Tuis
3D-drukprototipe
01 02 03 04 05
Pasgemaakte 3D-gedrukte produkte -3D-drukprototipe-vervaardiging
Produkbesonderhede
3D-drukprototipe, ook bekend as vinnige prototipering, is 'n gevorderde vervaardigingstegnologie gebaseer op digitale modelle, wat digitale modelle direk in fisiese modelle omskep deur materiaal te lae. Hierdie tegnologie kan vinnig en akkuraat verskeie komplekse fisiese modelle produseer, insluitend produkonderdele, modelle, monsters, ensovoorts.
Die vervaardiging van 3D-gedrukte produkte gebruik hoofsaaklik nylon, hars, rooi was, vlekvrye staal-316L, vormstaal-MS1, aluminiumlegering, titaniumlegering en ander materiale. Produkte wat vervaardig kan word, sluit in sportgoedere, dunwandige pype, drukknope, skarniere, handmodelle, argitektoniese modelle, motorvervaardiging, presisie-instrumente, mediese en tandheelkundige toepassings, lense, beeldjies, juweliersware-uitstallings, lugvaarttoerusting, ens.
Kenmerke
1. Verbeter produkkwaliteit
3D-drukprototipes kan komplekse geometriese vorms en interne strukture akkuraat vervaardig, hoogs gedetailleerde produkonderdele en modelle produseer, meer realistiese voorkoms en funksionele toetsing verskaf, en help om produkontwerp te optimaliseer en produkprestasie te verbeter.
2. Realiseer persoonlike aanpassing
3D-drukprototipe kan buigsaam gepersonaliseerde pasgemaakte produkte volgens klantbehoeftes vervaardig. In vergelyking met tradisionele produksiemetodes, kan 3D-drukprototipes kleinskaalse produksie en selfs enkelstuk-produksie bereik, en voldoen aan verbruikers se vraag na persoonlike en pasgemaakte produkte.
3. Verminder vervaardigingskoste
Alhoewel die materiaalkoste van 3D-drukprototipes relatief hoog is, kan dit baie vervaardigingskoste bespaar as gevolg van die gebrek aan komplekse vormvervaardiging en samestelling van onderdele. Boonop kan 3D-drukprototipes ook afval en hulpbronafval verminder, wat omgewingsvriendelik is.
4. Ondersteun vinnige iterasie en klein bondelproduksie
3D-drukprototipe-tegnologie kan vinnige iterasie en klein bondelproduksie buigsaam ondersteun. In verskillende stadiums van produkontwikkeling kan verskillende weergawes van produkmodelle geskep word deur 3D-drukprototipe-vervaardiging, en getoets en geverifieer word. Sodra die produkontwerp bevestig is, kan kleinskaalse produksie deur 3D-drukprototipes uitgevoer word om aan die markvraag te voldoen.
Toepassing
Ontwerptekeninge kan verskaf word vir massaproduksie deur ons fabriek. Die materiaal kan gekies word, en die styl en kleur van 3D-gedrukte produkte word nie beperk nie. Enige pasgemaakte produk wat u benodig, kan ons vervaardig.
Grense
| Materiaal | Druk tegnologie | Produkte geskik vir vervaardiging | Materiële eienskappe |
| nylon | SLS | Dop, sporttoerusting, komplekse prototipe plastiekonderdele | Wit tot grys. Nylon het hoë temperatuurweerstand, goeie taaiheid en hoë sterkte. In vergelyking met ander materiale, het nylon uitstekende eienskappe soos hoë vloeibaarheid, lae statiese elektrisiteit, lae waterabsorpsie, matige smeltpunt en hoë dimensionele akkuraatheid van produkte. Sy vermoeiingsweerstand en taaiheid kan ook voldoen aan die behoeftes van werkstukke met hoë meganiese eienskappe, wat dit 'n ideale materiaal maak vir 3D-druk van ingenieursplastiek. |
| Hoë werkverrigting nylon | MJF | Impakbestande prototipes, toebehore, toebehore, dunwandige pype, skulpe, gespes, klemme, skarniere | grys 'n Materiaal met sterk rekbaarheid en buigsaamheid, met hoë duursaamheid en slagweerstand. |
| Ingevoerde fotosensitiewe hars | SLA | Veld vir huishoudelike toestelle, vinnige vervaardiging, prototipe, elektroniese produkte, onderwys en navorsing, boumodelle, kunsmodelle, motorvervaardiging | Wit. Fotosensitiewe harsmateriale word wyd gebruik as gevolg van hul hoë gladheid en sterk duursaamheid. Die dele wat met hierdie materiaal gedruk word, kan na-verwerkingsprosesse ondergaan soos poleer, poleer, verf, spuit, elektroplatering en sifdrukwerk, en die werkverrigting daarvan is soortgelyk aan dié van ingenieursplastiek ABS. Hoë presisie, delikate oppervlak, geskik vir beide eksterne voorkoms en strukturele, samestelling en funksionele verifikasie. |
| Deurskynende fotosensitiewe hars | SLA | Presisie-instrumente, verbruikerselektronika, mediese en tandheelkundige toepassings | Deursigtigheid. Deurskynende fotosensitiewe hars is 'n rigiede, harde en deurskynende materiaal wat die eienskappe van ingenieursplastiek besit. Dit het 'n gladde oppervlak met sterk uitdrukkingskrag vir besonderhede, uitstekende waterdigte en dimensionele stabiliteit, en kan presiese, hoëdefinisie-modelle en uiters klein besonderhede vervaardig. Dit voldoen ook aan die ideale duursaamheid en stabiliteit in funksionele toetsing en vinnige giettoepassings. |
| Deursigtige fotosensitiewe hars | SLA | Lens, verpakking, vloeistofanalise, RTV-flip, duursame konseptuele model, windtonneltoetsing | Ten volle deursigtig. Deursigtige fotosensitiewe harsmateriaal is 'n lae viskositeit vloeibare fotosensitiewe hars wat taai, taai en waterbestand is, met eienskappe soortgelyk aan ingenieursplastiek. Die dele wat met hierdie materiaal gedruk is, kan gepoleer, gepoleer, beroking en dubbelzijdig gepoleer word, wat hulle nader aan kleurloos maak. Die produk het hoë deurlaatbaarheid, kristalhelder kleur, hoë helderheid en lae waterabsorpsie. |
| Hoë temperatuurbestande fotosensitiewe hars | SLA | Voorkoms, samestelling, uitstallingsmodelle onder sterk ligbestralingstoestande, krane, pypleidings en huishoudelike toestelle | Geelagtig. Hoëtemperatuurbestande fotosensitiewe hars het uitstekende hoë temperatuurweerstandsprestasie, kan baie presiese klein detail akkuraatheid bied, en is stabiel in hoë humiditeit omgewings. Onderdele wat met hierdie materiaal gedruk word, kan na-verwerkingsprosesse ondergaan soos poleer, poleer, verf, spuit, elektroplatering en sifdruk. |
| Hoë taaiheid fotosensitiewe hars | SLA | Voorkomsverifikasie, strukturele verifikasie, modelhantering, daaglikse benodigdhede | Geel groen. Die fisiese eienskappe van harse met hoë taaiheid is relatief stabiel, naby dié van langtermyn plastiekgebruik. Hulle het goeie taaiheid, gladheid en fynheid, goeie uitdrukkingsvermoë en hoë akkuraatheid, waterdigte en vogbestande eienskappe, sterk impakweerstand, hoë termiese vervormingstemperatuur en 'n wye reeks toepassings. Die dele wat met hierdie materiaal gedruk word, kan na-verwerkingsprosesse ondergaan soos poleer, verf, spuit, elektroplatering en sifdruk. |
| Rooi was | DLP | Speelgoed, anime, pragtige kunswerke, juweliersware-uitstallings | Perske kleur. Die fisiese eienskappe van rooi wasmateriaal en gewone fotosensitiewe hars is soortgelyk, met hoë presisie, fyngedrukte modeleffekte en gladde oppervlaktekstuur. |
| Vlekvrye staal -316L | SLM | Juweliersware, funksionele komponente, klein beeldhouwerke | Vlekvrye staal is die goedkoopste metaaldrukmateriaal, met 'n hoë treksterkte, temperatuurweerstand en korrosiebestandheid. Die oppervlak van hoësterkte vlekvrye staalprodukte wat in 3D gedruk is, is effens grof en het putte. Vlekvrye staal het verskeie gladde en ryp oppervlaktes. |
| Vorm Staal-MS1 | SLM | Vormproduksie, op die gebied van konforme waterwegvorms | Dit het die kenmerke van hoë hardheid, slytasieweerstand, hoë verhardbaarheid en hoë weerstand teen termiese moegheid. |
| Aluminiumlegering ALSi10Mg | SLM | Ruimtetuie vervaardiging, meganiese toerusting, vervoer velde | Hoë meganiese werkverrigting en rekbaarheid, goeie sterkte tot gewig verhouding. |
| Titaanlegering TC4 | SLM | 3D-drukwerk in die motor-, lugvaart- en verdedigingsbedryf | Ligte gewig, hoë sterkte, goeie taaiheid en weerstand teen korrosie. Die minimum grootte wat geproduseer kan word, kan 1 mm bereik, en die meganiese eienskappe van sy komponente is beter as smeetegnologie. |
Na-verwerking
Die oppervlak van produkte wat deur 3D-drukkers gedruk word, het dikwels subtiele onvolmaakthede, veral wanneer modelle vinnig gedruk word. Vir die hoër-end volkleur 3D drukker, hoewel die drukkwaliteit en die mate van herstel aansienlik verbeter is, is die voorkoms en kleur visuele effekte van die oorspronklike model nie bevredigend met die huidige tegnologie nie. In vergelyking met die optimalisering en verbetering van die kwaliteit van 3D-drukwerk, is naverwerking meer bekostigbaar, doeltreffend en betroubaar.
1. Verwydering van ondersteuning
Vir die meeste modelle is ondersteuning noodsaaklik, maar die verwydering daarvan sal merke op die oppervlak van die model laat. Om hierdie probleem op te los, is aan die een kant behoorlike optimalisering nodig tydens sny, en verwydering verg ook 'n bietjie vaardigheid. Vaardige gebruik van geskikte snytanggereedskap is nodig.
2. Maal en poets
Slyp is die mees gebruikte poleermetode. Alhoewel 3D-druktegnologie beter word en die akkuraatheid hoog is, kan die voorkoms van die 3D-gedrukte model ietwat grof wees en moet dit gepoleer word.
3. Inkleur
Algemene kleurmetodes sluit in spuitverf, borsel en pentekening.
Spuit en borsel is maklik om te gebruik. Benewens algemene verfbespuiting, is daar ook spesiale spuitpenne en skilpadpompe vir handmodelle. Skilpadpompe is geskik om onderlaag aan te wend, terwyl spuitpenne geskik is om klein modelle of fyn dele van modelle te verf. Penverf is meer geskik vir die hantering van komplekse besonderhede, en die verf wat gebruik word, word verdeel in olie-gebaseerde en water-gebaseerde verf. Aandag moet gegee word aan die keuse van die toepaslike model verfverdunner. Benewens verftegnieke, is verf van hoë gehalte ook deurslaggewend om modelle meer aanskoulik en blywend te maak.
Hoekom ons kies
1. Eenstopdiens om tyd te bespaar.
2. Fabrieke in aandeel om koste te bespaar.
3. Keyence, ISO9001 en ISO13485 om kwaliteit te verseker.
4. Professorspan en sterk tegniek om aflewering te verseker.
