Tuis
Industriële plastiekonderdele
01 02 03 04 05
Pasgemaakte spuitgevormde brillensmateriaal beskikbaar
Produkbesonderhede
Industriële plastiek-inspuitingsonderdele by ABBYLE kom in 'n verskeidenheid materiale en tipes voor, en die vervaardiging van hierdie onderdele vereis presiese prosesse en kwaliteitbeheer om hul werkverrigting en betroubaarheid te verseker. Daar is baie soorte industriële plastiek-inspuitingsonderdele en hulle word wyd gebruik. Hul uitstekende eienskappe word dikwels gebruik om metaalmateriaal te vervang. Die vervaardiging van plastiekonderdele vir verbruikers gebruik hoofsaaklik PA、PC、POM、PPO、PET、PBT、UHMWPE 、ABS en ander materiale. Industriële plastiek inspuiting dele speel 'n belangrike rol in beide bondel industriële en tegniese toepassings as gevolg van hul uitstekende eienskappe en relatief lae vervaardigingskoste. Glo in ABBYLEE, professioneel kragtig gemaak.
Kenmerke
1. Hoë sterkte: Industriële plastiek inspuiting dele het oor die algemeen hoër sterkte en styfheid en kan groter meganiese vragte weerstaan, wat dit geskik maak vir toepassings wat hoë sterkte vereis.
2.Korrosieweerstand: Baie industriële plastiekinspuitingsonderdele is uiters bestand teen chemikalieë en korrosie, wat dit geskik maak vir gebruik in omgewings waar dit in kontak kom met 'n wye verskeidenheid chemikalieë en chemikalieë.
3. Hoë temperatuur weerstand: Sekere industriële plastiek inspuiting dele is in staat om stabiele werkverrigting by hoë temperature te handhaaf, wat baie belangrik is vir hoë temperatuur toepassings, soos motormotoronderdele en elektroniese toerusting.
4.Isolasie: Industriële plastiek inspuiting dele het oor die algemeen uitstekende isolasie eienskappe en word wyd gebruik in elektroniese en elektriese toepassings.
5. Wear Resistance: Industriële plastiek inspuiting dele het oor die algemeen hoër slytasie weerstand.
Toepassing
1. Motorbedryf: Industriële plastiek-inspuitingsonderdele word in motorvervaardiging gebruik om verskeie onderdele te vervaardig, soos kappies, instrumentpanele, liggaamsonderdele, enjinonderdele, transmissiestelsels, binneonderdele, ens. Dit word dikwels gebruik om gewig te verminder, brandstof te verbeter doeltreffendheid en verminder brandstofdoeltreffendheid vervaardigingskoste.
2.Elektronika en elektriese velde: Industriële plastiekinspuitingsonderdele word gebruik in die vervaardiging van komponente soos elektroniese toerusting, draadisolasie, voetstukke, verbindings, skakelaars, kabelbeskermingsbaadjies en stroombane. Hulle het isolerende eienskappe en hoë temperatuur weerstand en is geskik vir elektriese en elektroniese toepassings.
3.Mediese toestelle: Mediese toestelle en instrumente word dikwels vervaardig van industriële plastiek-inspuitingsonderdele, soos chirurgiese gereedskap, mediese toestelbehuisings, farmaseutiese pypstelsels en diagnostiese toerusting.
4.Konstruksie- en Boumateriaal: Industriële plastiek-inspuitingsonderdele wat gebruik word in die vervaardiging van boumateriaal soos isolasie, pype, vensterrame, dakmateriaal, isolasie en komponente van dreineringstelsels.
5. Ruimtevaart: Industriële plastiek-inspuitingsonderdele word in die lugvaartbedryf gebruik om vliegtuigonderdele, vliegtuigkomponente, navigasiestelsels, brandstofberging en pypstelsels en kajuit-koppelvlakke te vervaardig.
6.Chemiese industrie: As gevolg van hul korrosiebestandheid en chemiese stabiliteit word industriële plastiekinspuitingsonderdele dikwels in die chemiese industrie gebruik om toerusting soos opgaartenks, pype, kleppe en pompe te vervaardig.
7.Kos en industriële drankies: In voedsel- en drankverwerking word industriële plastiekinspuitingsonderdele gebruik om kleefband, masjienonderdele, verpakkingsmateriaal en voedselhanteringstoerusting te maak.
8. Ingenieurswese: Industriële plastiek-inspuitingsonderdele word gebruik in die vervaardiging van masjienonderdele, laers, ratte, masjienskroewe, skroewe, buffers en seëls om slytasieweerstand te verbeter, wrywingskoëffisiënte te verminder en smeervereistes te verminder.
9.Energiesektor: Industriële plastiekinspuitingsonderdele word in die energiebedryf gebruik om sonpanele, dehidrasie-smeerstelsels, kragpypleidingtoerusting en olie- en gasonttrekkingstoerusting te vervaardig.
Grense
| Materiaal | Voltooi | Produkte geskik vir vervaardiging | |
| 1 | PA | Verf, bespuiting, elektroplaat, waterplaat, paddruk, syskerm, lasergravure, ens. | Kamme, Tandeborsels, Klerehakies, Motorinterieurs |
| 2 | PC | CD's, Brillense, Brille, Waterbottels | |
| 3 | POM | Ratte, busse, skuifelemente, rakke en verbindingsstawe | |
| 4 | PPO | Sokke, Isolasie dele, Draadklemme, Kabelklemme | |
| 5 | PET | Waterbottel, drankbottel, weggooibare eetgerei | |
| 6 | PBT | Draadverbindings, skakelaars en elektroniese komponente | |
| 7 | UHMWPE | Prostetiese gewrigte, Chirurgiese intervensies en ortopediese toestelle | |
| 8 | ABS | Instrumentpanele, lampdeksels, motorkappe en motoronderdele |
Kwaliteit Inspeksie
1.Inkomende inspeksie: Inspekteer grondstowwe, komponente of halfvoltooide produkte wat deur verskaffers verskaf word om te verseker dat hul kwaliteit aan die koopkontrak en tegniese spesifikasies voldoen.
2. Prosesinspeksie: Monitor en inspekteer elke proses in die produksieproses om onverwyld ongekwalifiseerde produkte te ontdek en reg te stel om te verhoed dat dit na die volgende proses of klaarprodukpakhuis invloei.
3. Inspeksie van voltooide produk: Gehalte-inspeksie-afdeling by ABBYLEE sal professionele toetsmasjiene gebruik: Keyence, om presiese toetsing van produkte uit te voer. Omvattende inspeksie van voltooide produkte, insluitend voorkoms, grootte, werkverrigting, funksie, ens., om te verseker dat hul kwaliteit aan fabriekstandaarde en klantvereistes voldoen.
4. ABBYLEE spesiale QC-inspeksie: Monsterneming of volledige inspeksie van voltooide produkte wat die fabriek gaan verlaat om te verifieer of hul kwaliteit aan die vereistes van die kontrak of bestelling voldoen.
Verpakking
1.Bagging: Gebruik beskermende films om die produkte styf te verpak om botsing en wrywing te vermy. Verseël en kyk vir integriteit.
2.Verpakking: Plaas die produkte in sakke op 'n sekere manier in kartonne, verseël die bokse en merk dit met die naam, spesifikasies, hoeveelheid, bondelnommer en ander inligting van die produk.
3.Warehousing: Vervoer die boks produkte na die pakhuis vir pakhuis registrasie en geklassifiseerde berging, wag vir versending.
