Leave Your Message
Sitat tələb edin
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı
Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı

Xüsusi Döküm Kalıp Alətləri məhsulları - kalıp tökmə qəlib istehsalı

ABBYLEE-də kalıp tökmə qəlib alətləri kalıp tökmə prosesində istifadə olunan qəliblərin və ya kalıpların layihələndirilməsi və istehsalı prosesinə aiddir. Döküm, ərimiş metalı yüksək təzyiq altında bir qəlibə məcbur edərək metal hissələri istehsal etmək üçün istifadə olunan bir istehsal üsuludur.

Kalıp tökmə qəlib alətləri tökmə prosesində həlledici rol oynayır, çünki tökmə hissələrin son formasını, ölçüsünü və keyfiyyətini müəyyən edir. Döküm prosesində dəqiqliyi, təkrarlanmağı və səmərəliliyi təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli qəlib alətinə malik olmaq vacibdir.

    Məhsul təfərrüatı

    Kalıp tökmə kalıbının hazırlanması prosesi adətən bir neçə addımı əhatə edir:

    ● Dizayn: İlk addım hissənin istədiyiniz forması və spesifikasiyası əsasında qəlib alətlərinin layihələndirilməsidir. Buraya hissənin 3D modelinin yaradılması və qəlib boşluğunun, qaçışların, havalandırma deliklərinin və soyutma kanallarının layihələndirilməsi daxildir.

    ● Material seçimi: Növbəti addım qəlib alətləri üçün uyğun materialı seçməkdir. Döküm prosesində iştirak edən yüksək temperatur və təzyiqlərə tab gətirmək üçün material yaxşı istilik keçiriciliyinə, aşınma müqavimətinə və ölçü sabitliyinə malik olmalıdır. Kalıp alətləri üçün istifadə olunan ümumi materiallara alət polad, H13 və P20 daxildir.

    ● Kalıp istehsalı: Dizayn və material seçimi yekunlaşdıqdan sonra qəlib alətləri frezeləmə, qazma, üyüdmə və EDM (Elektrik Boşaltma Emalı) kimi müxtəlif emal proseslərindən istifadə etməklə hazırlanır. Qəlib adətən iki yarıya bölünür, boşluq və özək, tökmə maşınına quraşdırılır.

    ● Səthin işlənməsi: Kalıp alətləri emal edildikdən sonra hissənin görünüşünü və funksionallığını yaxşılaşdırmaq üçün cilalama, tekstura və ya örtük kimi səth müalicələrindən keçə bilər.

    ●Quraşdırma və sınaq: Kalıp alətləri yığılır və onun düzgün işləməsini və yüksək keyfiyyətli hissələri istehsal etməsini təmin etmək üçün hərtərəfli sınaqdan keçirilir. Buraya ölçülərin yoxlanılması, ərimiş metalın axınının tədqiqi və soyutma sisteminin optimallaşdırılması daxildir.

    İstehsal: Kalıp alətləri hazır olduqdan sonra metal hissələrin istehsalı üçün kalıp tökmə prosesində istifadə edilə bilər. Kalıp tökmə maşınına quraşdırılır və ərinmiş metal yüksək təzyiq altında qəlib boşluğuna vurulur. Qatılaşdıqdan sonra qəlib açılır və tökmə hissəsi çıxarılır.

    Uzunömürlülüyünü və optimal işləməsini təmin etmək üçün qəlib alətlərinin düzgün saxlanması və təmiri vacibdir. Qüsurların qarşısını almaq, kalıbın xidmət müddətini uzatmaq və hissələrin ardıcıl keyfiyyətini qorumaq üçün müntəzəm təmizləmə, yağlama və yoxlama aparılmalıdır.

    Nəticə olaraq, kalıp tökmə qəlib alətləri tökmə prosesinin kritik bir aspektidir. Kalıp alətlərinin düzgün dizaynı, material seçimi, istehsalı və saxlanması yüksək keyfiyyətli metal hissələrin səmərəli və sərfəli istehsalı üçün vacibdir.

    Xüsusiyyətləri

    Döküm qəlibləri hazırlayarkən aşağıdakı məqamlara diqqət yetirməlisiniz.

    Material seçimi: Hissənin formasına və ölçüsünə əsasən uyğun materialı seçin. Fərqli forma və ölçülər fərqli materiallar tələb edə bilər. Eyni zamanda, partiyanın ölçüsü və istehsal tələbləri nəzərə alınmalıdır. Böyük həcmli və yüksək keyfiyyətli hissələr üçün yüksək gücü və sərtliyi olan materiallar seçilməlidir. Eyni zamanda maya dəyəri və istehsalın səmərəliliyi nəzərə alınmalı, həm qənaətcil, həm də sərfəli materiallar keyfiyyəti təmin edə bilər.

    Kalıbın dizaynı: Kalıbın dizaynı hissələrin tələblərinə cavab verməli və məhsulun funksional və görünüş tələblərinə cavab verməlidir. Dizayn edərkən, material axını və qəliblənməni asanlaşdırmaq üçün qəlibdə kəskin künclərdən və ölü künclərdən qaçınmaq və ya azaltmaq üçün diqqət yetirilməlidir. Eyni zamanda qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətini təmin etmək üçün qəlibin soyutma və havalandırma sistemi nəzərə alınmalıdır.

    Emal texnologiyası: Qəlibləri hazırlayarkən, CNC dəzgahlarının emalı, EDM, üyüdülmə və s. daxil olmaqla, müvafiq emal texnologiyasının seçilməsinə diqqət yetirin. Emal zamanı kalıbın zədələnməməsi üçün kalıbın dəqiqliyini və səth keyfiyyətini qorumağa diqqət yetirilməlidir.

    İstilik müalicəsi: Bəzi qəliblər üçün materialın sərtliyini və aşınma müqavimətini artırmaq üçün istilik müalicəsi tələb olunur. İstilik müalicəsi prosesində istilik müalicəsi effektini təmin etmək üçün temperatur və vaxta nəzarət edilməlidir.

    Quraşdırma və sazlama: İşlənmiş hissələri toplayın və onları düzəldin. Sazlama zamanı qəlibin sökülməsi və quraşdırılmasının düzgün olub-olmadığını, kalıbın işləmə və qəlibləmə effektinin tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlamağa diqqət yetirin.

    Qulluq və texniki qulluq: Kalıbın təmizlənməsi, kalıbın yağlanması və kalıbın aşınmasının və zədələnməsinin yoxlanılması daxil olmaqla, istifadə zamanı müntəzəm olaraq saxlanmalı və saxlanmalıdır. Kalıbın ömrünü və dayanıqlığını təmin etmək üçün zədələnmiş hissələri vaxtında təmir edin və dəyişdirin.

    Döküm qəlibləri hazırlayarkən, kalıbın keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün yuxarıda göstərilən məqamlara diqqət yetirmək lazımdır. Kalıpların seçilməsi və istehsal prosesi çox vacibdir və müasir sənaye istehsalında mühüm rol oynayır.

    Ərizə

    Parametrlər

    Material Material xüsusiyyətləri
    Alaşımlı polad Bu poladlar yüksək sərtlik, yüksək aşınma müqaviməti, yüksək möhkəmlik və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da yüksək dəqiqlik və yüksək keyfiyyətli tökmə qəlib istehsalının tələblərinə cavab verə bilər.
    mis ərintisi Mis ərintisi böyük və mürəkkəb formalı qəliblərin istehsalı üçün uyğun olan, yaxşı istilik keçiriciliyi və keçiriciliyi olan yüksək keyfiyyətli tökmə qəlib materialıdır.
    Alüminium ərintisi Alüminium ərintisi yüngül, yüksək möhkəmlik və yaxşı korroziyaya davamlıdır, bu da onu kiçik və orta ölçülü kalıp tökmə qəliblərinin istehsalı üçün əlverişli edir.
    maqnezium ərintisi Maqnezium ərintisi yüngül, yüksək güclü və korroziyaya davamlı materialdır, yüksək performanslı tökmə qəliblərinin istehsalı üçün uyğundur.

    Niyə Bizi Seçin

    1. Vaxta qənaət etmək üçün bir pəncərə xidməti.
    2. Xərclərə qənaət etmək üçün payda olan zavodlar.
    3. Keyence, ISO9001 və keyfiyyəti təmin etmək.
    4. Professor Komanda və Güclü Texnika çatdırılmasını təmin edir.