дадому
01 02 03 04 05
Выраб прэс-формаў Abbylee - Ліццёвая форма
Дэталь прадукту
Ліццёвыя формы складаюцца з некалькіх ключавых кампанентаў, у асноўным з наступных частак:
1. Аснова формы: таксама вядомая як аснова формы, гэта асноўная структура формы і выкарыстоўваецца для падтрымкі і мацавання іншых кампанентаў.
2. Ін'екцыйная паражніна: таксама вядомая як паражніна прэс-формы, гэта паражніна, якая выкарыстоўваецца для фарміравання вырабаў, вырабленых пад ціскам. Яго структура і форма распрацаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукту, і можа быць структурай з адной або некалькімі паражнінамі.
3.Ядро формы: таксама называецца стрыжнем формы, гэта частка, якая выкарыстоўваецца для стварэння ўнутранай формы прадукту. Ядро формы і паражніна для ліцця пад ціскам цесна ўзаемадзейнічаюць разам, каб сфармаваць поўную форму прадукту.
4. Дзвярны праём формы: таксама званы соплам, гэта канал для ўваходу матэрыялаў для ліцця пад ціскам у паражніну ліцця пад ціскам. Канструкцыя і размяшчэнне дзвярнога праёму формы аказваюць вялікі ўплыў на якасць прадукцыі.
5.Сістэма астуджэння: выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы ў працэсе ліцця пад ціскам і дапамагае прадукту хутка астыць. Сістэма астуджэння звычайна ўключае каналы астуджальнай вады і астуджальныя фарсункі.
6. Сістэма ўпырску: яна ў асноўным уключае прыладу для ўпырску машыны для ліцця пад ціскам, сопла і ствол для ўпырску і г.д., і выкарыстоўваецца для падачы расплаўленага пластыка з машыны для ліцця пад ціскам у форму.
У дадатак да вышэйпералічаных асноўных кампанентаў, форма для ліцця пад ціскам можа таксама ўключаць некаторыя дадатковыя дэталі, такія як пазіцыянуючыя штыфты, накіроўвалыя стойкі, накіроўвалыя ўтулкі, штыфты эжектора і г.д., якія гуляюць ролю ў аказанні дапамогі ў пазіцыянаванні, выкідзе і абароне формы падчас фактычны працэс ліцця пад ціскам.
Структура і кампаненты ліцця пад ціскам вар'іруюцца ў залежнасці ад канкрэтных патрэб прадукту і працэсу ліцця пад ціскам, але ключавыя кампаненты, пералічаныя вышэй, з'яўляюцца асноўнымі кампанентамі ліцця пад ціскам. Распрацоўка і вытворчасць кожнай дэталі павінны ўлічваць патрабаванні да формы, памеру, матэрыялу і працэсу фармавання прадукту, каб пераканацца, што форма можа стабільна і эфектыўна выконваць задачу ліцця пад ціскам.
Асаблівасці
Прадукцыя для ліцця пад ціскам, якую прапануе наша кампанія, мае наступныя перавагі:
1.Высокая якасць і дакладнасць: мы выкарыстоўваем высакаякасныя матэрыялы і перадавую тэхналогію апрацоўкі для вытворчасці формаў для ліцця пад ціскам, забяспечваючы высокую якасць і дакладнасць прадукцыі. Гэта дазваляе прадуктам, вырабленым пад ціскам, мець дакладныя памеры і стабільную якасць.
2. Высокая эфектыўнасць і вытворчая магутнасць: праектаванне і вытворчасць нашай формы для ліцця пад ціскам накіраваны на павышэнне эфектыўнасці вытворчасці і могуць завяршыць вытворчасць вялікіх аб'ёмаў ліцця пад ціскам за кароткі час. Гэта дапамагае кліентам скараціць вытворчыя цыклы і павялічыць вытворчыя магутнасці.
3. Добрая даўгавечнасць: у нашых формах для ліцця пад ціскам выкарыстоўваюцца высакаякасныя матэрыялы і перадавыя працэсы апрацоўкі загартоўкай, што забяспечвае ім выдатную зносаўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць і ўстойлівасць да высокіх тэмператур. Гэта забяспечвае працяглую стабільную працу і падоўжаны тэрмін службы прэс-формы.
4. Дакладны памер формы і якасць паверхні: у нашым працэсе вытворчасці прэс-форм для ліцця пад ціскам выкарыстоўваецца перадавое абсталяванне для апрацоўкі з ЧПУ і прэцызійныя прыборы для тэсціравання, каб гарантаваць, што высокая дакладнасць памеру і якасці паверхні кожнай формы адпавядае высокім патрабаванням кліентаў да якасці прадукцыі.
5. Індывідуальны дызайн і гнуткасць: нашы формы для ліцця пад ціскам могуць быць распрацаваны і выраблены на заказ у адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі кліентаў для задавальнення асаблівых патрабаванняў розных прадуктаў. Мы таксама прапануем паслугі хуткага рамонту і мадыфікацыі прэс-формаў для задавальнення зменлівых патрэбаў кліентаў падчас вытворчага працэсу.
Дзякуючы гэтым перавагам нашы вырабы для ліцця пад ціскам могуць задаволіць патрабаванні кліентаў да якасці, эфектыўнасці вытворчасці і кантролю выдаткаў і шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці пластмасавых вырабаў у розных галінах прамысловасці.
Ужыванне
Ліццёвыя формы ABBYLEE могуць выкарыстоўвацца ў вытворчасці прадукцыі ў наступных галінах:
1. Прадметы хатняга ўжытку: ліццёвыя формы ABBYLEE могуць вырабляць розныя прадметы хатняга ўжытку, такія як пластыкавыя крэслы, сталы, скрыні для захоўвання і г. д. Гэтыя прадукты могуць прымяняцца ў дамах, офісах і камерцыйных памяшканнях, каб забяспечыць камфортны і функцыянальны дом.
2. Упаковачныя кантэйнеры: ліццёвыя формы могуць вырабляць розныя пластыкавыя ўпаковачныя кантэйнеры, такія як харчовыя ўпаковачныя скрынкі, касметычныя бутэлькі, фармацэўтычныя бутэлькі і г. д. Гэтыя кантэйнеры валодаюць выдатнымі ўласцівасцямі герметызацыі і захавання свежасці, забяспечваючы якасць і бяспеку прадукцыі.
3.Аксэсуары для электронных вырабаў: ліццёвыя формы ABBYLEE могуць вырабляць розныя аксэсуары для электронных прадуктаў, такія як карпусы мабільных тэлефонаў, корпусы дыстанцыйнага кіравання тэлевізарамі, камп'ютэрныя клавіятуры і г. д. Гэтыя аксэсуары маюць добрую тэкстуру і знешні выгляд, забяспечваючы высокую якасць выкарыстання.
4. Аўтазапчасткі: формы для ліцця пад ціскам могуць выкарыстоўвацца для вытворчасці аўтазапчастак, такіх як дэталі салона аўтамабіля, корпусы ліхтароў, бамперы і г. д. Гэтыя дэталі валодаюць высокай трываласцю, зносаўстойлівасцю і надвор'ем, могуць адаптавацца да розных складаных умоў і забяспечваюць больш бяспечны і камфортны вопыт кіравання.
5. Медыцынскія прыборы і абсталяванне: формы для ліцця пад ціскам ABBYLEE могуць вырабляць розныя медыцынскія прыборы і абсталяванне, такія як інфузійныя наборы, шпрыцы, хірургічныя інструменты і г. д. Гэтыя прадукты маюць медыцынскія матэрыялы і патрабаванні да якасці вырабу для забеспячэння бяспекі і эфектыўнасці медыцынскіх працэдур.
Вышэй прыведзены толькі некаторыя тыповыя вобласці прымянення і выкарыстання ліццёвых формаў. Фактычна, формы для ліцця пад ціскам ABBYLEE можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі кліентаў і патрабаваннямі да прадукту, каб задаволіць вытворчыя патрэбы розных галін прамысловасці.
Параметры
| Матэрыял стрыжня формы | Тэрмін службы формы (здымкі) | Асноўныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў ліцці пад ціскам. | характарыстыкі матэрыялу |
| P20 | 100000 | Звычайная сталь агульнага прызначэння, прыдатная для ліцця пад ціскам звычайных пластмас, такіх як поліпрапілен (PP), поліэтылен (PE), полістырол (PS) і полівінілхларыд (PVC). | Пліцейны стрыжань P20 - гэта звычайная прэс-форма з высокай цвёрдасцю, трываласцю і зносаўстойлівасцю. Падыходзіць для ліццёвых формаў, формаў для ліцця пад ціскам і іншых звычайных формаў, такіх як бытавая тэхніка, цацкі, упаковачныя кантэйнеры і г.д. |
| 718H | 500000 Пасля тэрмічнай апрацоўкі можа дасягаць 1000000 стрэлаў | Высакаякасны тэрмічнаму апрацаваны сталёвы матэрыял, прыдатны для ліцця пад ціскам інжынерных пластмас, такіх як поліамід (нейлон), поліэстэр (ПЭТ, ПБТ) і інш. | Ядро формы 718H - гэта высакаякасная сталь для прэс-формы з выдатнай цвёрдасцю і тэрмічнай стабільнасцю, а таксама добрай устойлівасцю да дэфармацыі пры высокіх тэмпературах. Падыходзіць для прэс-формаў для ліцця пад ціскам і вялікіх памераў, складаных форм, такіх як аўтамабільныя дэталі, корпусы электронных вырабаў і г.д. |
| NAK80 | 500000 Пасля тэрмічнай апрацоўкі можа дасягаць 1000000 стрэлаў | Сталёвы матэрыял з высокай цвёрдасцю і выдатнай зносаўстойлівасцю, прыдатны для ліцця пад ціскам пластмас, напоўненых шкловалакном, такіх як нейлон і поліэстэр, армаваны шкловалакном. | Ядро формы NAK80 - гэта высакаякасная папярэдне загартаваная сталь для формы з добрай апрацоўкай і высокай цвёрдасцю, якая можа супрацьстаяць высокаму ціску і высокай тэмпературы. Падыходзіць для высокадакладных формаў для ліцця пад ціскам, люстраных формаў і г.д., такіх як аптычныя лінзы, карпусы мабільных тэлефонаў і г.д. |
| S136H | 500000, пасля тэрмічнай апрацоўкі можа дасягаць 1000000 стрэлаў | Сталёвы матэрыял з добрай устойлівасцю да карозіі і тэрмічнай апрацоўкай, прыдатны для ліцця пад ціскам вырабаў з высокімі патрабаваннямі да бляску, такіх як празрысты полікарбанат (ПК), поліметылметакрылат (ПММА) і інш. | Ядро формы S136H - гэта высакаякасны матэрыял для формы з нержавеючай сталі з добрай устойлівасцю да карозіі і высокай цвёрдасцю. Ён падыходзіць для ліццёвых формаў і формаў для ліцця пад ціскам. Ён часта выкарыстоўваецца ў прадуктах, якія патрабуюць высокай паверхні формы і доўгай трываласці, такіх як вечкі ад касметычных бутэлек, медыцынскае абсталяванне і г.д. |
Аздабленне паверхні прэс-формаў
Аздабленне паверхні формы аснасткі адносіцца да якасці і тэкстуры паверхні формы. Гэта адыгрывае вырашальную ролю ў канчатковым выглядзе і характарыстыках фармованых вырабаў. Звычайна выкарыстоўваная аздабленне паверхні для формы ўключае:
1. Высокая паліроўка: гэты метад прадугледжвае выкарыстанне тонкіх абразіўных матэрыялаў і паліравальных сумесяў для дасягнення гладкай і святлоадбівальнай паверхні. Ён падыходзіць для прадуктаў, якія патрабуюць высокага ўзроўню бляску і празрыстасці, такіх як аптычныя кампаненты або спажывецкія тавары.
2.Матавае пакрыццё: гэта пакрыццё стварае неадбівальную і тэкстураваную паверхню шляхам прымянення спецыяльнай апрацоўкі паверхні. Ён звычайна выкарыстоўваецца для прадуктаў, якія патрабуюць больш мяккага выгляду, такіх як электронныя прылады або дэталі салона аўтамабіля.
3. Тэкстура аздаблення: да паверхні формы дадаецца тэкстура або ўзор, каб паўтарыць пэўны дызайн або палепшыць счапленне і тактыльнае адчуванне адлітага прадукту. У залежнасці ад жаданай тэкстуры можна выкарыстоўваць розныя метады тэкстуравання, такія як гравіроўка, тручэнне або пескоструйная апрацоўка.
4.Аздабленне EDM: Электрычная апрацоўка (EDM) - гэта працэс, які выкарыстоўвае электрычныя іскры для выдалення матэрыялу з паверхні формы. Атрыманае пакрыццё можа вар'іравацца ад тонкай матавай да злёгку шурпатай тэкстуры ў залежнасці ад выкарыстоўваных параметраў EDM.
5.Дробеструйная апрацоўка: гэты метад прадугледжвае апрацоўку невялікімі металічнымі або керамічнымі часціцамі паверхні формы для стварэння аднастайнай атласнай тэкстуры. Гэта можа палепшыць аздабленне паверхні і паменшыць з'яўленне дробных недахопаў.
6. Хімічнае тручэнне: хімічнае тручэнне ўключае ў сябе нанясенне хімічнага раствора на паверхню формы для выбарачнага выдалення матэрыялу і стварэння патрэбнай аздаблення або тэкстуры паверхні. Ён звычайна выкарыстоўваецца для стварэння складаных узораў або лагатыпаў на паверхні формы.
Выбар аздаблення паверхні для аснасткі для формы залежыць ад канкрэтных патрабаванняў да фармованых вырабаў, такіх як эстэтыка, функцыянальнасць або сумяшчальнасць матэрыялаў. Пры выбары адпаведнай аздаблення паверхні важна ўлічваць такія фактары, як канструкцыя дэталяў, матэрыял формы і вытворчы працэс.
Чаму выбіраюць нас
1. Адзінае абслугоўванне для эканоміі часу.
2. Заводы ў акцыі, каб зэканоміць кошт.
3. Keyence, ISO9001 і ISO13485 для забеспячэння якасці.
4. Каманда прафесараў і моцная тэхніка для забеспячэння дастаўкі.
