У дома
Прототип за 3D печат
01 02 03 04 05
Персонализирани 3D печатни продукти - Производство на прототипи за 3D печат
Подробности за продукта
Прототипът за 3D печат, известен също като бързо прототипиране, е усъвършенствана производствена технология, базирана на цифрови модели, която директно преобразува цифровите модели във физически модели чрез наслояване на материали. Тази технология може бързо и точно да произвежда различни сложни физически модели, включително продуктови части, модели, проби и т.н.
Производството на 3D печатни продукти използва главно найлон, смола, червен восък, неръждаема стомана-316L, формована стомана-MS1, алуминиева сплав, титанова сплав и други материали. Продуктите, които могат да бъдат произведени, включват спортни стоки, тънкостенни тръби, щракалки, панти, ръчни модели, архитектурни модели, производство на автомобили, прецизни инструменти, медицински и стоматологични приложения, лещи, фигурки, експонати за бижута, аерокосмическо оборудване и др.
Характеристика
1. Подобрете качеството на продукта
Прототипите за 3D печат могат точно да произвеждат сложни геометрични форми и вътрешни структури, да произвеждат много детайлни продуктови части и модели, да осигурят по-реалистичен външен вид и функционално тестване и да помогнат за оптимизиране на дизайна на продукта и подобряване на производителността на продукта.
2. Осъществете персонализирана персонализация
Прототипът за 3D печат може гъвкаво да произвежда персонализирани персонализирани продукти според нуждите на клиента. В сравнение с традиционните производствени методи, прототипите за 3D печат могат да постигнат производство в малък мащаб и дори производство на единични части, отговаряйки на търсенето на потребителите за персонализирани и персонализирани продукти.
3. Намаляване на производствените разходи
Въпреки че материалните разходи за прототипи за 3D печат са относително високи, те могат да спестят много производствени разходи поради липсата на сложно производство на матрици и сглобяване на части. В допълнение, прототипите за 3D печат могат също да намалят отпадъците и загубата на ресурси, което е екологично.
4. Поддържа бърза итерация и производство на малки партиди
Прототипната технология за 3D печат може гъвкаво да поддържа бърза итерация и производство на малки партиди. На различни етапи от разработването на продукта, различни версии на продуктови модели могат да бъдат създадени чрез производство на прототипи с 3D печат и да бъдат тествани и проверени. След като дизайнът на продукта бъде потвърден, дребномащабното производство може да се извърши чрез прототипи за 3D печат, за да се отговори на пазарното търсене.
Приложение
Проектните чертежи могат да бъдат доставени за масово производство от нашата фабрика. Материалът може да бъде избран, а стилът и цветът на 3D печатните продукти не са ограничени. Всеки персонализиран продукт, от който се нуждаете, можем да произведем.
Параметри
| Материал | Печатна технология | Продукти, подходящи за изработка | Характеристики на материала |
| найлон | SLS | Корпус, спортно оборудване, сложни прототипни пластмасови части | Бяло до сиво. Найлонът има устойчивост на висока температура, добра издръжливост и висока якост. В сравнение с други материали, найлонът има отлични характеристики като висока течливост, ниско статично електричество, ниска абсорбция на вода, умерена точка на топене и висока точност на размерите на продуктите. Неговата устойчивост на умора и издръжливост също могат да отговорят на нуждите от детайли с високи механични свойства, което го прави идеален материал за 3D печат на инженерни пластмаси. |
| Найлон с висока производителност | MJF | Удароустойчиви прототипи, приспособления, приспособления, тънкостенни тръби, черупки, катарами, скоби, панти | сив Материал със силна пластичност и гъвкавост, с висока издръжливост и устойчивост на удар. |
| Внесена фоточувствителна смола | SLA | Област на домакински уреди, бързо производство, прототип, електронни продукти, образование и изследвания, строителни модели, художествени модели, производство на автомобили | Бяло. Фоточувствителните смолисти материали са широко използвани поради тяхната висока гладкост и голяма издръжливост. Частите, отпечатани с този материал, могат да бъдат подложени на процеси на последваща обработка като полиране, полиране, боядисване, пръскане, галванопластика и ситопечат, и неговата производителност е подобна на тази на инженерната пластмаса ABS. Висока прецизност, деликатна повърхност, подходяща както за външен вид, така и за структурна, монтажна и функционална проверка. |
| Полупрозрачна фоточувствителна смола | SLA | Прецизни инструменти, потребителска електроника, медицински и стоматологични приложения | Полупрозрачност. Полупрозрачната фоточувствителна смола е твърд, твърд и полупрозрачен материал, който притежава свойствата на инженерната пластмаса. Има гладка повърхност със силна изразителна сила за детайли, отлична водоустойчивост и стабилност на размерите и може да произвежда прецизни модели с висока разделителна способност и изключително малки детайли. Той също така отговаря на идеалната издръжливост и стабилност при функционални тестове и приложения за бързо формоване. |
| Прозрачна фоточувствителна смола | SLA | Обектив, опаковка, анализ на течности, обръщане на RTV, издръжлив концептуален модел, тестване в аеродинамичен тунел | Напълно прозрачен. Прозрачният фоточувствителен материал от смола е течна фоточувствителна смола с нисък вискозитет, която е здрава, жилава и водоустойчива, със свойства, подобни на инженерните пластмаси. Частите, отпечатани с този материал, могат да бъдат полирани, полирани, фумигирани и двустранно полирани, което ги прави по-близки до безцветни. Продуктът има висока пропускливост, кристално чист цвят, висока яркост и ниска водопоглъщаемост. |
| Фоточувствителна смола, устойчива на висока температура | SLA | Външен вид, монтаж, изложбени модели при условия на силно светлинно облъчване, кранове, тръбопроводи и домакински уреди | Жълтеникав. Устойчивата на висока температура фоточувствителна смола има отлична устойчивост на висока температура, може да представи много прецизна точност на малки детайли и е стабилна в среда с висока влажност. Частите, отпечатани с този материал, могат да преминат през процеси на последваща обработка като полиране, полиране, боядисване, пръскане, галванопластика и ситопечат. |
| Фоточувствителна смола с висока якост | SLA | Проверка на външния вид, структурна проверка, работа с модели, ежедневни нужди | Жълто зелен. Физическите свойства на смолите с висока якост са относително стабилни, близки до тези при дългосрочна употреба на пластмаса. Те имат добра здравина, гладкост и деликатност, добра изразителност и висока точност, водоустойчиви и влагоустойчиви свойства, силна устойчивост на удар, висока температура на термична деформация и широк спектър от приложения. Частите, отпечатани с този материал, могат да бъдат подложени на процеси на последваща обработка като полиране, боядисване, пръскане, галванопластика и ситопечат. |
| Червен восък | DLP | Играчки, аниме, изящни произведения на изкуството, изложби на бижута | Прасковен цвят. Физическите свойства на материала от червен восък и обикновената фоточувствителна смола са сходни, с висока прецизност, фино отпечатани модели и текстура на гладка повърхност. |
| Неръждаема стомана -316L | SLM | Бижута, функционални компоненти, малки пластики | Неръждаемата стомана е най-евтиният метален печатен материал с висока якост на опън, температурна устойчивост и устойчивост на корозия. Повърхността на продуктите от високоякостна неръждаема стомана, отпечатани в 3D, е леко грапава и има вдлъбнатини. Неръждаемата стомана има различни гладки и матирани повърхности. |
| Формовъчна стомана-MS1 | SLM | Производство на форми, в областта на формите с конформен воден път | Има характеристиките на висока твърдост, устойчивост на износване, висока закаляемост и висока устойчивост на термична умора. |
| Алуминиева сплав ALSi10Mg | SLM | Производство на космически кораби, механично оборудване, транспортни полета | Висока механична производителност и пластичност, добро съотношение на якост към тегло. |
| Титаниева сплав TC4 | SLM | 3D печат в автомобилната, космическата и отбранителната промишленост | Леко тегло, висока якост, добра издръжливост и устойчивост на корозия. Минималният размер, който може да бъде произведен, може да достигне 1 mm, а механичните свойства на неговите компоненти са по-добри от технологията на коване. |
Последваща обработка
Повърхността на продуктите, отпечатани с 3D принтери, често има фини несъвършенства, особено при бързо отпечатване на модели. За пълноцветния 3D принтер от по-висок клас, въпреки че качеството на печат и степента на възстановяване са значително подобрени, външният вид и цветните визуални ефекти на оригиналния модел не са задоволителни с настоящата технология. В сравнение с оптимизирането и подобряването на качеството на 3D печат, последващата обработка е по-достъпна, ефективна и надеждна.
1. Премахване на опора
За повечето модели опората е от съществено значение, но премахването й ще остави следи по повърхността на модела. За да се реши този проблем, от една страна, е необходима правилна оптимизация по време на нарязване, а отстраняването също изисква малко умения. Необходимо е умело използване на подходящи режещи инструменти.
2. Шлайфане и полиране
Шлифоването е най-често използваният метод за полиране. Въпреки че технологията за 3D печат става все по-добра и прецизността е висока, външният вид на 3D отпечатания модел може да е малко груб и има нужда от полиране.
3. Оцветяване
Обичайните методи за оцветяване включват боядисване със спрей, четкане и рисуване с химикал.
Пръскането и четкането са лесни за работа. В допълнение към обичайното пръскане с боя, има и специални спрей химикалки и костенурки помпи за ръчни модели. Помпите Turtle са подходящи за нанасяне на грунд, докато спрей химикалките са подходящи за боядисване на малки модели или фини части от модели. Рисуването с химикал е по-подходящо за обработка на сложни детайли, а използваната боя се разделя на маслени и водни бои. Трябва да се обърне внимание на избора на подходящия модел разредител за боя. В допълнение към техниките за рисуване, висококачествените бои също са от решаващо значение, за да направят моделите по-ярки и издръжливи.
Защо да изберете нас
1. Обслужване на едно гише за спестяване на време.
2. Фабрики в дял за спестяване на разходи.
3. Keyence, ISO9001 и ISO13485 за гарантиране на качеството.
4. Екип от професори и силна техника за осигуряване на доставка.
