Шприцоване на пластмасови части

Започване на вашето щастливо персонализирано производство на пластмасово леене под налягане в ABBYLEE

Сертификация
ISO9001:2015 ISO13485 Качеството Keyence на първо място

Пластмасово леене под налягане в ABBYLEE

Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd е специализирана в шприцоване на пластмаса и производство на метал. Те разполагат със собствен цех за инжектиране и също така си партнират с кръстосано акционерно производство на форми и производители на метални изделия, за да осигурят конкурентни цени за своите клиенти.
Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd следва стандартите ISO9001, ISO13485 и Keyence, за да гарантира най-високите стандарти за качество на продукта по отношение на качество и толерантност.

Защо да изберете ABBYLEE за производство на шприцоване на пластмаса?

1. ABBYLEE разполага със собствена фабрика за инжектиране и кръстосано акционерно производство на инструменти за производство на матрици и производство на метали. Това им позволява да предлагат най-конкурентните цени на пазара.
2.ABBYLEE е сертифицирана по ISO9001:2015 и ISO13485, което гарантира, че техните производствени процеси отговарят на международните стандарти за качество. Те също имат Keyence и екип за двойна проверка, включително фабричен и ABBYLEE QC екип, за контрол и поддържане на качеството на техните продукти.
3.С над 10 години опит и повече от 3000 завършени проекта, ABBYLEE има силен опит в индустрията. Те разполагат с екип от експерти, инженери, производствени мениджъри, ръководители на проекти и QC контролери, които са посветени на изпълнението на поръчките и осигуряването на бърза доставка.
4.ABBYLEE е известен с предоставянето на 5-звездно обслужване. Те предлагат 12-часово време за оферти, а техният професионален инженерен екип по продажбите е на разположение, за да помогне при всякакви проблеми или въпроси, свързани с дизайна.
5. ABBYLEE има клонове в САЩ и Австралия, което помага да се преодолеят всякакви притеснения, свързани с часовата разлика, езиковите бариери и проблемите с доверието. Това гарантира гладка комуникация и клиентско изживяване, особено за нови клиенти, които правят първата си поръчка.

Как да дефинираме текстура, обикновено полиране и лъскаво полиране за леене под налягане

При леене под налягане текстурата, общото полиране и лъскавото полиране се отнасят до различни видове повърхностни покрития, които могат да бъдат постигнати върху формованите пластмасови части. Ето техните определения:
Текстура: Текстурата се отнася до повърхностните модели или дизайни, умишлено добавени към кухината на формата, за да придадат на крайния продукт специфична текстура или усещане. Това може да включва шарки като дървесни зърна, кожа или други желани текстури. Текстурата подобрява естетиката и тактилното изживяване на продукта. В ABBYLEE имаме книгата за текстури, за да решите кода на текстурата.

Обикновено полиране: Общото полиране, известно още като стандартно полиране, е повърхностно покритие, което води до гладък и лъскав външен вид. Това включва използване на абразивни материали и техники за премахване на несъвършенствата и създаване на еднаква и отразяваща повърхност върху формованата част. Обикновеното полиране се използва широко за продукти, при които е желан лъскав, елегантен външен вид, като електронни устройства или потребителски стоки.

Важно е да се отбележи, че изборът на текстура, обикновено полиране или гланцово полиране за леене под налягане зависи от специфичните изисквания за дизайн и предназначението на продукта.

Какъв е процесът за леене под налягане на пластмаса в ABBYLEE? 65127abqlo

1. Какъв е файловият формат, подходящ за вас да цитирате?

STEP или IGES са добри за нас, PDF за сглобяване, толерантност, искане за качество ще бъде оценено. NDA (Споразумение за неразкриване на информация) може да бъде подписано преди цитиране.

2. Бихте ли ми помогнали да избера материала?

Ще се радваме да ви помогнем при избора на подходящия материал за вашия проект. За да направим това, ще бъдем много благодарни, ако можете да ни предоставите информация относно функциите на проекта и предвидената среда за използване.

3. Бихте ли ми казали доставката?

Отнема около 1-2 дни за DFM доклад, отнема около 30-35 дни за изработване на инструментална екипировка при потвърждение на DFM доклад, отнема около 18-20 дни за масово производство, включително сглобяване.

4. Бихте ли ми казали какъв е докладът на DFM?

DFM означава Design for Manufacturability, а DFM отчетът е документация, която предоставя обратна връзка и препоръки за това как да се оптимизира дизайнът на продукт за ефективно и рентабилно производство.
Докладът на DFM обикновено включва оценка на дизайна от гледна точка на производството, като се вземат предвид фактори като
Избор на материал, докладът може да предложи алтернативни материали, които са по-подходящи за производствения процес или да препоръча корекции на спецификациите на материала
Модификация на дизайна: Това включва идентифициране на характеристики или компоненти като врата, разделителна линия, маркировка на мивка, ъгъл на газене, които могат да бъдат опростени или премахнати, за да се рационализира производственият процес и да се намалят разходите
Анализ на допустимите отклонения: Докладът може да анализира допустимите отклонения, посочени в проекта, за да гарантира, че те са постижими и рентабилни. Може да се предоставят препоръки за коригиране на допустимите отклонения, ако е необходимо.
Съображения за сглобяване: Докладът може да оцени процеса на сглобяване и да предостави предложения за модификации или подобрения на дизайна за подобряване на ефективността на сглобяването.
Препоръки за инструменти: Ако докладът идентифицира конкретни предизвикателства или опасения, свързани с инструментите, може да се предоставят препоръки за справяне с тези проблеми и улесняване на производствения процес.
Оптимизиране на разходите: Докладът DFM може да идентифицира възможности за намаляване на производствените разходи чрез модификации на дизайна или алтернативни методи на производство.
Крайната цел на DFM доклада е да се гарантира, че дизайнът на продукта е оптимизиран за ефективно и рентабилно производство, като същевременно се поддържа предвидената функционалност и качество. Чрез решаване на проблемите с технологичността в началото на фазата на проектиране потенциалните проблеми могат да бъдат смекчени, което води до по-гладки производствени процеси и подобрено цялостно качество на продукта.

5.Защо се нуждаете от поне 2 пъти Mold Trial за тестване на проби?

Първите тествани проби се препоръчват за проверка на монтажа, размера и структурата. След като се потвърди, че тези аспекти са наред, вторият набор от тествани проби може да се използва за добавяне на повърхностни покрития като гланц или текстура. Това ще осигури визуално привлекателна повърхност, както и ще поддържа правилния толеранс. Ако има нужда от премахване на текстурата, повърхността може да не е толкова визуално привлекателна, колкото беше с добавената първоначална текстура.

6.Какви са условията за плащане?

Нашите условия за плащане са 50% T/T с поръчка, 50% T/T при потвърждение на тествани проби за инструменти и 50% баланс T/T преди изпращане за масово производство. Лоялните клиенти имат по-дълги срокове на плащане.

7.Какви са методите на плащане

T/T, PAYPAL, ALIBABA ПЛАЩАНЕТО е ОК за нас.

8.Какви са условията за доставка

EX-WORK, FOB, DAP, DIP, DUP

9. Можете ли да ми кажете напредъка на процеса на леене под налягане?

Да, всеки процес ще ви показва видеоклипове и снимки, за да можете да знаете напредъка на поръчката.

10.Как да продължа поръчката

Ще бъдем много благодарни, ако можете да я потвърдите по електронна поща или да ни изпратите поръчка и нашият финансов отдел ще пусне поръчката при получаване на 50% депозит.