Kodu
01 02 03 04 05
Kohandatud survevaluvormide tööriistad – survevaluvormide tootmine
Toote üksikasjad
Survevalu vormitööriistade protsess koosneb tavaliselt mitmest etapist:
● Disain: esimene samm on vormitööriistade kavandamine, võttes aluseks detaili soovitud kuju ja spetsifikatsioonid. See hõlmab detaili 3D-mudeli loomist ning vormiõõne, jooksutorude, tuulutusavade ja jahutuskanalite kujundamist.
● Materjali valik: järgmiseks sammuks on vormitööriistade jaoks sobiva materjali valimine. Materjalil peab olema hea soojusjuhtivus, kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus, et taluda survevaluprotsessis esinevaid kõrgeid temperatuure ja rõhku. Tavaliselt kasutatavad vormitööriistade materjalid on tööriistateras, H13 ja P20.
● Vormi valmistamine: kui kujundus ja materjalivalik on lõpule viidud, valmistatakse vormitööriistad erinevate töötlemisprotsesside abil, nagu freesimine, puurimine, lihvimine ja EDM (elektrilise tühjendustöötlus). Vorm on tavaliselt valmistatud kahest poolest, õõnsusest ja südamikust, mis on paigaldatud survevalu masinale.
● Pinnatöötlus: pärast vormitööriistade töötlemist võib selle osa välimuse ja funktsionaalsuse parandamiseks töödelda pinnaga, nagu poleerimine, tekstureerimine või katmine.
●Kokkupanek ja testimine: vormitööriistad on kokku pandud ning selle korrektse toimimise ja kvaliteetsete osade tootmise tagamiseks tehakse põhjalik testimine. See hõlmab mõõtmete kontrollimist, sulametalli voolu uurimist ja jahutussüsteemi optimeerimist.
Tootmine: kui vormitööriistad on valmis, saab seda kasutada survevalu protsessis metallosade tootmiseks. Vorm paigaldatakse survevalumasinale ja sulametall süstitakse kõrge rõhu all vormiõõnde. Pärast tahkumist vorm avatakse ja valatud osa visatakse välja.
Oluline on vormitööriistu korralikult hooldada ja parandada, et tagada selle pikaealisus ja optimaalne jõudlus. Regulaarne puhastamine, määrimine ja ülevaatus tuleks läbi viia, et vältida defekte, pikendada vormi eluiga ja säilitada ühtlast osade kvaliteeti.
Kokkuvõtteks võib öelda, et survevaluvormi tööriistad on survevaluprotsessi kriitiline aspekt. Vormitööriistade õige projekteerimine, materjali valik, tootmine ja hooldus on kvaliteetsete metallosade tõhusaks ja kulutõhusaks tootmiseks hädavajalikud.
Funktsioonid
Survevaluvormide valmistamisel peate pöörama tähelepanu järgmistele punktidele:
Materjali valik: valige sobiv materjal detaili kuju ja suuruse järgi. Erineva kuju ja suuruse jaoks võib vaja minna erinevaid materjale. Samal ajal tuleks arvesse võtta partii suurust ja tootmisnõudeid. Suuremahuliste ja kvaliteetsete osade jaoks tuleks valida suure tugevuse ja kõvadusega materjalid. Samas tuleb arvestada kulu- ja tootmisefektiivsusega ning kvaliteedi tagavad materjalid, mis on nii säästlikud kui ka taskukohased.
Vormi disain: vormi kujundus peaks vastama osade nõuetele ning vastama toote funktsionaalsetele ja välimuse nõuetele. Projekteerimisel tuleks tähelepanu pöörata teravate nurkade ja surnud nurkade vältimisele või vähendamisele vormis, et hõlbustada materjali voolamist ja vormimist. Samal ajal tuleks kaaluda vormi jahutus- ja ventilatsioonisüsteemi, et tagada vormitud detailide kvaliteet.
Töötlemistehnoloogia: vormide valmistamisel pöörake tähelepanu sobiva töötlemistehnoloogia valikule, sh CNC-tööpinkide töötlemine, EDM, lihvimine jne. Töötlemise ajal tuleks pöörata tähelepanu vormi täpsuse ja pinnakvaliteedi säilitamisele, et vältida vormi kahjustamist.
Kuumtöötlus: Mõnede vormide puhul on materjali kõvaduse ja kulumiskindluse parandamiseks vajalik kuumtöötlus. Kuumtöötlemisprotsessi ajal tuleb kuumtöötluse efekti tagamiseks temperatuuri ja aega kontrollida.
Kokkupanek ja silumine: pange töödeldud osad kokku ja siluge neid. Silumisel pöörake tähelepanu sellele, kas vormi lahtivõtmine ja paigaldamine on õiged ning kas vormi töö ja vormimisefekt vastavad nõuetele.
Hooldus ja hooldus: vormi tuleb kasutamise ajal regulaarselt hooldada ja hooldada, sealhulgas vormi puhastada, määrida ning kontrollida vormi kulumist ja kahjustusi. Parandage ja asendage kahjustatud osad õigeaegselt, et tagada vormi eluiga ja stabiilsus.
Survevaluvormide valmistamisel peate pöörama tähelepanu ülaltoodud punktidele, et tagada vormi kvaliteet ja tootmise efektiivsus. Vormide valik ja tootmisprotsess on väga olulised ja mängivad tänapäevases tööstuslikus tootmises üliolulist rolli.
Rakendus
Parameetrid
| Materjal | Materjali omadused |
| Legeerteras | Nendel terastel on kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus, kõrge tugevus ja kõrge sitkus, mis vastavad ülitäpsete ja kvaliteetsete survevaluvormide valmistamise nõuetele. |
| vasesulam | Vasesulam on hea soojusjuhtivuse ja juhtivusega kvaliteetne survevaluvormimaterjal, mis sobib suurte ja keeruka kujuga survevaluvormide valmistamiseks. |
| Alumiiniumi sulam | Alumiiniumsulam on kerge, suure tugevusega ja hea korrosioonikindlusega, mistõttu sobib see väikeste ja keskmise suurusega survevaluvormide valmistamiseks. |
| magneesiumisulam | Magneesiumisulam on kerge, ülitugev ja korrosioonikindel materjal, mis sobib suure jõudlusega survevaluvormide valmistamiseks. |
Miks valida meid
1. Ühekordne teenus aja säästmiseks.
2. Jagatud tehased kulude kokkuhoiuks.
3. Keyence, ISO9001 ja kvaliteedi tagamiseks.
4. Professor meeskond ja tugev tehnika kohaletoimetamise tagamiseks.
