Leave Your Message
Eskatu aurrekontua
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea
Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea

Abbylee Mold egitea-Injekzio moldea

ABBYLEE-ko injekzio-molde bat plastikozko injekzio-moldeak egiteko erabiltzen den tresna bat da, moldearen zorro bat eta molde-barrunbe bat edo gehiago dituena.

Injekzio-moldeek injekzio-sistemak, hozte-sistemak eta kanporatze-sistemak izan ohi dituzte. Injekzio sistema urtutako plastikozko materiala moldearen barrunbean injektatzeko erabiltzen da. Injekzio-makina bat eta bero-sistema bat barne hartzen ditu. Hozte-sistema moldearen tenperatura kontrolatzeko erabiltzen da, plastikozko materiala azkar solidotu eta hoztu daitekeela ziurtatzeko. Ejector-sistemak plastikozko produktuak moldeko barrunbetik kanporatzeko erabiltzen dira.

Injekzio-moldeen fabrikazio-prozesuak diseinua, prozesatzea, muntaia eta probak barne hartzen ditu.

Moldeen fabrikazioaren zehaztasunak eta kalitateak eragin handia dute azken produktuaren forman eta kalitatean. Injekzio-moldeek konplexutasun eta zehaztasun handia dutenez, sarritan erabiltzen dira automobilgintzako piezen, etxetresna elektrikoen, plastikozko ontziak, etab.

Plastikozko produktuen industrian, injekzio-moldeak ekoizpen-tresna garrantzitsutzat hartzen dira, plastikozko produktu kantitate handiak modu eraginkorrean eta zehaztasunez ekoizteko.

    Produktuaren xehetasuna

    Injekzio-moldeak funtsezko osagaiez osatuta daude, batez ere zati hauek barne:

    1.Moldearen oinarria: moldearen oinarria bezala ere ezaguna, moldearen oinarrizko egitura da eta beste osagai batzuk babesteko eta ziurtatzeko erabiltzen da.

    2.Injekzio-barrunbea: molde-barrunbe gisa ere ezaguna, injekzio-moldeatutako produktuak osatzeko erabiltzen den barrunbe-zatia da. Bere egitura eta forma produktuaren eskakizunen arabera diseinatuta daude, eta barrunbe bakarreko edo barrunbe anitzeko egitura izan daiteke.

    3.Mold core: Moldearen nukleoa ere deitzen zaio, produktuaren barne forma sortzeko erabiltzen den pieza da. Moldearen nukleoa eta injekzio-moldeaketa barrunbeak elkarrekin lan egiten dute produktuaren forma osoa osatzeko.

    4.Moldeko atea: pita ere deitzen zaio, injekzio-moldaketa-materialak injekzio-barrunbean sartzeko kanala da. Moldearen atariaren diseinuak eta kokapenak eragin handia dute produktuaren kalitatean.

    5.Hozte sistema: Injekzio-moldaketa prozesuan tenperatura kontrolatzeko eta produktua azkar hozten laguntzeko erabiltzen da. Hozte-sistemak hozte-ura kanalak eta hozte-toberak izan ohi ditu.

    6.Injekzio-sistema: injekzio-makinaren injekzio-gailua, pita eta injekzio-upela, etab. barne hartzen ditu batez ere, eta injekzio-makinetik urtutako plastikozko materiala moldera elikatzeko erabiltzen da.

    Goiko osagai nagusiez gain, injekzio-moldeak osagai osagarri batzuk ere izan ditzake, hala nola, kokapen-pinak, gida-zuloak, gida-mahukak, ejector-pinak, etab. benetako injekzio-prozesua.

    Injekzio-molde baten egitura eta osagaiak produktuaren behar espezifikoen eta injekzio-moldeaketa-prozesuaren arabera aldatzen dira, baina goian zerrendatutako funtsezko osagaiak injekzio-molde baten oinarrizko osagaiak dira. Pieza bakoitzaren diseinuak eta fabrikazioak produktuaren forma, tamaina, materiala eta moldaketa-prozesuaren eskakizunak kontuan hartu behar ditu, moldeak injekzio-moldaketa zeregina egonkor eta eraginkortasunez bete dezakeela ziurtatzeko.

    Ezaugarriak

    Gure enpresak eskaintzen dituen injekzio moldeko produktuek abantaila hauek dituzte:

    1.Kalitate handiko eta zehaztasuna: kalitate handiko materialak eta prozesatzeko teknologia aurreratua erabiltzen ditugu injekzio moldeak fabrikatzeko, produktuen kalitate eta doitasun handia bermatuz. Horri esker, injekzio-moldeatutako produktuek dimentsio zehatzak eta kalitate oso koherentea izan ditzakete.

    2.Eraginkortasun handia eta produkzio-gaitasuna: Gure injekzio-moldeen diseinua eta fabrikazioa ekoizpen-eraginkortasuna hobetzera zuzenduta dago eta bolumen handiko injekzio-moldearen fabrikazioa osatu dezakete denbora laburrean. Horrek bezeroei produkzio-zikloak murrizten eta ekoizpen-ahalmena handitzen laguntzen die.

    3.Iraunkortasun ona: Gure injekzio-moldeek kalitate handiko materialak eta gogortze-tratamendu-prozesu aurreratuak erabiltzen dituzte, higadura-erresistentzia bikaina, korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia emanez. Honek epe luzerako funtzionamendu egonkorra eta moldearen bizitza luzea bermatzen du.

    4. Moldearen tamaina zehatza eta gainazaleko kalitatea: Gure injekzio moldeen fabrikazio prozesuak CNC prozesatzeko ekipamendu aurreratuak eta doitasun probak egiteko tresnak erabiltzen ditu molde bakoitzaren tamainan eta gainazaleko kalitatean zehaztasun handia dela ziurtatzeko bezeroen produktuen kalitaterako eskakizun handiak asetzeko.

    5.Pertsonalizatutako diseinua eta malgutasuna: Gure injekzio-moldeak bezeroen behar espezifikoen arabera diseinatu eta ekoiztu daitezke produktu ezberdinen eskakizun bereziak asetzeko. Moldeak konpontzeko eta aldatzeko zerbitzuak ere eskaintzen ditugu produkzio-prozesuan zehar bezeroen behar aldakorrak asetzeko.

    Abantaila hauen bidez, gure injekzio-moldeko produktuek bezeroen kalitate, produkzio-eraginkortasuna eta kostuak kontrolatzeko eskakizunak bete ditzakete, eta asko erabiltzen dira hainbat industriatan plastikozko produktuen ekoizpenean.

    Aplikazio

    ABBYLEE-ren injekzio-moldeak produktuen fabrikazioan erabil daitezke eremu hauetan:

    1.Etxeko elementuak: ABBYLEE-ren injekzio-moldeek etxeko hainbat gauza sor ditzakete, hala nola, plastikozko aulkiak, mahaiak, biltegiratzeko kaxak, etab. Produktu hauek etxeetan, bulegoetan eta gune komertzialetan aplika daitezke, etxeko esperientzia eroso eta funtzional bat eskaintzeko.

    2.Ontziak ontziratzeko: injekzio-moldeek plastikozko ontzien hainbat ontzi ekoitzi ditzakete, hala nola, elikagaiak ontziratzeko kaxak, kosmetiko botilak, farmazia botilak, etab. Edukiontzi hauek zigilatzeko eta fresko mantentzeko propietate bikainak dituzte, produktuaren kalitatea eta segurtasuna bermatuz.

    3.Produktu elektronikoen osagarriak: ABBYLEE-ren injekzio-moldeek hainbat produktu elektronikoren osagarri ekoitzi ditzakete, hala nola telefono mugikorren karkasak, telebista urruneko aginte karkasak, ordenagailuen teklatuak, etab. Osagarri hauek ehundura eta itxura diseinu ona dute, kalitate handiko erabilera-esperientzia eskainiz.

    4.Auto piezak: injekzio-moldeak auto piezak fabrikatzeko erabil daitezke, hala nola, autoen barruko piezak, karkasa argiak, bumpers, etab. Pieza hauek indar handia dute, higadura-erresistentzia eta eguraldiaren erresistentzia, hainbat ingurune konplexutara molda daitezke eta bat eskaintzen dute. gidatzeko esperientzia seguruagoa eta erosoagoa.

    5.Gailu eta ekipamendu medikoak: ABBYLEE-ren injekzio-moldeek hainbat gailu eta ekipamendu mediko fabrika ditzakete, hala nola, infusio-multzoak, xiringak, tresna kirurgikoak, etab. Produktu hauek mediku-mailako materialak eta eskulan-baldintzak dituzte prozeduren segurtasuna eta eraginkortasuna bermatzeko.
    Aurrekoak injekzio-moldeen aplikazio-eremu eta erabilera tipiko batzuk baino ez dira. Izan ere, ABBYLEE-ren injekzio-moldeak bezeroen beharren eta produktuen eskakizunen arabera pertsonaliza daitezke hainbat industriaren ekoizpen-beharrei erantzuteko.

    Parametroak

    Moldearen nukleoaren materiala Moldearen iraupena (Tiroak) Injekzio moldean erabiltzen diren material nagusiak. materialaren ezaugarriak
    P20 100000 Erabilera orokorreko altzairu arrunta, ohiko plastikoen injekziorako egokia, hala nola polipropilenoa (PP), polietilenoa (PE), poliestirenoa (PS) eta polibinil kloruroa (PVC). P20 moldearen nukleoa gogortasun, gogortasun eta higadura erresistentzia handiko altzairu orokor bat da. Egokia da injekzio-moldeetarako, galdaketa-moldeetarako eta beste ohiko moldeetarako, hala nola etxetresna elektrikoak, jostailuak, ontziratzeko ontziak, etab.
    718H 500000 Bero-tratamenduaren ondoren 1.000.000 plano irits daitezke Kalitate handiko termo-tratatutako molde altzairuzko materiala, injekziozko ingeniaritza plastikoetarako egokia, hala nola, poliamida (nylona), poliesterra (PET, PBT), etab. 718H moldearen nukleoa goi-mailako molde-altzairua da, gogortasun eta egonkortasun termiko bikainarekin, eta tenperatura altuko inguruneetan deformazioarekiko erresistentzia ona du. Eskaera handiko injekzio-moldeetarako eta tamaina handiko molde konplexuetarako egokia da, hala nola, automobilgintzako piezak, produktu elektronikoen karkasak, etab.
    NAK80 500000 Bero-tratamenduaren ondoren 1.000.000 plano irits daitezke Moldearen altzairuzko materiala gogortasun handiko eta higadura erresistentzia bikaina duena, beira-zuntzez betetako plastikoen injekziorako egokia, hala nola beira-zuntzez indartutako nylona eta poliesterra. NAK80 moldearen nukleoa kalitate handiko aurregogortutako molde altzairua da, mekanizazio ona eta gogortasun handikoa, eta presio eta tenperatura altuei aurre egin diezaieke. Doitasun handiko injekzio-moldeetarako egokia, ispilu-moldeetarako, etab., hala nola, lente optikoetarako, telefono mugikorreko karkasetarako, etab.
    S136H 500000, tratamendu termikoa egin ondoren 1.000.000 plano izatera irits daiteke Moldearen altzairuzko materiala korrosioarekiko erresistentzia ona eta tratamendu termikoko errendimendu ona duena, distira handiko eskakizunak dituzten injekzio-moldeaketa produktuetarako egokia, hala nola ingeniaritza plastiko gardenak polikarbonatoa (PC), polimetil metakrilatoa (PMMA), etab. S136H moldearen nukleoa kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko moldea da, korrosioarekiko erresistentzia ona eta gogortasun handikoa. Injekzio-moldeetarako eta galdaketa-moldeetarako egokia da. Moldearen azalera handia eta iraunkortasun luzea behar duten produktuetan erabili ohi da, hala nola botila kosmetikoak, ekipamendu medikoa, etab.

    Molde-tresneriaren gainazalaren akabera

    Molde-tresnen gainazaleko akabera moldearen gainazalaren kalitateari eta ehundurari egiten dio erreferentzia. Funtsezko papera betetzen du moldeatutako produktuen azken itxuran eta errendimenduan. Molde-tresnetarako erabili ohi diren gainazaleko akaberak hauek dira:
    1.Polidura handiko akabera: metodo honek urratzaile finak eta leuntzeko konposatuak erabiltzea dakar gainazaleko akabera leuna eta islatzailea lortzeko. Distira eta argitasun maila altua behar duten produktuetarako egokia da, osagai optikoetarako edo kontsumorako ondasunetarako.
    2.Akabera matea: akabera honek gainazal ez islatzailea eta testuratua sortzen du gainazal tratamendu espezializatu bat aplikatuz. Itxura leunagoa behar duten produktuetarako erabili ohi da, hala nola gailu elektronikoak edo automozio barruko piezak.
    3.Texture-akabera: ehundura edo eredu bat gehitzen zaio moldearen gainazalean diseinu zehatz bat errepikatzeko edo moldatutako produktuaren heldulekua eta ukimen-sentimendua hobetzeko. Nahi den ehunduraren arabera testuratze-teknika desberdinak erabil daitezke, hala nola grabatua, akuafortea edo harea-hareaztatua.
    4.EDM akabera: Deskarga Elektrikoko Mekanizazioa (EDM) txinparta elektrikoak erabiltzen dituen prozesu bat da, moldearen gainazaletik materiala kentzeko. Lortzen den akabera mate fin batetik ehundura apur bat zakarra bitartekoa izan daiteke, erabilitako EDM parametroen arabera.
    5. Granailadura: metodo honek metal edo zeramikazko partikula txikiak lehertzea dakar moldearen gainazalean, ehundura uniforme eta satinatua sortzeko. Gainazaleko akabera hobetu eta akats txikien itxura murrizten du.
    6.Aguaforte kimikoa: Aguaforte kimikoak moldearen gainazalean soluzio kimiko bat aplikatzen du materiala selektibo kentzeko eta nahi den gainazaleko akabera edo ehundura sortzeko. Moldearen gainazalean eredu edo logotipo korapilatsuak sortzeko erabili ohi da.
    Molde-tresnetarako gainazaleko akabera aukeratzea moldeatutako produktuen baldintza espezifikoen araberakoa da, hala nola, estetika, funtzionaltasuna edo materialen bateragarritasuna. Garrantzitsua da piezaren diseinua, moldearen materiala eta fabrikazio prozesua bezalako faktoreak kontuan hartzea gainazaleko akabera egokia aukeratzerakoan.

    Zergatik Aukeratu Gu

    1. One-Stop zerbitzua denbora aurrezteko.
    2. Lantegiak partean kostua aurrezteko.
    3. Keyence, ISO9001 eta ISO13485 kalitatea bermatzeko.
    4. Irakasle taldea eta teknika sendoa entrega ziurtatzeko.