انواع فرآیندهای فلزکاری

فرآیندهای فلزکاری مجموعه ای از روش های پردازش هستند که برای تغییر شکل، اندازه یا خواص مواد فلزی استفاده می شوند. این فرآیندها را می توان به طور تقریبی به شکل دهی سرد، شکل دهی گرم، ریخته گری، آهنگری، جوشکاری و برشکاری و سایر دسته ها تقسیم کرد.

1.شکل گیری سرد

در دمای اتاق، بدون تغییر ساختار کریستالی فلز، فرآیندهای تشکیل سرد معمولی شامل خمش، مهر زنی، برش و غیره انجام می شود.

2.شکل دهی گرم

با حرارت دادن فلز نرم می شود، تغییر شکل پلاستیکی آسان می شود، از جمله خمش گرم، مهر زنی داغ و غیره.

3.ریخته گری

فلز مذاب در قالب ریخته شده و سرد می شود تا شکل بگیرد که می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده یا ساختار داخلی ظریف تولید کند که برای تولید تک تکه و تولید انبوه مناسب است. دارای طیف گسترده ای از منابع مواد و هزینه کم است، اما عیوب و تنش های داخلی که ممکن است در فرآیند ریخته گری ایجاد شود بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

4.آهنگری

آهنگری یک روش فرآوری است که از ماشین آلات آهنگری برای اعمال فشار بر اجزای فلزی برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک، بهبود استحکام و چقرمگی، و به دست آوردن خواص مکانیکی خاص، اشکال و اندازه‌های خاص استفاده می‌کند. به طور کلی نیاز به ماشینکاری برای کمک به کامل، مناسب برای تولید برخی از قطعات بزرگ است.

5.جوشکاری

جوشکاری روشی برای اتصال دو قطعه فلزی با حرارت دادن یا تحت فشار دادن است که در ساخت و تعمیر سازه های فلزی کاربرد فراوانی دارد.

6.پردازش برش

با برش فیزیکی بخشی از مواد برای دستیابی به هندسه و اندازه مورد نیاز، از جمله تراشکاری، سوراخکاری، تراشکاری، فرزکاری و سایر روشها. هندسه و اندازه مورد نظر با برش فیزیکی بخشی از مواد به دست می آید. مناسب برای پردازش هر قطعه

این فرآیندها معمولاً با توجه به نیازهای خاص محصول و الزامات طراحی برای انتخاب روش پردازش مناسب، ویژگی های خاص خود را دارند. در کاربردهای عملی، چندین فرآیند ممکن است به صورت ترکیبی برای دستیابی به بهترین نتایج تولید و مزایای اقتصادی مورد استفاده قرار گیرند.