Mukautetut EPDM NBR FKM CR silikonikumiset puristusosat

ABBYLEE:n silikoni- ja kumipuristusmuottityökalut viittaavat vulkanointimenetelmään tai silikonikumisen puristusmuottien työstömenetelmään. ABBYLEE:n silikonikumin puristusmuottityökalujen osat ovat komponentteja, joita käytetään silikonikumituotteiden valmistusprosessissa puristusmuovauksen kautta. Nämä osat ovat välttämättömiä halutun muodon, koon ja ominaisuuksien luomiseksi lopulliselle silikonikumituotteelle.

Tässä on joitain esimerkkejä silikonikumista puristusmuottien työkaluosista:

Muotin ontelot: Nämä ovat muotin pääosat, jotka määrittävät lopputuotteen muodon ja koon. Ontelot luodaan siten, että silikonikumimateriaali voi puristua ja saada halutun muodon.

Muottipalat: Sisäosia käytetään luomaan erityisiä ominaisuuksia tai yksityiskohtia silikonikumituotteeseen. Niitä voidaan käyttää tekstin, kuvioiden, logojen tai muiden tarvittavien suunnitteluelementtien lisäämiseen.

Ejektoritapit: Ejektoritappeja käytetään työntämään valmis tuote ulos muotista puristusprosessin päätyttyä. Ne auttavat varmistamaan tuotteen helpon poistamisen vahingoittamatta sen muotoa tai rakennetta.

Sprue ja Runners: Nämä ovat kanavia tai kanavia, jotka mahdollistavat silikonikumimateriaalin virtauksen muotin onteloihin. Sprue tarjoaa yhden sisääntulokohdan materiaalin ruiskuttamiseen, kun taas jakokannattimet jakavat materiaalin erilaisiin muottipesäkkeisiin.

Tuuletusjärjestelmä: Tuuletusjärjestelmiä käytetään poistamaan jäänyt ilma tai kaasut puristusmuovauksen aikana. Tämä auttaa välttämään ilmakuplia tai epätäydellisyyksiä lopullisessa silikonikumituotteessa.

Muottilevyt: Muottilevyt tarjoavat tukea ja rakennetta erilaisille muottikomponenteille. Ne pitävät muotin ontelot, lisäosat ja muut osat paikoillaan varmistaen muotin oikean kohdistuksen ja toiminnan.

Jäähdytysjärjestelmä: Muottiin on integroitu jäähdytyskanavat tai vesilinjat lämpötilan säätämiseksi puristusmuovausprosessin aikana. Tämä auttaa jäähdyttämään silikonikumimateriaalia sen kiinteyttämiseksi ja nopeuttamaan tuotantosykliä.

Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä silikonikumista puristusmuottien työkaluosista. Tarvittavat erityisosat riippuvat valmistettavan silikonikumituotteen suunnittelusta ja vaatimuksista.

Kumipuristetuilla osilla on laaja valikoima sovelluksia, ja niitä käytetään pääasiassa seuraavilla alueilla:

1. Autojen valmistus

Autoteollisuus on yksi ruiskupuristetun kumin tärkeimmistä sovellusalueista. Kumituotteita käytetään laajalti renkaissa, tiivisteissä, jousitusjärjestelmissä jne.

2. Elektroniset laitteet

Ruiskupuristettua kumia voidaan käyttää iskunkestävän, liukastumiseneston, tiivisteen ja muiden elektronisten materiaalien osien, kuten matkapuhelinkoteloiden, tietokoneen näppäimistöjen jne., valmistamiseen.

3. Terveydenhuolto

Kumituotteet altistuvat sekä ihmiskehon sisällä että sen ulkopuolella, ja niitä käytetään laajasti lääketieteen ja terveydenhuollon aloilla. Ruiskupuristettua kumia voidaan käyttää esimerkiksi lääketieteellisten laitteiden, käsineiden, pullonkorkkien ja muiden esineiden luomiseen.

1. Kumiaktivointikäsittely on tällä hetkellä suosituin ja yksinkertaisin pintakäsittelyprosessi. Koska käsittelyssä ei ole saasteita eikä lisäaineita, se on ehdottoman ympäristöystävällinen. Käsitellyt kumituotteet ovat ihoystävällisiä ja sileitä, niissä ei ole staattista sähköä, ne eivät tartu pölyyn ja niillä on pitkäkestoinen vaikutus. Se voi korvata ei-ympäristöystävällisen käsiöljyn.

2. Suihkutettavana tuntuvana öljynä, joka on vähitellen poistumassa käytöstä käsittelyprosessissa, se voi tehdä tuotteesta paremman tuntuisen kosketuksessa. Kumituotteet imevät helposti pölyä ilmasta normaaleissa olosuhteissa, ja suihkutettavan tuntuöljyn etuna on pölytiivistys ja tuntuman lisääminen. Kuitenkin kolme Pinnoite irtoaa luonnollisesti noin kuukauden kuluttua, eikä se ole ympäristöystävällinen ja saastuttava. Joitakin kumipäällysteisiä tuotteita ei voi ruiskuttaa.

3. Liimaa on pudotettava värillistä nestemäistä liimaa kumituotteiden päälle kuvioiden tekemiseksi.

4. Väritulostus tarkoittaa minkä tahansa värikuvion tulostamista kumituotteisiin, mikä voi parantaa kumituotteiden estetiikkaa ja kolmiulotteisuutta, jolloin kumituotteiden kuviot näyttävät luonnollisemmilta ja sileämmiltä.