01 02 03 04 05
Jäähdytyslevy painevalu Metalliosat
Tuotetiedot
Painevalettujen metalliosien valmistusprosessi sisältää seuraavat vaiheet:
Suunnittele valu: Määritä osan muoto, koko ja materiaali tuotevaatimusten ja suunnittelun perusteella.
Tee muotti: Valmista painevalussa käytettävä muotti suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Muotti koostuu tyypillisesti kahdesta osasta, ylemmästä ja alemmasta muotista, joiden sisäiset ontelot vastaavat halutun osan muotoa.
Valmistele materiaalit: Valitse sopivat metalli- tai seosmateriaalit ja kuumenna ne sulamaan tietyn suhteen mukaan.
Painevaluprosessi: Ruiskuta sula metalli muottiin ja käytä korkeaa painetta sen jäähdyttämiseksi ja kiinteyttämiseksi tietyn ajan kuluessa.
Purkaminen ja jälkikäsittely: Kun painevalettu metalliosa on jäähtynyt, avaa muotti ja poista valmis osa. Suorita pintakäsittely, poista ylimääräiset reunat ja leikkaa tarvittaessa.
Painevaletuilla metalliosilla on erinomaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, ja niitä käytetään laajalti teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, koneissa, elektroniikassa ja ilmailuteollisuudessa. Painevaluprosessin avulla voidaan valmistaa suuria määriä metalliosia tehokkaasti ja tarkasti eri teollisuudenalojen vaatimuksiin.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed6d95a27540341.jpg)
Sovellus
Painevaletuilla metalliosilla on erinomaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, ja niitä käytetään laajalti teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, koneissa, elektroniikassa ja ilmailuteollisuudessa. Painevaluprosessin avulla voidaan valmistaa suuria määriä metalliosia tehokkaasti ja tarkasti eri teollisuudenalojen vaatimuksiin.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654edf237deb486772.jpg)
Parametrit
Määrä | hanke | parametrit |
1 | tuotteen nimi | Sinkkiseoksen painevalu, alumiiniseoksen painevalu |
2 | Tuotteen materiaali | Sinkkialumiini, alumiiniseos |
3 | Muotin materiaali | H13 |
4 | Piirustusmuoto | IGES, STP, PDF, AutoCad |
5 | Palvelun kuvaus | Yhden luukun palvelu tuotannon suunnitteluun, muottien työkalujen kehittämiseen ja muotin käsittelyyn. Tuotanto ja tekninen ehdotus. tuotteiden viimeistely, kokoonpano ja pakkaus jne |
Painevalun jälkikäsittely
Galvanointi
Galvanointi ja pinnoitus: Metallin tai ei-metallisen ohutkalvon levittäminen valun pinnalle sähkökemiallisin menetelmin parantamaan sen suojaominaisuuksia, koristelua ja korroosionkestävyyttä.
Pinnoitus: ruiskuttamalla,
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed791ac36b57569.jpg)
Spray maalaus
Lähes kaikkia materiaaleja voidaan käyttää, nopeus riippuu koosta ja automaatioasteesta, kuivumisaika on vähintään puoli tuntia, tuotteen pinnan värjäys sileä ja tasainen.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed7bfedd2a10260.jpg)
Kiillotus
Laite on yksinkertainen, materiaalinkulutus on pienempi, kustannukset suhteellisen alhaiset ja nopeus on nopeampi, jotta metallipinta voi saada ei-peilimäisen kiillon ja samalla se voi poistaa pienet viat
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed7e3bf9bd84121.jpg)
Lämpökäsittely
Seoksen mikrorakenteen ja ominaisuuksien muuttaminen prosessien, kuten lämmityksen ja jäähdytyksen, avulla, mikä parantaa materiaalin lujuutta, kovuutta ja korroosionkestävyyttä.
Koneistus: Koneistus- ja lämpökäsittelyprosessien soveltaminen valuihin tarkkojen mittojen ja muotojen saavuttamiseksi.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed8256c44896152.jpg)
Puhdistus
Poistaa öljytahrat, metallilastut ja muut epäpuhtaudet valukappaleiden pinnalta puhtauden ja sileyden ylläpitämiseksi.
Nämä valun jälkeiset käsittelytekniikat voivat olla.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed8591ab1c11508.jpg)
Laatutarkastus
1. Saapuva tarkastus: Tarkasta toimittajien toimittamat raaka-aineet, komponentit tai puolivalmiit tuotteet varmistaaksesi, että niiden laatu vastaa ostosopimusta ja teknisiä eritelmiä.
2. Prosessin tarkastus: Tarkkaile ja tarkasta jokaista tuotantoprosessin prosessia löytääksesi ja korjataksesi epäpätevät tuotteet nopeasti, jotta ne eivät pääse virtaamaan seuraavaan prosessiin tai valmiiden tuotteiden varastoon.
3. Valmiin tuotteen tarkastus: ABBYLEE:n laaduntarkastusosasto käyttää ammattimaisia testauskoneita: Keyence, suorittaakseen tuotteiden tarkan testauksen. Valmiiden tuotteiden kattava tarkastus, mukaan lukien ulkonäkö, koko, suorituskyky, toiminta jne., jotta voidaan varmistaa, että niiden laatu vastaa tehdasstandardeja ja asiakkaiden vaatimuksia.
4. Tehdastarkastus: Tehtaalta lähtevien valmiiden tuotteiden näytteenotto tai täydellinen tarkastus sen varmistamiseksi, että niiden laatu täyttää sopimuksen tai tilauksen vaatimukset.
Pakkaus
1. Pussit: Käytä suojakalvoja tuotteiden pakkaamiseen tiiviisti välttääksesi törmäyksen ja kitkan. Tiivistä ja tarkista eheys.
2. Pakkaus: Laita pussitetut tuotteet laatikoihin tietyllä tavalla, sulje laatikot ja merkitse ne tuotteen nimellä, tekniset tiedot, määrä, eränumero ja muut tiedot.
3. Varastointi: Kuljeta pakatut tuotteet varastoon varastointirekisteröintiä ja luokiteltua varastointia varten, odottamassa lähetystä.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed8c5d9cfa79798.jpg)