Prototype d'impression 3D
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Produits imprimés en 3D personnalisés - Fabrication de prototypes d'impression 3D
Détail du produit
Le prototype d'impression 3D, également connu sous le nom de prototypage rapide, est une technologie de fabrication avancée basée sur des modèles numériques, qui convertit directement les modèles numériques en modèles physiques en superposant des matériaux. Cette technologie peut produire rapidement et avec précision divers modèles physiques complexes, notamment des pièces de produits, des modèles, des échantillons, etc.
La fabrication de produits imprimés en 3D utilise principalement du nylon, de la résine, de la cire rouge, de l'acier inoxydable 316L, de l'acier pour moules MS1, de l'alliage d'aluminium, de l'alliage de titane et d'autres matériaux. Les produits pouvant être fabriqués comprennent des articles de sport, des tuyaux à paroi mince, des boutons-pression, des charnières, des modèles manuels, des modèles architecturaux, la fabrication automobile, des instruments de précision, des applications médicales et dentaires, des lentilles, des figurines, des expositions de bijoux, des équipements aérospatiaux, etc.
Caractéristiques
1. Améliorer la qualité des produits
Les prototypes d'impression 3D peuvent fabriquer avec précision des formes géométriques et des structures internes complexes, produire des pièces et des modèles de produits très détaillés, fournir une apparence et des tests fonctionnels plus réalistes, et aider à optimiser la conception du produit et à améliorer ses performances.
2. Réaliser une personnalisation personnalisée
Le prototype d'impression 3D peut fabriquer de manière flexible des produits personnalisés en fonction des besoins du client. Par rapport aux méthodes de production traditionnelles, les prototypes d'impression 3D peuvent permettre une production à petite échelle et même une production en une seule pièce, répondant ainsi à la demande des consommateurs pour des produits personnalisés.
3. Réduire les coûts de fabrication
Bien que le coût des matériaux des prototypes imprimés en 3D soit relativement élevé, cela peut permettre d'économiser beaucoup de coûts de fabrication en raison du manque de fabrication de moules et d'assemblage de pièces complexes. De plus, les prototypes imprimés en 3D peuvent également réduire les déchets et le gaspillage de ressources, ce qui est respectueux de l'environnement.
4. Prend en charge l'itération rapide et la production en petits lots
La technologie des prototypes d’impression 3D peut prendre en charge de manière flexible des itérations rapides et une production en petits lots. À différentes étapes du développement du produit, différentes versions de modèles de produits peuvent être créées grâce à la fabrication de prototypes par impression 3D, puis testées et vérifiées. Une fois la conception du produit confirmée, une production à petite échelle peut être réalisée grâce à des prototypes imprimés en 3D pour répondre à la demande du marché.
Application
Des dessins de conception peuvent être fournis pour une production en série par notre usine. Le matériau peut être sélectionné et le style et la couleur des produits imprimés en 3D ne sont pas limités. Tout produit personnalisé dont vous avez besoin, nous pouvons le produire.
Paramètres
| Matériel | Technologie d'impression | Produits adaptés à la fabrication | Caractéristiques des matériaux |
| nylon | SLS | Coque, équipement sportif, pièces plastiques prototypes complexes | Du blanc au gris. Le nylon a une résistance à haute température, une bonne ténacité et une haute résistance. Comparé à d'autres matériaux, le nylon présente d'excellentes caractéristiques telles qu'une fluidité élevée, une faible électricité statique, une faible absorption d'eau, un point de fusion modéré et une précision dimensionnelle élevée des produits. Sa résistance à la fatigue et sa ténacité peuvent également répondre aux besoins de pièces aux propriétés mécaniques élevées, ce qui en fait un matériau idéal pour l’impression 3D de plastiques techniques. |
| Nylon haute performance | MJF | Prototypes, fixations, fixations, tuyaux à paroi mince, coques, boucles, clips, charnières résistants aux chocs | gris Un matériau doté d'une forte ductilité et flexibilité, avec une durabilité et une résistance aux chocs élevées. |
| Résine photosensible importée | ANS | Domaine de l'électroménager, fabrication rapide, prototype, produits électroniques, éducation et recherche, modèles de construction, modèles d'art, fabrication automobile | Blanc. Les matériaux en résine photosensible sont largement utilisés en raison de leur grande douceur et de leur forte durabilité. Les pièces imprimées avec ce matériau peuvent subir des processus de post-traitement tels que le polissage, le polissage, la peinture, la pulvérisation, la galvanoplastie et la sérigraphie, et ses performances sont similaires à celles du plastique technique ABS. Surface délicate de haute précision, adaptée à la fois à l’apparence extérieure et à la vérification structurelle, d’assemblage et fonctionnelle. |
| Résine photosensible translucide | ANS | Instruments de précision, électronique grand public, applications médicales et dentaires | Translucidité. La résine photosensible translucide est un matériau rigide, dur et translucide qui possède les propriétés des plastiques techniques. Il a une surface lisse avec un fort pouvoir expressif pour les détails, une excellente stabilité étanche et dimensionnelle, et peut fabriquer des modèles précis et haute définition et des détails extrêmement petits. Il répond également à la durabilité et à la stabilité idéales pour les tests fonctionnels et les applications de moulage rapide. |
| Résine photosensible transparente | ANS | Objectif, packaging, analyse des fluides, retournement RTV, modèle conceptuel durable, tests en soufflerie | Entièrement transparent. La résine photosensible transparente est une résine photosensible liquide à faible viscosité qui est solide, résistante et résistante à l'eau, avec des propriétés similaires à celles des plastiques techniques. Les pièces imprimées avec ce matériau peuvent être polies, polies, fumigées et polies double face, ce qui les rend plus proches de l'incolore. Le produit a une perméabilité élevée, une couleur cristalline, une luminosité élevée et une faible absorption d'eau. |
| Résine photosensible résistante aux hautes températures | ANS | Apparence, assemblage, modèles d'exposition dans des conditions de forte irradiation lumineuse, robinets, canalisations et appareils électroménagers | Jaunâtre. La résine photosensible résistante aux hautes températures a d'excellentes performances de résistance aux hautes températures, peut présenter une précision très précise dans les petits détails et est stable dans des environnements à forte humidité. Les pièces imprimées avec ce matériau peuvent subir des processus de post-traitement tels que le polissage, la peinture, la pulvérisation, la galvanoplastie et la sérigraphie. |
| Résine photosensible haute ténacité | ANS | Vérification de l'apparence, vérification structurelle, manipulation de modèles, nécessités quotidiennes | Vert jaunâtre. Les propriétés physiques des résines à haute ténacité sont relativement stables, proches de celles d’une utilisation plastique à long terme. Ils ont une bonne ténacité, douceur et délicatesse, une bonne expressivité et une haute précision, des propriétés imperméables et résistantes à l'humidité, une forte résistance aux chocs, une température de déformation thermique élevée et une large gamme d'applications. Les pièces imprimées avec ce matériau peuvent subir des processus de post-traitement tels que le polissage, la peinture, la pulvérisation, la galvanoplastie et la sérigraphie. |
| Cire rouge | DLP | Jouets, dessins animés, œuvres d'art exquises, expositions de bijoux | Couleur pêche. Les propriétés physiques du matériau de cire rouge et de la résine photosensible ordinaire sont similaires, avec une haute précision, des effets de modèle imprimés fins et une texture de surface lisse. |
| Acier inoxydable -316L | GDT | Bijoux, composants fonctionnels, petites sculptures | L'acier inoxydable est le matériau d'impression métallique le moins cher, avec une résistance élevée à la traction, à la température et à la corrosion. La surface des produits en acier inoxydable à haute résistance imprimés en 3D est légèrement rugueuse et présente des piqûres. L'acier inoxydable présente diverses surfaces lisses et givrées. |
| Acier de moule-MS1 | GDT | Production de moules, dans le domaine des moules conformes pour voies navigables | Il présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une résistance à l'usure, d'une trempabilité élevée et d'une résistance élevée à la fatigue thermique. |
| Alliage d'aluminium ALSi10Mg | GDT | Fabrication d'engins spatiaux, équipements mécaniques, domaines des transports | Hautes performances mécaniques et ductilité, bon rapport résistance/poids. |
| Alliage de titane TC4 | GDT | L'impression 3D dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la défense | Léger, haute résistance, bonne ténacité et résistance à la corrosion. La taille minimale pouvant être produite peut atteindre 1 mm et les propriétés mécaniques de ses composants sont supérieures à la technologie de forgeage. |
Post-traitement
La surface des produits imprimés par les imprimantes 3D présente souvent des imperfections subtiles, notamment lors de l'impression rapide de modèles. Pour l'imprimante 3D couleur haut de gamme, bien que la qualité d'impression et le degré de restauration aient été grandement améliorés, l'apparence et les effets visuels des couleurs du modèle original ne sont pas satisfaisants avec la technologie actuelle. Comparé à l’optimisation et à l’amélioration de la qualité de l’impression 3D, le post-traitement est plus abordable, efficace et fiable.
1. Suppression du support
Pour la plupart des modèles, le support est indispensable, mais le retirer laissera des traces sur la surface du modèle. Pour résoudre ce problème, d'une part, une optimisation appropriée est nécessaire lors du découpage, et le retrait nécessite également un peu d'habileté. L’utilisation compétente d’outils de pinces coupantes appropriées est nécessaire.
2. Meuler et polir
Le meulage est la méthode de polissage la plus couramment utilisée. Bien que la technologie d’impression 3D s’améliore et que la précision soit élevée, l’apparence du modèle imprimé en 3D peut être quelque peu rugueuse et nécessiter un polissage.
3. Coloration
Les méthodes de coloration courantes incluent la peinture au pistolet, le pinceau et le dessin au stylo.
La pulvérisation et le brossage sont simples à utiliser. En plus des pulvérisations de peinture courantes, il existe également des stylos pulvérisateurs spéciaux et des pompes à tortue pour les modèles manuels. Les pompes Turtle conviennent à l'application d'un apprêt, tandis que les stylos pulvérisateurs conviennent à la peinture de petits modèles ou de parties fines de modèles. La peinture au stylo est plus adaptée à la manipulation de détails complexes, et la peinture utilisée est divisée en peintures à base d'huile et à base d'eau. Il convient de prêter attention au choix du modèle de diluant à peinture approprié. Outre les techniques de peinture, des peintures de haute qualité sont également essentielles pour rendre les modèles plus vivants et plus durables.
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