Casa
Fabricación de fundición a presión
01 02 03 04 05
Fundición a presión de equipamento deportivo
Detalle do produto
O proceso de fabricación de pezas metálicas fundidas a presión inclúe os seguintes pasos:
Deseña a fundición: determina a forma, o tamaño e o material da peza en función dos requisitos e do deseño do produto.
Facer o molde: producir o molde utilizado para a fundición a presión segundo os requisitos de deseño. O molde normalmente consta de dúas partes, a matriz superior e inferior, con cavidades internas que coinciden coa forma da peza desexada.
Preparar os materiais: Seleccionar materiais metálicos ou de aliaxe axeitados e quentalos para fundir segundo unha proporción específica.
Proceso de fundición a presión: inxecta o metal fundido no molde e aplica alta presión para arrefrialo e solidificalo nun tempo determinado.
Desmoldeo e posprocesamento: despois de arrefriar a peza de metal fundido a presión, abra o molde e retire a peza acabada. Realice o tratamento da superficie, elimine o exceso de bordos e recorte segundo sexa necesario.
As pezas metálicas fundidas a presión teñen excelentes propiedades físicas e mecánicas e son amplamente utilizadas en industrias como a automoción, maquinaria, electrónica e aeroespacial. A través do proceso de fundición a presión, pódense fabricar grandes cantidades de pezas metálicas de forma eficiente e precisa para satisfacer as demandas de diferentes industrias.
Aplicación
As pezas metálicas fundidas a presión teñen excelentes propiedades físicas e mecánicas e son amplamente utilizadas en industrias como a automoción, maquinaria, electrónica e aeroespacial. A través do proceso de fundición a presión, pódense fabricar grandes cantidades de pezas metálicas de forma eficiente e precisa para satisfacer as demandas de diferentes industrias.
Parámetros
| Número | proxecto | parámetros |
| 1 | Nome do produto | Fundición de aliaxe de zinc, fundición de aliaxe de aluminio |
| 2 | Material do produto | Zinc aluminio, aleación de aluminio |
| 3 | Material do molde | H13 |
| 4 | Formato de debuxo | IGES, STP, PDF, AutoCad |
| 5 | Descrición do servizo | Servizo único para ofrecer deseño de produción, desenvolvemento de ferramentas de moldes e procesamento de moldes. Produción e suxestión técnica. acabado do produto, montaxe e envasado, etc |
Post-tratamento de fundición a presión
Galvanoplastia
Galvanización e revestimento: Aplicación dunha película fina metálica ou non metálica na superficie da fundición mediante métodos electroquímicos para mellorar as súas propiedades protectoras, decoración e resistencia á corrosión.
Revestimento: mediante pulverización,
Pintura en spray
Pódense usar case todos os materiais, a velocidade depende do tamaño e do grao de automatización, o tempo de secado é de polo menos media hora, a cor da superficie do produto é suave e uniforme.
Pulido
O equipo é sinxelo, o consumo de material é menor, o custo é relativamente baixo e a velocidade é máis rápida, polo que a superficie metálica pode obter un brillo non espello e, ao mesmo tempo, pode eliminar pequenos defectos.
Tratamento térmico
Alterar a microestrutura e as propiedades da aliaxe mediante procesos como o quecemento e o arrefriamento, mellorando a resistencia, a dureza e a resistencia á corrosión do material.
Mecanizado: Aplicación de procesos de mecanizado e tratamento térmico a fundicións para conseguir dimensións e formas precisas.
Limpeza
Eliminar manchas de aceite, lascas metálicas e outras impurezas da superficie das pezas de fundición para manter a limpeza e a suavidade.
Estas técnicas de procesamento post-fundición poden ser.
Inspección de Calidade
1. Inspección de entrada: inspeccionar materias primas, compoñentes ou produtos semielaborados proporcionados polos provedores para asegurarse de que a súa calidade cumpre co contrato de compra e as especificacións técnicas.
2. Inspección de procesos: supervisa e inspecciona cada proceso do proceso de produción para descubrir e corrixir rapidamente produtos non cualificados para evitar que flúen ao seguinte proceso ou almacén de produtos acabados.
3. Inspección de produtos acabados: o departamento de inspección de calidade de ABBYLEE utilizará máquinas de probas profesionais: Keyence, para realizar probas precisas dos produtos. Inspección integral dos produtos acabados, incluíndo aspecto, tamaño, rendemento, función, etc., para garantir que a súa calidade cumpra os estándares da fábrica e os requisitos dos clientes.
4. Inspección de fábrica: toma de mostras ou inspección completa dos produtos acabados a piques de saír da fábrica para verificar se a súa calidade cumpre os requisitos do contrato ou do pedido.
Embalaxe
1. Ensacado: use películas protectoras para empaquetar ben os produtos para evitar colisións e friccións. Selar e comprobar a integridade.
2. Embalaxe: coloque os produtos ensacados en caixas de cartón dunha determinada maneira, selle as caixas e etiquete co nome, especificacións, cantidade, número de lote e outra información do produto.
3. Almacén: Transporte os produtos en caixa ata o almacén para o rexistro de almacén e almacenamento clasificado, á espera do envío.
