ઘર
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રોટોયપ
01 02 03 04 05
ભાગો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન
ઉત્પાદન વિગતો
ABBYLEE ખાતે વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે:
માસ્ટર મોડલ: માસ્ટર મોડલ અથવા પ્રોટોટાઇપ ભાગ વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે જેમ કે 3D પ્રિન્ટીંગ, CNC મશીનિંગ અથવા હેન્ડ સ્કલ્પટીંગ.
મોલ્ડ મેકિંગ: માસ્ટર મોડલમાંથી સિલિકોન મોલ્ડ બનાવવામાં આવે છે. માસ્ટર મોડલ કાસ્ટિંગ બૉક્સમાં એમ્બેડ કરવામાં આવે છે, અને તેના પર પ્રવાહી સિલિકોન રબર રેડવામાં આવે છે. સિલિકોન રબર લવચીક ઘાટ બનાવવા માટે ઉપચાર કરે છે.
મોલ્ડની તૈયારી: એકવાર સિલિકોન મોલ્ડ મટાડ્યા પછી, તેને માસ્ટર મોડલને દૂર કરવા માટે ખોલવામાં આવે છે, જે ઘાટની અંદરના ભાગની નકારાત્મક છાપ છોડી દે છે.
કાસ્ટિંગ: ઘાટને ફરીથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને એકસાથે ક્લેમ્બ કરવામાં આવે છે. પ્રવાહી બે ભાગનું પોલીયુરેથીન અથવા ઇપોક્સી રેઝિન મિશ્ર કરવામાં આવે છે અને ઘાટની પોલાણમાં રેડવામાં આવે છે. કોઈપણ હવાના પરપોટા દૂર કરવા અને સામગ્રીના સંપૂર્ણ પ્રવેશને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘાટને વેક્યૂમ ચેમ્બર હેઠળ મૂકવામાં આવે છે.
ક્યોરિંગ: રેડવામાં આવેલા રેઝિન સાથેના ઘાટને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અથવા તાપમાન-નિયંત્રિત ચેમ્બરમાં સામગ્રીને ઠીક કરવા માટે મૂકવામાં આવે છે. ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીના પ્રકારને આધારે ઉપચારનો સમય બદલાઈ શકે છે.
ડિમોલ્ડિંગ અને ફિનિશિંગ: એકવાર રેઝિન ઠીક થઈ જાય અને સખત થઈ જાય, મોલ્ડ ખોલવામાં આવે છે, અને નક્કર ભાગ દૂર કરવામાં આવે છે. ઇચ્છિત અંતિમ દેખાવ અને પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવા માટે ભાગને ટ્રિમિંગ, સેન્ડિંગ અથવા વધુ અંતિમ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડી શકે છે.
વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ ખર્ચ-અસરકારકતા, ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ ટાઈમ અને ઉચ્ચ વિગત અને સચોટતા સાથે જટિલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા જેવા ફાયદા આપે છે. તેનો ઉપયોગ પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઓછા-વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં ડિઝાઇન ખ્યાલોને ચકાસવા, બજારના નમૂનાઓ બનાવવા અથવા તૈયાર ભાગોના મર્યાદિત બેચ બનાવવા માટે થાય છે.
અરજી
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, હોમ એપ્લાયન્સીસ, રમકડાં અને તબીબી સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે નવા ઉત્પાદન વિકાસના તબક્કા માટે યોગ્ય છે, નાની બેચ (20-30) નમૂના ટ્રાયલ ઉત્પાદન, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ભાગો સંશોધન અને વિકાસ, ડિઝાઇન પ્રક્રિયા માટે પ્રદર્શન પરીક્ષણ, લોડિંગ રોડ ટેસ્ટ અને અન્ય ટ્રાયલ ઉત્પાદન કાર્ય માટે નાના બેચના પ્લાસ્ટિકના ભાગો બનાવવા. ઓટોમોબાઈલમાં સામાન્ય પ્લાસ્ટિકના ભાગો જેમ કે એર કંડિશનર શેલ, બમ્પર, એર ડક્ટ, રબર કોટેડ ડેમ્પર, ઈન્ટેક મેનીફોલ્ડ, સેન્ટર કન્સોલ અને ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ ટ્રાયલ પ્રોડક્શન પ્રક્રિયામાં સિલિકોન રિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત ઝડપથી અને નાના-બેચ હોઈ શકે છે.2, સુશોભિત ઉપયોગ: જેમ કે રોજિંદી જરૂરિયાતો, રમકડાં, સજાવટ, લાઇટિંગ, ઘડિયાળના શેલ, મોબાઇલ ફોન શેલ, મેટલ બકલ, બાથરૂમ એસેસરીઝ. ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગોની સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે, જેને સરળ સપાટી અને સુંદર આકારની જરૂર હોય છે.
પરિમાણો
| નંબર | પ્રોજેક્ટ | પરિમાણો |
| 1 | ઉત્પાદન નામ | વેક્યુમ કાસ્ટિંગ |
| 2 | ઉત્પાદન સામગ્રી | ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA જેવું જ |
| 3 | મોલ્ડ સામગ્રી | સિલિકા જેલ |
| 4 | ડ્રોઇંગ ફોર્મેટ | IGS,STP, PRT,PDF,CAD |
| 5 | સેવા વર્ણન | ઉત્પાદન ડિઝાઇન, મોલ્ડ ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ અને મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રદાન કરવા માટે વન-સ્ટોપ સેવા. ઉત્પાદન અને તકનીકી સૂચન. ઉત્પાદન સમાપ્ત, એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ, વગેરે |
વેક્યુમ કાસ્ટિંગની પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ
સ્પ્રે પેઇન્ટ.
મેટ, ફ્લેટ, સેમી-ગ્લોસ, ગ્લોસ અથવા સાટિન સહિત વિવિધ પેઇન્ટ ફિનિશમાં બે - અથવા મલ્ટી-કલર સ્પ્રે ઉપલબ્ધ છે.
સિલ્કસ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ.
વધુ જટિલ ગ્રાફિક્સ બનાવવા માટે મોટી સપાટી પર તેમજ બહુવિધ રંગોને મિશ્રિત કરતી વખતે વપરાય છે
રેતી બ્લાસ્ટિંગ.
મશીનિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગના નિશાનને દૂર કરવા માટે મશીનવાળા ભાગની સપાટી પર સમાન સેન્ડિંગ અસર બનાવો
પેડ પ્રિન્ટીંગ.
ટૂંકા ચક્ર, ઓછી કિંમત, ઝડપી ગતિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
1. ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન: સપ્લાયર્સ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ કાચા માલ, ઘટકો અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ કરો કે તેમની ગુણવત્તા ખરીદી કરાર અને તકનીકી વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરે છે.
2. પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દરેક પ્રક્રિયા પર દેખરેખ રાખો અને નિરીક્ષણ કરો જેથી તેઓને આગલી પ્રક્રિયા અથવા તૈયાર ઉત્પાદનના વેરહાઉસમાં વહેતા અટકાવવા માટે અયોગ્ય ઉત્પાદનોને તાત્કાલિક શોધી શકાય અને સુધારવામાં આવે.
3. સમાપ્ત ઉત્પાદન નિરીક્ષણ: ABBYLEE ખાતે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ વિભાગ પ્રોફેશનલ ટેસ્ટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરશે: Keyence, ઉત્પાદનોનું ચોક્કસ પરીક્ષણ કરવા માટે. દેખાવ, કદ, પ્રદર્શન, કાર્ય વગેરે સહિત તૈયાર ઉત્પાદનોનું વ્યાપક નિરીક્ષણ, તેની ગુણવત્તા ફેક્ટરી ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે.
4. ABBYLEE સ્પેશિયલ QC ઇન્સ્પેક્શન: ફેક્ટરી છોડવા માટે તૈયાર ઉત્પાદનોના નમૂના અથવા સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ ચકાસવા માટે કે તેમની ગુણવત્તા કરાર અથવા ઓર્ડરની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.
પેકેજિંગ
1. બેગિંગ: અથડામણ અને ઘર્ષણ ટાળવા માટે ઉત્પાદનોને ચુસ્તપણે પેકેજ કરવા માટે રક્ષણાત્મક ફિલ્મોનો ઉપયોગ કરો. સીલ કરો અને અખંડિતતા માટે તપાસો.
2.પેકિંગ: બેગવાળી પ્રોડક્ટને ચોક્કસ રીતે કાર્ટનમાં મૂકો, બોક્સને સીલ કરો અને ઉત્પાદનના નામ, વિશિષ્ટતાઓ, જથ્થો, બેચ નંબર અને અન્ય માહિતી સાથે લેબલ કરો.
3. વેરહાઉસિંગ: વેરહાઉસિંગ નોંધણી અને વર્ગીકૃત સ્ટોરેજ માટે બોક્સવાળી પ્રોડક્ટ્સને વેરહાઉસમાં પરિવહન કરો, શિપમેન્ટની રાહ જોતા.
