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एबीली मोल्ड बनाना-इंजेक्शन मोल्ड

ABBYLEE में एक इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला एक उपकरण है, जिसमें एक मोल्ड शेल और एक या अधिक मोल्ड गुहाएं शामिल होती हैं।

इंजेक्शन मोल्ड में आमतौर पर इंजेक्शन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और इजेक्टर सिस्टम शामिल होते हैं। इंजेक्शन प्रणाली का उपयोग पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करने के लिए किया जाता है। इसमें एक इंजेक्शन मशीन और एक हॉट रनर सिस्टम शामिल है। शीतलन प्रणाली का उपयोग मोल्ड के तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक सामग्री जम सके और जल्दी से ठंडी हो सके। इजेक्टर सिस्टम का उपयोग मोल्ड कैविटी से प्लास्टिक उत्पादों को बाहर निकालने के लिए किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्ड की निर्माण प्रक्रिया में आमतौर पर डिजाइन, प्रसंस्करण, असेंबली और परीक्षण शामिल होते हैं।

मोल्ड निर्माण की सटीकता और गुणवत्ता का अंतिम उत्पाद के आकार और गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। क्योंकि इंजेक्शन मोल्ड में उच्च स्तर की जटिलता और सटीकता होती है, इसलिए इन्हें अक्सर ऑटोमोटिव पार्ट्स, घरेलू उपकरणों, प्लास्टिक कंटेनर इत्यादि के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

प्लास्टिक उत्पाद उद्योग में, इंजेक्शन मोल्ड्स को एक महत्वपूर्ण उत्पादन उपकरण माना जाता है, जो बड़ी मात्रा में प्लास्टिक उत्पादों का कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से उत्पादन कर सकता है।

    वास्तु की बारीकी

    इंजेक्शन मोल्ड कई प्रमुख घटकों से बने होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग शामिल हैं:

    1.मोल्ड बेस: इसे मोल्ड बेस के रूप में भी जाना जाता है, यह मोल्ड की मूल संरचना है और इसका उपयोग अन्य घटकों को समर्थन और सुरक्षित करने के लिए किया जाता है।

    2.इंजेक्शन कैविटी: इसे मोल्ड कैविटी के रूप में भी जाना जाता है, यह कैविटी वाला हिस्सा है जिसका उपयोग इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है। इसकी संरचना और आकार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और यह एकल-गुहा या बहु-गुहा संरचना हो सकती है।

    3.मोल्ड कोर: इसे मोल्ड कोर भी कहा जाता है, यह उत्पाद का आंतरिक आकार बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला हिस्सा है। उत्पाद का पूरा आकार बनाने के लिए मोल्ड कोर और इंजेक्शन मोल्डिंग कैविटी एक साथ मिलकर काम करते हैं।

    4.मोल्ड डोरवे: जिसे नोजल भी कहा जाता है, इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग गुहा में प्रवेश करने के लिए चैनल है। मोल्ड डोरवे के डिज़ाइन और स्थान का उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

    5. शीतलन प्रणाली: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को नियंत्रित करने और उत्पाद को जल्दी ठंडा करने में मदद करने के लिए उपयोग किया जाता है। शीतलन प्रणाली में आमतौर पर शीतलन जल चैनल और शीतलन नोजल शामिल होते हैं।

    6. इंजेक्शन प्रणाली: इसमें मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन उपकरण, नोजल और इंजेक्शन बैरल आदि शामिल हैं, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को मोल्ड में डालने के लिए उपयोग किया जाता है।

    उपरोक्त प्रमुख घटकों के अलावा, इंजेक्शन मोल्ड में कुछ सहायक भाग भी शामिल हो सकते हैं, जैसे पोजिशनिंग पिन, गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव्स, इजेक्टर पिन इत्यादि, जो पोजिशनिंग, इजेक्शन और मोल्ड की सुरक्षा के दौरान सहायता करने में भूमिका निभाते हैं। वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया।

    इंजेक्शन मोल्ड की संरचना और घटक विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के आधार पर भिन्न होते हैं, लेकिन ऊपर सूचीबद्ध प्रमुख घटक इंजेक्शन मोल्ड के मूल घटक हैं। प्रत्येक भाग के डिजाइन और निर्माण के लिए उत्पाद के आकार, आकार, सामग्री और मोल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग कार्य को स्थिर और कुशलता से पूरा कर सके।

    विशेषताएँ

    हमारी कंपनी द्वारा उपलब्ध कराए गए इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों के निम्नलिखित फायदे हैं:

    1. उच्च गुणवत्ता और परिशुद्धता: हम इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करते हैं, जिससे उत्पादों की उच्च गुणवत्ता और परिशुद्धता सुनिश्चित होती है। यह इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों को सटीक आयाम और अत्यधिक सुसंगत गुणवत्ता प्रदान करने में सक्षम बनाता है।

    2. उच्च दक्षता और उत्पादन क्षमता: हमारे इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण का उद्देश्य उत्पादन दक्षता में सुधार करना है और कम समय में बड़ी मात्रा में इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण पूरा कर सकते हैं। इससे ग्राहकों को उत्पादन चक्र कम करने और उत्पादन क्षमता बढ़ाने में मदद मिलती है।

    3. अच्छा स्थायित्व: हमारे इंजेक्शन मोल्ड उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत सख्त उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, जो उन्हें उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान करते हैं। यह मोल्ड के दीर्घकालिक स्थिर संचालन और विस्तारित सेवा जीवन को सुनिश्चित करता है।

    4. सटीक मोल्ड आकार और सतह की गुणवत्ता: हमारी इंजेक्शन मोल्ड निर्माण प्रक्रिया उन्नत सीएनसी प्रसंस्करण उपकरण और सटीक परीक्षण उपकरणों का उपयोग करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद की गुणवत्ता के लिए ग्राहकों की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक मोल्ड के आकार और सतह की गुणवत्ता में उच्च परिशुद्धता हो।

    5. अनुकूलित डिजाइन और लचीलापन: हमारे इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न उत्पादों की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम डिजाइन और उत्पादित किए जा सकते हैं। हम उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ग्राहकों की बदलती जरूरतों को पूरा करने के लिए तेजी से मोल्ड मरम्मत और संशोधन सेवाएं भी प्रदान करते हैं।

    इन फायदों के माध्यम से, हमारे इंजेक्शन मोल्ड उत्पाद गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, और विभिन्न उद्योगों में प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

    आवेदन

    ABBYLEE के इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में उत्पाद निर्माण में किया जा सकता है:

    1.घरेलू वस्तुएं: एबीबीवाईएलईई के इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न घरेलू वस्तुओं का उत्पादन कर सकते हैं, जैसे प्लास्टिक कुर्सियां, टेबल, भंडारण बक्से इत्यादि। इन उत्पादों को आरामदायक और कार्यात्मक घरेलू अनुभव प्रदान करने के लिए घरों, कार्यालयों और वाणिज्यिक स्थानों में लागू किया जा सकता है।

    2. पैकेजिंग कंटेनर: इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न प्लास्टिक पैकेजिंग कंटेनरों का उत्पादन कर सकते हैं, जैसे कि खाद्य पैकेजिंग बक्से, कॉस्मेटिक बोतलें, फार्मास्युटिकल बोतलें इत्यादि। इन कंटेनरों में उत्कृष्ट सीलिंग और ताज़ा रखने के गुण होते हैं, जो उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

    3.इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद सहायक उपकरण: ABBYLEE के इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद सहायक उपकरण, जैसे मोबाइल फोन केसिंग, टीवी रिमोट कंट्रोल केसिंग, कंप्यूटर कीबोर्ड इत्यादि का उत्पादन कर सकते हैं। इन सहायक उपकरणों में अच्छी बनावट और उपस्थिति डिजाइन है, जो उच्च गुणवत्ता वाले उपयोग का अनुभव प्रदान करते हैं।

    4.ऑटो पार्ट्स: इंजेक्शन मोल्ड्स का उपयोग ऑटो पार्ट्स के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जैसे कार के इंटीरियर पार्ट्स, लाइट हाउसिंग, बंपर आदि। इन पार्ट्स में उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध होते हैं, विभिन्न जटिल वातावरणों के लिए अनुकूल हो सकते हैं, और एक प्रदान करते हैं। सुरक्षित और अधिक आरामदायक ड्राइविंग अनुभव।

    5. चिकित्सा उपकरण और उपकरण: ABBYLEE के इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों का निर्माण कर सकते हैं, जैसे कि इन्फ्यूजन सेट, सीरिंज, सर्जिकल उपकरण, आदि। इन उत्पादों में चिकित्सा प्रक्रियाओं की सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए चिकित्सा-ग्रेड सामग्री और कारीगरी की आवश्यकताएं होती हैं।
    उपरोक्त केवल कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र और इंजेक्शन मोल्ड के उपयोग हैं। वास्तव में, ABBYLEE के इंजेक्शन मोल्ड्स को विभिन्न उद्योगों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहकों की जरूरतों और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

    पैरामीटर

    मोल्ड कोर की सामग्री मोल्ड सेवा जीवन (शॉट्स) इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रयुक्त मुख्य सामग्री। भौतिक विशेषताएँ
    पी20 100000 सामान्य सामान्य प्रयोजन स्टील, पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीस्टाइनिन (पीएस), और पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) जैसे पारंपरिक प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है। P20 मोल्ड कोर उच्च कठोरता, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध वाला एक सामान्य मोल्ड स्टील है। इंजेक्शन मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड और अन्य पारंपरिक मोल्ड, जैसे घरेलू उपकरण, खिलौने, पैकेजिंग कंटेनर इत्यादि के लिए उपयुक्त।
    718एच 500000 गर्मी उपचार के बाद 1,000,000 शॉट्स तक पहुंच सकता है उच्च गुणवत्ता वाली हीट-ट्रीटेड मोल्ड स्टील सामग्री, इंजेक्शन मोल्डिंग इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जैसे पॉलियामाइड (नायलॉन), पॉलिएस्टर (पीईटी, पीबीटी), आदि के लिए उपयुक्त। 718H मोल्ड कोर उत्कृष्ट कठोरता और थर्मल स्थिरता वाला एक उच्च ग्रेड मोल्ड स्टील है, और उच्च तापमान वातावरण में विरूपण के लिए अच्छा प्रतिरोध है। उच्च-मांग वाले इंजेक्शन मोल्ड और बड़े आकार, जटिल मोल्ड, जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद केसिंग आदि के लिए उपयुक्त।
    NAK80 500000 गर्मी उपचार के बाद 1,000,000 शॉट्स तक पहुंच सकता है उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ मोल्ड स्टील सामग्री, ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन और पॉलिएस्टर जैसे ग्लास फाइबर से भरे प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है। NAK80 मोल्ड कोर एक उच्च गुणवत्ता वाला पूर्व-कठोर मोल्ड स्टील है जिसमें अच्छी मशीनेबिलिटी और उच्च कठोरता है, और यह उच्च दबाव और उच्च तापमान का प्रतिरोध कर सकता है। उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्ड, मिरर मोल्ड आदि के लिए उपयुक्त, जैसे ऑप्टिकल लेंस, मोबाइल फोन केसिंग आदि।
    एस136एच 500000, गर्मी उपचार के बाद 1,000,000 शॉट्स तक पहुंच सकता है अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी उपचार प्रदर्शन के साथ मोल्ड स्टील सामग्री, उच्च चमक आवश्यकताओं वाले इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए उपयुक्त, जैसे पारदर्शी इंजीनियरिंग प्लास्टिक पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीमिथाइल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए), आदि। S136H मोल्ड कोर एक उच्च गुणवत्ता वाला स्टेनलेस स्टील मोल्ड सामग्री है जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च कठोरता है। यह इंजेक्शन मोल्ड और डाई-कास्टिंग मोल्ड के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग अक्सर उन उत्पादों में किया जाता है जिनके लिए उच्च मोल्ड सतह और लंबे स्थायित्व की आवश्यकता होती है, जैसे कॉस्मेटिक बोतल कैप, चिकित्सा उपकरण इत्यादि।

    मोल्ड टूलींग की सतह तैयार

    मोल्ड टूलींग की सतह फिनिश मोल्ड की सतह की गुणवत्ता और बनावट को संदर्भित करती है। यह ढले हुए उत्पादों के अंतिम स्वरूप और प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मोल्ड टूलींग के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सतह फिनिश में शामिल हैं:
    1.उच्च पॉलिश फिनिश: इस विधि में चिकनी और परावर्तक सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए महीन अपघर्षक और पॉलिशिंग यौगिकों का उपयोग करना शामिल है। यह उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च स्तर की चमक और स्पष्टता की आवश्यकता होती है, जैसे ऑप्टिकल घटक या उपभोक्ता सामान।
    2.मैट फ़िनिश: यह फ़िनिश एक विशेष सतह उपचार लागू करके एक गैर-प्रतिबिंबित और बनावट वाली सतह बनाती है। इसका उपयोग आमतौर पर उन उत्पादों के लिए किया जाता है जिन्हें नरम दिखने की आवश्यकता होती है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण या ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स।
    3. बनावट खत्म: एक विशिष्ट डिजाइन को दोहराने या ढाले गए उत्पाद की पकड़ और स्पर्श अनुभव को बेहतर बनाने के लिए मोल्ड की सतह पर एक बनावट या पैटर्न जोड़ा जाता है। वांछित बनावट के आधार पर विभिन्न बनावट तकनीकों, जैसे उत्कीर्णन, नक़्क़ाशी, या सैंडब्लास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है।
    4.ईडीएम फिनिश: इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) एक ऐसी प्रक्रिया है जो मोल्ड की सतह से सामग्री को हटाने के लिए विद्युत स्पार्क्स का उपयोग करती है। उपयोग किए गए ईडीएम मापदंडों के आधार पर परिणामी फिनिश महीन मैट से लेकर थोड़ी खुरदरी बनावट तक हो सकती है।
    5.शॉट ब्लास्टिंग: इस विधि में एक समान और साटन जैसी बनावट बनाने के लिए मोल्ड की सतह पर छोटे धातु या सिरेमिक कणों को ब्लास्ट करना शामिल है। यह सतह की फिनिश को बढ़ा सकता है और छोटी-मोटी खामियों को कम कर सकता है।
    6. रासायनिक नक़्क़ाशी: रासायनिक नक़्क़ाशी में सामग्री को चुनिंदा रूप से हटाने और वांछित सतह खत्म या बनावट बनाने के लिए मोल्ड की सतह पर एक रासायनिक समाधान लागू करना शामिल है। इसका उपयोग आमतौर पर मोल्ड की सतह पर जटिल पैटर्न या लोगो बनाने के लिए किया जाता है।
    मोल्ड टूलींग के लिए सतह फिनिश का चुनाव मोल्ड किए गए उत्पादों की विशिष्ट आवश्यकताओं, जैसे सौंदर्यशास्त्र, कार्यक्षमता, या सामग्री अनुकूलता पर निर्भर करता है। उपयुक्त सतह फिनिश का चयन करते समय भाग के डिजाइन, मोल्ड सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

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