डाई कास्टिंग निर्माण
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खेल उपकरण डाई कास्टिंग
वास्तु की बारीकी
डाई-कास्ट धातु भागों के निर्माण की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
कास्टिंग डिज़ाइन करें: उत्पाद की आवश्यकताओं और डिज़ाइन के आधार पर भाग का आकार, आकार और सामग्री निर्धारित करें।
सांचा बनाएं: डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार डाई-कास्टिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सांचे का निर्माण करें। सांचे में आम तौर पर दो भाग होते हैं, ऊपरी और निचला डाई, आंतरिक गुहाएं वांछित भाग के आकार से मेल खाती हैं।
सामग्री तैयार करें: उपयुक्त धातु या मिश्र धातु सामग्री का चयन करें और उन्हें एक विशिष्ट अनुपात के अनुसार पिघलाने के लिए गर्म करें।
डाई-कास्टिंग प्रक्रिया: पिघली हुई धातु को सांचे में डालें और एक निश्चित समय के भीतर इसे ठंडा और ठोस बनाने के लिए उच्च दबाव लागू करें।
डिमोल्डिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग: डाई-कास्ट धातु वाले हिस्से के ठंडा होने के बाद, मोल्ड खोलें और तैयार हिस्से को हटा दें। सतह का उपचार करें, अतिरिक्त किनारों को हटा दें, और आवश्यकतानुसार ट्रिम करें।
डाई-कास्ट धातु भागों में उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं और ऑटोमोटिव, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से, विभिन्न उद्योगों की मांगों को पूरा करने के लिए बड़ी मात्रा में धातु भागों का कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से निर्माण किया जा सकता है
आवेदन
डाई-कास्ट धातु भागों में उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं और ऑटोमोटिव, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से, विभिन्न उद्योगों की मांगों को पूरा करने के लिए बड़ी मात्रा में धातु भागों का कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से निर्माण किया जा सकता है।
पैरामीटर
| संख्या | परियोजना | पैरामीटर |
| 1 | प्रोडक्ट का नाम | जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग |
| 2 | उत्पाद सामग्री | जिंक एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| 3 | साँचे में ढालना सामग्री | एच13 |
| 4 | ड्राइंग प्रारूप | आईजीईएस, एसटीपी, पीडीएफ, ऑटोकैड |
| 5 | सेवा विवरण | उत्पादन डिजाइन, मोल्ड टूलींग विकास और मोल्ड प्रसंस्करण प्रदान करने के लिए वन-स्टॉप सेवा। उत्पादन और तकनीकी सुझाव. उत्पाद परिष्करण, संयोजन और पैकेजिंग, आदि |
डाई कास्टिंग का पोस्ट-ट्रीटमेंट
विद्युत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग और कोटिंग: इसके सुरक्षात्मक गुणों, सजावट और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल तरीकों के माध्यम से कास्टिंग की सतह पर धातु या गैर-धातु पतली फिल्म लगाना।
कोटिंग: छिड़काव का उपयोग करना,
स्प्रे पेंटिंग
लगभग सभी सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है, गति आकार और स्वचालन की डिग्री पर निर्भर करती है, सुखाने का समय कम से कम आधे घंटे है, उत्पाद की सतह का रंग चिकना और एक समान है
चमकाने
उपकरण सरल है, सामग्री की खपत कम है, लागत अपेक्षाकृत कम है, और गति तेज है, ताकि धातु की सतह एक गैर-दर्पण जैसी चमक प्राप्त कर सके, और साथ ही, यह छोटे दोषों को खत्म कर सके
उष्मा उपचार
हीटिंग और कूलिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से मिश्र धातु की सूक्ष्म संरचना और गुणों को बदलना, सामग्री की ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना।
मशीनिंग: सटीक आयाम और आकार प्राप्त करने के लिए कास्टिंग में मशीनिंग और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को लागू करना।
सफाई
सफाई और चिकनाई बनाए रखने के लिए कास्टिंग की सतह से तेल के दाग, धातु के चिप्स और अन्य अशुद्धियों को हटाना।
ये पोस्ट-कास्टिंग प्रसंस्करण तकनीकें हो सकती हैं।
गुणवत्ता जांच
1. आने वाला निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनकी गुणवत्ता खरीद अनुबंध और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुरूप है, आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किए गए कच्चे माल, घटकों या अर्ध-तैयार उत्पादों का निरीक्षण करें।
2. प्रक्रिया निरीक्षण: अयोग्य उत्पादों को अगली प्रक्रिया या तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवाहित होने से रोकने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक प्रक्रिया की निगरानी और निरीक्षण करें।
3. तैयार उत्पाद निरीक्षण: एबीबीवाईएलईई में गुणवत्ता निरीक्षण विभाग उत्पादों का सटीक परीक्षण करने के लिए पेशेवर परीक्षण मशीनों: कीएंस का उपयोग करेगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनकी गुणवत्ता फ़ैक्टरी मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप है, तैयार उत्पादों का स्वरूप, आकार, प्रदर्शन, कार्य आदि सहित व्यापक निरीक्षण।
4. फ़ैक्टरी निरीक्षण: फ़ैक्टरी से निकलने वाले तैयार उत्पादों का नमूना लेना या पूर्ण निरीक्षण यह सत्यापित करने के लिए कि उनकी गुणवत्ता अनुबंध या आदेश की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।
पैकेजिंग
1. बैगिंग: टकराव और घर्षण से बचने के लिए उत्पादों को कसकर पैकेज करने के लिए सुरक्षात्मक फिल्मों का उपयोग करें। सील करें और अखंडता की जांच करें।
2. पैकिंग: बैग में रखे उत्पादों को एक निश्चित तरीके से डिब्बों में रखें, बक्सों को सील करें और उन पर उत्पाद का नाम, विशिष्टताएं, मात्रा, बैच नंबर और अन्य जानकारी लेबल करें।
3. भंडारण: शिपमेंट की प्रतीक्षा में, भंडारण पंजीकरण और वर्गीकृत भंडारण के लिए बक्से में बंद उत्पादों को गोदाम तक पहुंचाएं।
