itthon
3D nyomtatás prototípusa
01 02 03 04 05
Egyedi 3D nyomtatott termékek - 3D nyomtatás Prototípus gyártás
Termék leírás
A 3D-nyomtatás prototípusa, más néven gyors prototípuskészítés egy digitális modelleken alapuló fejlett gyártási technológia, amely anyagok rétegzésével közvetlenül átalakítja a digitális modelleket fizikai modellekké. Ezzel a technológiával gyorsan és pontosan tud különféle összetett fizikai modelleket előállítani, beleértve a termékalkatrészeket, modelleket, mintákat stb.
A 3D nyomtatott termékek gyártása elsősorban nejlont, gyantát, vörös viaszt, rozsdamentes acél-316L, formaacél-MS1, alumíniumötvözetet, titánötvözetet és egyéb anyagokat használ. A gyártható termékek közé tartoznak a sportszerek, vékonyfalú csövek, rögzítők, zsanérok, kézi modellek, építészeti modellek, autógyártás, precíziós műszerek, orvosi és fogorvosi alkalmazások, lencsék, figurák, ékszerkiállítások, repülőgép-felszerelések stb.
Jellemzők
1. A termék minőségének javítása
A 3D nyomtatás prototípusai pontosan képesek összetett geometriai formákat és belső szerkezeteket készíteni, rendkívül részletes termékalkatrészeket és -modelleket készíteni, valósághűbb megjelenést és funkcionális tesztelést biztosítanak, valamint elősegítik a terméktervezés optimalizálását és a termék teljesítményének javítását.
2. Személyre szabott testreszabás
A 3D nyomtatás prototípusa rugalmasan képes személyre szabott, egyedi termékeket gyártani az ügyfelek igényei szerint. A hagyományos gyártási módszerekkel összehasonlítva a 3D-nyomtatás prototípusai kisüzemi, sőt egy darabos gyártást is lehetővé tesznek, kielégítve a fogyasztók személyre szabott és testreszabott termékek iránti igényét.
3. Csökkentse a gyártási költségeket
Bár a 3D nyomtatási prototípusok anyagköltsége viszonylag magas, a bonyolult formagyártás és alkatrész-összeszerelés hiánya miatt sok gyártási költséget takaríthat meg. Emellett a 3D nyomtatási prototípusok csökkenthetik a hulladékot és az erőforrás-pazarlást is, ami környezetbarát.
4. Támogassa a gyors iterációt és a kis tételes gyártást
A 3D nyomtatási prototípus technológia rugalmasan támogatja a gyors iterációt és a kis szériás gyártást. A termékfejlesztés különböző szakaszaiban a termékmodellek különböző változatai készíthetők 3D-nyomtatás prototípus-gyártással, tesztelhetők és ellenőrizhetők. A terméktervezés megerősítése után a kisüzemi gyártás 3D-nyomtatási prototípusokon keresztül megvalósítható a piaci igények kielégítése érdekében.
Alkalmazás
A tervrajzokat gyárunk tömeggyártáshoz szállítja. Az anyag választható, a 3D nyomtatott termékek stílusa és színe nincs korlátozva. Bármilyen egyedi terméket, amire szüksége van, elkészítjük.
Paraméterek
| Anyag | Nyomtatási technológia | Gyártásra alkalmas termékek | Anyag jellemzői |
| nejlon | SLS | Shell, sportfelszerelések, összetett prototípus műanyag alkatrészek | Fehértől szürkeig. A nylon magas hőállósággal, jó szívóssággal és nagy szilárdsággal rendelkezik. Más anyagokhoz képest a nylon kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a nagy folyékonyság, alacsony statikus elektromosság, alacsony vízfelvétel, mérsékelt olvadáspont és a termékek nagy méretpontossága. Fáradásállósága és szívóssága a magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkező munkadarabok igényeit is kielégíti, így ideális anyag a műszaki műanyagok 3D nyomtatásához. |
| Nagy teljesítményű nylon | MJF | Ütésálló prototípusok, szerelvények, szerelvények, vékony falú csövek, héjak, csatok, kapcsok, zsanérok | szürke Erős hajlékonyságú és rugalmas anyag, nagy tartóssággal és ütésállósággal. |
| Importált fényérzékeny gyanta | SLA | Háztartási gépek területe, gyorsgyártás, prototípus, elektronikai termékek, oktatás és kutatás, épületmodellek, művészeti modellek, autógyártás | Fehér. A fényérzékeny gyanta anyagokat széles körben használják nagy simaságuk és erős tartósságuk miatt. Az ezzel az anyaggal nyomtatott részek utófeldolgozási folyamatokon, például polírozáson, polírozáson, festésön, permetezésen, galvanizáláson és szitanyomáson eshetnek át, és teljesítményük hasonló a műszaki műanyag ABS-éhez. Nagy pontosságú, finom felület, alkalmas külső megjelenésre és szerkezeti, összeszerelési és funkcionális ellenőrzésre egyaránt. |
| Átlátszó fényérzékeny gyanta | SLA | Precíziós műszerek, fogyasztói elektronika, orvosi és fogorvosi alkalmazások | Átlátszóság. Az áttetsző fényérzékeny gyanta merev, kemény és áttetsző anyag, amely a műszaki műanyagok tulajdonságaival rendelkezik. Sima felülete erőteljes kifejezőerővel rendelkezik a részletekhez, kiváló vízálló és méretstabilitás, valamint precíz, nagy felbontású modellek és rendkívül apró részletek gyártására képes. Megfelel továbbá az ideális tartósságnak és stabilitásnak a funkcionális tesztelés és a gyors fröccsöntési alkalmazások során. |
| Átlátszó fényérzékeny gyanta | SLA | Objektív, csomagolás, folyadékanalízis, RTV-fordítás, tartós koncepcionális modell, szélcsatorna tesztelése | Teljesen átlátszó. Az átlátszó fényérzékeny gyanta alacsony viszkozitású, folyékony fényérzékeny gyanta, amely szívós, szívós és vízálló, a műszaki műanyagokéhoz hasonló tulajdonságokkal. Az ezzel az anyaggal nyomtatott részek polírozhatók, polírozhatók, fertőtleníthetők és kétoldalasan polírozhatók, így színtelenebbé tehetők. A termék nagy áteresztőképességgel, kristálytiszta színnel, nagy fényerővel és alacsony vízfelvétellel rendelkezik. |
| Magas hőmérsékletnek ellenálló fényérzékeny gyanta | SLA | Megjelenés, összeszerelés, kiállítási modellek erős fénysugárzási körülmények között, csaptelepek, csővezetékek és háztartási készülékek | Sárgás. A magas hőmérsékletnek ellenálló fényérzékeny gyanta kiváló magas hőmérséklet-állósággal rendelkezik, nagyon precíz kis részletpontosságot mutat, és stabil magas páratartalmú környezetben. Az ezzel az anyaggal nyomtatott részek utófeldolgozáson eshetnek át, mint például polírozás, polírozás, festés, szórással, galvanizálással és szitanyomással. |
| Nagy szívósságú fényérzékeny gyanta | SLA | Külső ellenőrzés, szerkezeti ellenőrzés, modellkezelés, napi szükségletek | Sárga zöld. A nagy szívósságú gyanták fizikai tulajdonságai viszonylag stabilak, közel állnak a hosszú távú műanyaghasználathoz. Jó szívóssággal, simasággal és finomsággal, jó kifejezőképességgel és nagy pontossággal, víz- és nedvességálló tulajdonságokkal, erős ütésállósággal, magas termikus deformációs hőmérséklettel és széles körű alkalmazási lehetőséggel rendelkeznek. Az ezzel az anyaggal nyomtatott részek utófeldolgozáson eshetnek át, mint például polírozás, festés, szórással, galvanizálással és szitanyomással. |
| Vörös viasz | DLP | Játékok, anime, remek műalkotások, ékszerkiállítások | Barack színű. A vörös viaszanyag és a közönséges fényérzékeny gyanta fizikai tulajdonságai hasonlóak, nagy pontossággal, finoman nyomtatott modellhatásokkal és sima felületi textúrával. |
| Rozsdamentes acél -316L | SLM | Ékszerek, funkcionális alkatrészek, kisplasztikák | A rozsdamentes acél a legolcsóbb fémnyomóanyag, nagy szakítószilárdsággal, hőállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. A 3D-ben nyomtatott, nagy szilárdságú rozsdamentes acél termékek felülete enyhén érdes és gödrös. A rozsdamentes acél különböző sima és fagyos felületekkel rendelkezik. |
| Mold Steel-MS1 | SLM | Formagyártás, konform vízi öntőformák területén | Jellemzői: nagy keménység, kopásállóság, nagy edzhetőség és magas hőállóság. |
| Alumíniumötvözet ALSi10Mg | SLM | Űrjárművek gyártása, gépészeti berendezések, szállítási területek | Nagy mechanikai teljesítmény és rugalmasság, jó szilárdság/tömeg arány. |
| Titán ötvözet TC4 | SLM | 3D nyomtatás az autóiparban, a repülőgépiparban és a védelmi iparban | Könnyű súly, nagy szilárdság, jó szívósság és korrózióállóság. A minimálisan gyártható méret elérheti az 1 mm-t, alkatrészeinek mechanikai tulajdonságai felülmúlják a kovácsolási technológiát. |
Utófeldolgozás
A 3D nyomtatókkal nyomtatott termékek felületén gyakran vannak finom tökéletlenségek, különösen a modellek gyors nyomtatásánál. A felső kategóriás, színes 3D nyomtató esetében bár a nyomtatási minőség és a helyreállítás mértéke jelentősen javult, az eredeti modell megjelenése és színes vizuális effektjei nem kielégítőek a jelenlegi technológiával. A 3D nyomtatás optimalizálásához és minőségének javításához képest az utófeldolgozás megfizethetőbb, hatékonyabb és megbízhatóbb.
1. Támaszték eltávolítása
A legtöbb modellnél a támogatás elengedhetetlen, de eltávolítása nyomokat hagy a modell felületén. A probléma megoldásához egyrészt megfelelő optimalizálásra van szükség a szeletelés során, illetve az eltávolításhoz is kell egy kis ügyesség. Megfelelő vágófogók szakszerű használata szükséges.
2. Csiszolja és polírozza
A csiszolás a leggyakrabban használt polírozási módszer. Bár a 3D nyomtatási technológia egyre jobb és a precizitás nagy, a 3D nyomtatott modell megjelenése kissé durva lehet, és csiszolásra szorul.
3. Színezés
A gyakori színezési módszerek közé tartozik a spray-festés, az ecsetelés és a tollrajzolás.
A permetezés és a fogmosás egyszerűen kezelhető. A szokásos festékszórás mellett a kézi modellekhez speciális szórótollak és teknős pumpák is kaphatók. A Turtle pumpák alkalmasak alapozó felvitelére, míg a spray tollak kis modellek vagy modellek finom alkatrészeinek festésére alkalmasak. A tollfestés alkalmasabb az összetett részletek kezelésére, a felhasznált festéket olaj- és vízbázisú festékekre osztják. Figyelmet kell fordítani a megfelelő típusú festékhígító kiválasztására. A festési technikák mellett a kiváló minőségű festékek is kulcsfontosságúak a modellek élénkebbé és tartósabbá tételéhez.
Miért válasszon minket
1. Egyablakos szolgáltatás az időmegtakarítás érdekében.
2. Részvényes gyárak költségmegtakarítás céljából.
3. Keyence, ISO9001 és ISO13485 a minőség biztosítása érdekében.
4. Professzor csapata és erős technika a szállítás biztosítására.
