Jenis proses pengerjaan logam
Proses pengerjaan logam adalah serangkaian metode pemrosesan yang digunakan untuk mengubah bentuk, ukuran atau sifat bahan logam. Proses-proses ini secara kasar dapat dibagi menjadi proses pembentukan dingin, pembentukan panas, pengecoran, penempaan, pengelasan dan pemotongan dan kategori lainnya.
1.Pembentukan dingin
Dilakukan pada suhu kamar, tanpa mengubah struktur kristal logam, proses pembentukan dingin yang umum meliputi pembengkokan, pengecapan, pemotongan, dll.
2.Pembentukan panas
Dengan memanaskan logam menjadi lunak, mudah mengalami deformasi plastis, termasuk pembengkokan panas, stempel panas, dan sebagainya.
3.Pengecoran
Logam cair dituangkan ke dalam cetakan dan didinginkan hingga terbentuk, yang dapat menghasilkan komponen dengan bentuk kompleks atau struktur internal yang halus, cocok untuk produksi satu bagian dan produksi massal. Sumber bahannya beragam dan biayanya rendah, namun cacat dan tekanan internal yang mungkin terjadi selama proses pengecoran akan mempengaruhi kualitas produk.
4.Penempaan
Penempaan adalah suatu metode pengolahan yang menggunakan mesin tempa untuk memberikan tekanan pada bahan logam sehingga menghasilkan deformasi plastis, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan, serta memperoleh sifat mekanik tertentu, bentuk dan ukuran tertentu. Umumnya memerlukan pemesinan untuk membantu penyelesaian, cocok untuk produksi beberapa komponen besar.
5.Pengelasan
Pengelasan merupakan suatu metode pengolahan untuk menyambung dua bagian logam dengan cara dipanaskan atau diberi tekanan, yang banyak digunakan dalam pembuatan dan perbaikan struktur logam.
6.Pemrosesan pemotongan
Dengan memotong secara fisik suatu bagian material untuk mencapai geometri dan ukuran yang dibutuhkan, termasuk pembubutan, pengeboran, perencanaan, penggilingan dan cara lainnya. Geometri dan ukuran yang diinginkan dicapai dengan memotong sebagian material secara fisik. Cocok untuk pemrosesan bagian apa pun.
Proses-proses ini memiliki karakteristiknya masing-masing, biasanya sesuai dengan kebutuhan spesifik produk dan persyaratan desain untuk memilih metode pemrosesan yang sesuai. Dalam aplikasi praktis, berbagai proses dapat digunakan secara bersamaan untuk mencapai hasil manufaktur terbaik dan manfaat ekonomi.