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一般的な金属表面の表面処理
2024-05-09 17:03:09
自動車や航空宇宙などの多くの業界は、板金を利用して部品やコンポーネントを製造しています。 製造プロセスに関して言えば、板金仕上げは考慮すべき最も重要なステップの 1 つです。
板金仕上げにはさまざまなオプションがあり、それぞれに他とは異なる利点と特性があります。 それらについて詳しく学ぶことで、次のプロジェクトに適したものを選択できるようになります。
目次
1.未加工またはラフ仕上げ
2.電気めっき
3.ビーズブラスト
4. 陽極酸化処理
5.無電解めっき
6.粉体塗装
7.リン酸塩皮膜
8.電解研磨
9.バフ研磨
10.研磨剤ブラスト
未加工または粗い仕上げ
このタイプの板金表面仕上げは、完成した製品に仕上げが施されていない場合に発生します。 基材が使用環境にすでに適している場合は、生仕上げ (粗仕上げとも呼ばれます) がよく使用されます。
例えば、ステンレス鋼板は耐食性があり、さらなる研磨が必要ないため、屋外で使用される場合があります。
未加工仕上げの例には、製薬工場や化学工場の設備、宝飾品、エアコン、自動車の設計などがあります。
電気めっき
電気メッキは、電着としても知られる板金仕上げ技術です。 これには、シートメタルの表面に別の金属層（基板金属）を適用することが含まれます。 基板金属は通常、軽量か安価であり、金属の薄いシェルにカプセル化されています。 このタイプの仕上げは、金メッキの時計、銀メッキのティーポット、またはクロム電気メッキの蛇口で一般的です。
ビーズブラスト
ビード ブラストは、サンドブラストによる板金仕上げよりも攻撃性が低くなります。 ビーズブラストでは、砂やガラスビーズを使用してマットな仕上がりを実現します。 主に工具の跡や傷を除去するために使用されます。 したがって、より均一で美しい表面が得られます。 これは、自動車、床材、キャビネットの仕上げによく見られます。
陽極酸化処理
陽極酸化は、電気化学プロセスを通じて表面を耐食性にする板金表面仕上げプロセスです。 金属板の表面を酸化物に変化させ、非常に薄いのに耐久性に優れます。 陽極酸化は、自動車仕上げおよび機械部品の一般的な板金仕上げプロセスです。 また、次の 3 つのタイプに分類できます。
タイプI：クロム酸を使用し、薄くても耐食性の高い皮膜を形成するタイプです。
タイプⅡ：クロム酸の代わりに硫酸を使用することで、耐久性と耐食性に優れた仕上がりになります。
タイプⅢ: 耐摩耗性と耐腐食性に優れた厚い金属仕上げを生成します。
陽極酸化された部品は、建物の内外装仕上げ、バスルーム、ドア、窓、屋根などに顕著に見られます。
(アルマイト処理)
無電解めっき
無電解メッキは、自己触媒メッキまたは化学メッキとしても知られるプロセスです。 電気的手段の代わりに、化学的に金属にメッキを施します。 これには、還元化学浴を通して金属板の表面に金属を堆積させるプロセスが含まれます。 これにより、部品をめっきする金属イオンが触媒的に還元されます。 その利点には次のようなものがあります。
均一なレイヤーを作成します
厚さとボリュームに柔軟性を提供します
明るい、半明るい、マットな仕上がりを提供します
無電解めっきは、ブレーキピストン、ポンプハウジング、パイプ継手、射出成形金型、金型、食品金型などに使用できます。
パウダーコーティング
パウダー コーティングは、板金の表面に乾燥粉末をスプレーするもう 1 つの美的プロセスです。 改質剤、顔料、その他の添加剤を組み合わせてパウダー コーティングを作成します。 その後、板金を焼成して長い分子鎖を生成し、架橋密度を高めます。 このタイプの仕上げは、産業用機器や家庭用品によく使用されます。
リン酸塩コーティング
リン酸塩コーティングは、リン酸塩処理とも呼ばれます。 主に化学処理によって鋼部品に適用され、薄い付着層が強力な付着力と耐食性を生み出します。
コーティングは、リン酸亜鉛、リン酸鉄、またはリン酸マンガンで構成されています。 完成品は灰色または黒色の外観で、通常は自動車産業で使用されます。
電解研磨
この方法では、電流を使用して金属部品から金属イオンを除去します。 滑らかで光沢のある表面質感を作り出し、洗浄時間を短縮し、耐食性を向上させ、山と谷を取り除き、破片を除去します。 電解研磨は、食品および飲料、医療、自動車、家電、家具業界で役立ちます。
バフ研磨
バフ研磨は、板金の表面をきれいにして滑らかにするために使用される仕上げプロセスです。 布ホイールが付いた機械を使用します。
多くのメーカーは、視覚的に魅力的な洗練された装飾的な外観を作成するためにそれを使用しています。 製薬業界や食品業界では、このタイプの仕上げが一般的に使用されます。
研磨剤ブラスト
研磨ブラストでは、高推進力の装置を使用して、金属板の表面に研磨材を吹き付けます。 表面仕上げと洗浄を組み合わせることで時間とコストを節約します。
また、塗装、メッキ、塗装前の下地処理としても使用できます。 この仕上げを使用する業界には、自動車、彫刻、建設などが含まれます。
最適な板金仕上げを実現するために適切なプロセスを選択してください
各タイプの板金仕上げには、さまざまな用途に最適な独自の利点があります。 板金製造パートナーを選択する際、ABBYLEEE Tech にはお客様のニーズを満たす能力があります。 今すぐお問い合わせください。プロセスをご案内いたします。