Leave Your Message
ស្នើសុំសម្រង់
ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់

ម៉ាស៊ីនបូមធូលី Protoype

ប្រភេទផលិតផល
ផលិតផល​ពិសេស
ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់
ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់
ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់
ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់
ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់
ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់
ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់
ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់

ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់

បទពិសោធន៍ដ៏សម្បូរបែបក្នុងការបូមធូលី បំពាក់ដោយឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឆ្លាតវៃ ការបូមធូលី ឬហៅថា Vacuum-assisted Casting ឬ Vacuum molding គឺជាដំណើរការផលិតដែលប្រើសម្រាប់ផលិតគំរូដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ឬដំណើរការផលិតកម្មតូចៗនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម​ដូច​ជា​រថយន្ត យានអវកាស និង​ទំនិញ​ប្រើប្រាស់។

    ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

    នេះជារបៀបដែលដំណើរការបូមធូលីដំណើរការនៅ ABBYLEE៖

    គំរូម៉ាស្ទ័រ៖ គំរូមេ ឬផ្នែកគំរូត្រូវបានបង្កើតដោយប្រើវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗដូចជា ការបោះពុម្ព 3D ម៉ាស៊ីន CNC ឬការឆ្លាក់ដោយដៃ។

    ការបង្កើតផ្សិត៖ ផ្សិតស៊ីលីកុនត្រូវបានបង្កើតឡើងពីគំរូមេ។ គំរូមេត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងប្រអប់ចាក់ ហើយកៅស៊ូស៊ីលីកុនរាវត្រូវបានចាក់ពីលើវា។ កៅស៊ូស៊ីលីកុនព្យាបាលដើម្បីបង្កើតជាផ្សិតដែលអាចបត់បែនបាន។

    ការរៀបចំផ្សិត៖ នៅពេលដែលផ្សិតស៊ីលីកុនត្រូវបានព្យាបាល វាត្រូវបានកាត់ចំហរដើម្បីយកគំរូមេ ដោយបន្សល់ទុកនូវចំណាប់អារម្មណ៍អវិជ្ជមាននៃផ្នែកនៅក្នុងផ្សិត។

    ការដេញ៖ ផ្សិតត្រូវបានផ្គុំឡើងវិញ ហើយតោងជាប់គ្នា។ ជ័រប៉ូលីយូធ្យូថេន ឬជ័រអេផូស៊ីពីរផ្នែករាវត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ ផ្សិតត្រូវបានដាក់នៅក្រោមបន្ទប់បូមធូលី ដើម្បីយកពពុះខ្យល់ចេញ ហើយធានាបាននូវការជ្រាបចូលសម្ភារៈពេញលេញ។

    ការព្យាបាល៖ ផ្សិតដែលចាក់ជ័រត្រូវបានដាក់ក្នុងឡ ឬបន្ទប់ដែលគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ដើម្បីព្យាបាលសម្ភារៈ។ ពេលវេលាព្យាបាលអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទសម្ភារៈដែលបានប្រើ។

    ការរុះរើ និងបញ្ចប់៖ នៅពេលដែលជ័របានជាសះស្បើយ និងរឹង ផ្សិតត្រូវបានបើក ហើយផ្នែករឹងត្រូវបានដកចេញ។ ផ្នែកនេះអាចត្រូវការការកាត់ ខ្សាច់ ឬដំណើរការបញ្ចប់បន្ថែមទៀត ដើម្បីសម្រេចបាននូវរូបរាង និងវិមាត្រចុងក្រោយដែលចង់បាន។

    ការបូមធូលីផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិដូចជា ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូររហ័ស និងសមត្ថភាពក្នុងការផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញជាមួយនឹងព័ត៌មានលម្អិត និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការផលិតគំរូ និងបរិមាណទាប ដើម្បីសាកល្បងគំនិតនៃការរចនា បង្កើតគំរូទីផ្សារ ឬផលិតផ្នែកដែលបានបញ្ចប់មានកំណត់។

    ការដាក់ពាក្យ

    ដំណើរការបូមធូលីត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលំហអាកាស រថយន្ត គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង និងបរិក្ខារពេទ្យ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត ដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណាក់កាលអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលថ្មី ការផលិតសាកល្បងគំរូតូចៗ (20-30) ជាពិសេសសម្រាប់ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ផ្នែករថយន្ត ដំណើរការរចនា។ ដើម្បីផលិតផ្នែកប្លាស្ទិកតូចៗសម្រាប់ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត ការផ្ទុកការធ្វើតេស្តផ្លូវ និងការងារផលិតសាកល្បងផ្សេងទៀត។ គ្រឿងផ្លាស្ទិចទូទៅនៅក្នុងរថយន្តដូចជា សំបកម៉ាស៊ីនត្រជាក់ កាង បំពង់ខ្យល់ ប្រដាប់ការពារជ័រកៅស៊ូ បំពង់ស្រូបយក កុងសូលកណ្តាល និងបន្ទះឧបករណ៍អាចត្រូវបានផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងជាក្រុមតូចៗដែលផលិតដោយដំណើរការកែច្នៃស៊ីលីកូននៅក្នុងដំណើរការផលិតសាកល្បង។2, ការប្រើប្រាស់គ្រឿងតុបតែង៖ ដូចជារបស់របរប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង គ្រឿងតុបតែងលម្អ អំពូលភ្លើង សំបកនាឡិកា សំបកទូរសព្ទ ខ្សែដែក គ្រឿងបន្ទប់ទឹក។ តំរូវការគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែកស្លាប់គឺខ្ពស់ទាក់ទងគ្នា ទាមទារផ្ទៃរលោង និងរូបរាងស្អាត។

    ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

    ចំនួន គម្រោង ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ
    ឈ្មោះ​ផលិតផល ការចាក់ Vaccum
    សម្ភារៈផលិតផល ស្រដៀងទៅនឹង ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA
    សម្ភារៈផ្សិត ជែលស៊ីលីកា
    ទម្រង់គំនូរ IGS, STP, PRT, PDF, CAD
    ការពិពណ៌នាអំពីសេវាកម្ម សេវាកម្មតែមួយគត់ដើម្បីផ្តល់នូវការរចនាផលិតកម្ម ការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ផ្សិត និងដំណើរការផ្សិត។ ផលិតកម្មនិងការណែនាំបច្ចេកទេស។ ការបញ្ចប់ផលិតផល ការផ្គុំ និងការវេចខ្ចប់ជាដើម។

    ការព្យាបាលក្រោយការបូមធូលី

    បាញ់ថ្នាំ​ពណ៌។
    ថ្នាំបាញ់ពីរ ឬច្រើនពណ៌មាននៅក្នុងការលាបពណ៌ផ្សេងៗគ្នា រួមមាន Matte, Flat, semi-gloss, gloss ឬ satin។

    ការបោះពុម្ព Silkscreen ។
    ប្រើលើផ្ទៃធំ ក៏ដូចជានៅពេលលាយពណ៌ច្រើនដើម្បីបង្កើតក្រាហ្វិកស្មុគស្មាញ

    ការបំផ្ទុះខ្សាច់។
    បង្កើតបែបផែនខ្សាច់ឯកសណ្ឋានលើផ្ទៃនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន ដើម្បីលុបដាននៃម៉ាស៊ីន និងកិន

    ការបោះពុម្ពបន្ទះ។
    វដ្តខ្លី តម្លៃទាប ល្បឿនលឿន ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

    ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

    1. ការត្រួតពិនិត្យចូល: ត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម សមាសធាតុ ឬផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ដើម្បីធានាថាគុណភាពរបស់ពួកគេអនុលោមតាមកិច្ចសន្យាទិញ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស។

    2. ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ៖ ត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យដំណើរការនីមួយៗក្នុងដំណើរការផលិត ដើម្បីស្វែងរក និងកែតម្រូវផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពភ្លាមៗ ដើម្បីការពារកុំឱ្យហូរចូលទៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់ ឬឃ្លាំងផលិតផលសម្រេច។

    3. ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់៖ នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅ ABBYLEE នឹងប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនសាកល្បងដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ៖ Keyence ដើម្បីធ្វើការសាកល្បងផលិតផលច្បាស់លាស់។ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយនៃផលិតផលសម្រេច រួមទាំងរូបរាង ទំហំ ការអនុវត្តមុខងារ ជាដើម ដើម្បីធានាថាគុណភាពរបស់វាត្រូវតាមស្តង់ដាររោងចក្រ និងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

    4. ការត្រួតពិនិត្យ QC ពិសេសរបស់ ABBYLEE៖ ការយកគំរូ ឬការត្រួតពិនិត្យពេញលេញនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់អំពីការចាកចេញពីរោងចក្រដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើគុណភាពរបស់ពួកគេបំពេញតាមតម្រូវការនៃកិច្ចសន្យា ឬការបញ្ជាទិញ។

    ការវេចខ្ចប់

    1.Bagging: ប្រើខ្សែភាពយន្តការពារដើម្បីវេចខ្ចប់ផលិតផលយ៉ាងតឹង ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិច និងការកកិត។ បិទត្រា និងពិនិត្យមើលភាពសុចរិត។

    2.ការវេចខ្ចប់៖ ដាក់ផលិតផលដែលបានដាក់ថង់ចូលទៅក្នុងកេសក្នុងវិធីជាក់លាក់មួយ បិទប្រអប់ និងដាក់ស្លាកជាមួយឈ្មោះ លក្ខណៈបច្ចេកទេស បរិមាណ លេខបាច់ និងព័ត៌មានផ្សេងទៀតនៃផលិតផល។

    3.Warehousing: ដឹកជញ្ជូនផលិតផលប្រអប់ទៅកាន់ឃ្លាំងសម្រាប់ការចុះបញ្ជីឃ្លាំង និងកន្លែងស្តុកទុកចាត់ថ្នាក់ដោយរង់ចាំការដឹកជញ្ជូន។