Namai
01 02 03 04 05
Abbylee formų gamyba - įpurškimo forma
Produkto detalė
Įpurškimo formas sudaro keli pagrindiniai komponentai, daugiausia įskaitant šias dalis:
1. Formos pagrindas: taip pat žinomas kaip pelėsių pagrindas, tai yra pagrindinė formos struktūra ir naudojama kitiems komponentams palaikyti ir pritvirtinti.
2.Įpurškimo ertmė: taip pat žinoma kaip pelėsių ertmė, tai yra ertmės dalis, naudojama formuoti įpurškimo būdu formuojamus gaminius. Jo struktūra ir forma yra suprojektuoti pagal gaminio reikalavimus ir gali būti vienos ertmės arba kelių ertmių struktūra.
3.Pelėsių šerdis: dar vadinama pelėsių šerdimi, tai dalis, naudojama gaminio vidinei formai sukurti. Formos šerdis ir įpurškimo ertmė glaudžiai veikia kartu, kad sudarytų visą gaminio formą.
4. Formos durų anga: taip pat vadinamas antgaliu, yra kanalas, skirtas liejimo medžiagoms patekti į liejimo ertmę. Formos durų angos dizainas ir vieta turi didelę įtaką gaminio kokybei.
5. Aušinimo sistema: naudojama temperatūrai valdyti liejimo proceso metu ir padėti gaminiui greitai atvėsti. Aušinimo sistemą paprastai sudaro aušinimo vandens kanalai ir aušinimo antgaliai.
6.Įpurškimo sistema: Jį daugiausia sudaro liejimo mašinos įpurškimo įtaisas, purkštukas ir įpurškimo cilindras ir kt., Ji naudojama išlydytai plastikinei medžiagai tiekti iš liejimo mašinos į formą.
Be pirmiau minėtų pagrindinių komponentų, įpurškimo formoje taip pat gali būti kai kurių priedų dalių, tokių kaip padėties nustatymo kaiščiai, kreipiamieji stulpeliai, kreipiančiosios movos, išstūmimo kaiščiai ir kt., kurios padeda nustatyti padėtį, išstumti ir apsaugoti formą darbo metu. tikrasis liejimo liejimo procesas.
Įpurškimo formos struktūra ir komponentai skiriasi priklausomai nuo konkrečių gaminio poreikių ir liejimo įpurškimo proceso, tačiau pagrindiniai aukščiau išvardyti komponentai yra pagrindiniai įpurškimo formos komponentai. Projektuojant ir gaminant kiekvieną dalį reikia atsižvelgti į gaminio formą, dydį, medžiagą ir liejimo proceso reikalavimus, kad būtų užtikrinta, jog forma stabiliai ir efektyviai atliktų liejimo įpurškimo užduotį.
funkcijos
Mūsų įmonės teikiami įpurškimo formų gaminiai turi šiuos privalumus:
1. Aukšta kokybė ir tikslumas: naudojame aukštos kokybės medžiagas ir pažangias apdorojimo technologijas, kad galėtume gaminti įpurškimo formas, užtikrinančias aukštą gaminių kokybę ir tikslumą. Tai leidžia įpurškiamiems gaminiams turėti tikslius matmenis ir aukštą kokybę.
2.Aukštas efektyvumas ir gamybos pajėgumai: Mūsų įpurškimo formų projektavimas ir gamyba yra skirti pagerinti gamybos efektyvumą ir per trumpą laiką gali užbaigti didelės apimties liejimo formų gamybą. Tai padeda klientams sumažinti gamybos ciklus ir padidinti gamybos pajėgumus.
3. Geras ilgaamžiškumas: mūsų įpurškimo formose naudojamos aukštos kokybės medžiagos ir pažangūs grūdinimo apdorojimo procesai, užtikrinantys puikų atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir atsparumą aukštai temperatūrai. Tai užtikrina ilgalaikį stabilų pelėsių veikimą ir ilgesnį tarnavimo laiką.
4. Tikslus pelėsių dydis ir paviršiaus kokybė: mūsų įpurškimo formų gamybos procese naudojama pažangi CNC apdorojimo įranga ir tikslūs bandymo instrumentai, siekiant užtikrinti, kad kiekvienos formos dydis ir paviršiaus kokybė atitiktų aukštus klientų reikalavimus produkto kokybei.
5.Customized dizainas ir lankstumas: mūsų įpurškimo formos gali būti suprojektuotos ir pagamintos pagal individualius klientų poreikius, kad atitiktų specialius skirtingų gaminių reikalavimus. Taip pat teikiame greitas formų taisymo ir modifikavimo paslaugas, kad patenkintume kintančius klientų poreikius gamybos proceso metu.
Dėl šių privalumų mūsų liejimo formų gaminiai gali atitikti klientų kokybės, gamybos efektyvumo ir sąnaudų kontrolės reikalavimus ir yra plačiai naudojami plastikinių gaminių gamyboje įvairiose pramonės šakose.
Taikymas
ABBYLEE įpurškimo formos gali būti naudojamos gaminant produktus šiose srityse:
1. Namų apyvokos reikmenys: ABBYLEE įpurškimo formos gali gaminti įvairius namų apyvokos daiktus, tokius kaip plastikinės kėdės, stalai, daiktadėžės ir kt. Šie gaminiai gali būti naudojami namuose, biuruose ir komercinėse patalpose, kad namuose būtų patogus ir funkcionalus.
2.Pakavimo konteineriai: Įpurškimo formomis galima gaminti įvairius plastikinius pakavimo indus, tokius kaip maisto pakavimo dėžutės, kosmetikos buteliai, farmaciniai buteliai ir kt. Šios talpyklos pasižymi puikiomis sandarinimo ir šviežio laikymo savybėmis, užtikrinančiomis produkto kokybę ir saugumą.
3. Elektroninių gaminių priedai: ABBYLEE įpurškimo formos gali gaminti įvairius elektroninių gaminių priedus, tokius kaip mobiliųjų telefonų dėklai, televizoriaus nuotolinio valdymo pultelių korpusai, kompiuterių klaviatūros ir kt. Šie priedai turi gerą tekstūrą ir išvaizdą, užtikrinantį aukštos kokybės naudojimo patirtį.
4. Automobilių dalys: įpurškimo formos gali būti naudojamos automobilių dalims, pvz., automobilio vidaus dalims, šviesos korpusams, buferiams ir kt., gaminti. Šios dalys pasižymi dideliu stiprumu, atsparumu dilimui ir oro sąlygoms, gali prisitaikyti prie įvairios sudėtingos aplinkos ir užtikrinti saugesnė ir patogesnė vairavimo patirtis.
5. Medicinos prietaisai ir įranga: ABBYLEE įpurškimo formomis galima gaminti įvairius medicinos prietaisus ir įrangą, pvz., infuzijos rinkinius, švirkštus, chirurginius instrumentus ir kt. Šie gaminiai atitinka medicininės klasės medžiagas ir gamybos reikalavimus, kad būtų užtikrintas medicininių procedūrų saugumas ir veiksmingumas.
Aukščiau pateikiamos tik kai kurios tipinės įpurškimo formų taikymo sritys ir naudojimo būdai. Tiesą sakant, ABBYLEE įpurškimo formos gali būti pritaikytos pagal klientų poreikius ir gaminio reikalavimus35, kad atitiktų įvairių pramonės šakų gamybos poreikius.
Parametrai
| Formos šerdies medžiaga | Formos tarnavimo laikas (šūviai) | Pagrindinės medžiagos, naudojamos liejimo įpurškimui. | medžiagų charakteristikos |
| P20 | 100 000 | Įprastas bendrosios paskirties plienas, tinkamas įprastų plastikų, tokių kaip polipropilenas (PP), polietilenas (PE), polistirenas (PS) ir polivinilchloridas (PVC), liejimui. | P20 formos šerdis yra bendras liejimo plienas, pasižymintis dideliu kietumu, tvirtumu ir atsparumu dilimui. Tinka įpurškimo formoms, liejimo formoms ir kitoms įprastoms formoms, tokioms kaip buitinė technika, žaislai, pakavimo konteineriai ir kt. |
| 718H | 500 000 Po terminio apdorojimo gali pasiekti 1 000 000 kadrų | Aukštos kokybės termiškai apdorota liejimo plieno medžiaga, tinkama lieti inžineriniams plastikams, tokiems kaip poliamidas (nailonas), poliesteris (PET, PBT) ir kt. | 718H formos šerdis yra aukštos kokybės liejimo plienas, pasižymintis puikiu kietumu ir terminiu stabilumu, taip pat turi gerą atsparumą deformacijai aukštoje temperatūroje. Tinka didelės paklausos įpurškimo formoms ir didelio dydžio sudėtingoms formoms, tokioms kaip automobilių dalys, elektroninių gaminių korpusai ir kt. |
| NAK80 | 500 000 Po terminio apdorojimo gali pasiekti 1 000 000 kadrų | Liejimo plieno medžiaga, pasižyminti dideliu kietumu ir puikiu atsparumu dilimui, tinkama stiklo pluoštu užpildytų plastikų, tokių kaip stiklo pluoštu sustiprintas nailonas ir poliesteris, liejimui. | NAK80 formos šerdis yra aukštos kokybės iš anksto grūdintas liejimo plienas, pasižymintis geru apdirbimu ir dideliu kietumu, galintis atlaikyti aukštą slėgį ir aukštą temperatūrą. Tinka didelio tikslumo įpurškimo formoms, veidrodžių formoms ir kt., pvz., optiniams lęšiams, mobiliųjų telefonų korpusams ir kt. |
| S136H | 500 000, po terminio apdorojimo gali pasiekti 1 000 000 kadrų | Liejimo plieno medžiaga, pasižyminti geru atsparumu korozijai ir terminio apdorojimo savybėmis, tinkama liejimo gaminiams, kuriems taikomi aukšti blizgesio reikalavimai, pavyzdžiui, skaidraus inžinerinio plastiko polikarbonatas (PC), polimetilmetakrilatas (PMMA) ir kt. | S136H formos šerdis yra aukštos kokybės nerūdijančio plieno formos medžiaga, pasižyminti geru atsparumu korozijai ir dideliu kietumu. Jis tinka įpurškimo formoms ir liejimo formoms. Jis dažnai naudojamas gaminiuose, kuriems reikalingas aukštas pelėsio paviršius ir ilgas patvarumas, pavyzdžiui, kosmetikos butelių kamšteliai, medicininė įranga ir kt. |
Formos įrankių paviršius
Formos įrankių paviršiaus apdaila priklauso nuo formos paviršiaus kokybės ir tekstūros. Tai atlieka lemiamą vaidmenį formuojant gaminių galutinę išvaizdą ir veikimą. Dažniausiai naudojamos liejimo formos paviršiaus apdailos medžiagos:
1. Aukšta poliravimo apdaila: šis metodas apima smulkių abrazyvų ir poliravimo mišinių naudojimą, kad būtų pasiektas lygus ir atspindintis paviršiaus apdaila. Jis tinka gaminiams, kuriems reikalingas didelis blizgesys ir skaidrumas, pavyzdžiui, optiniams komponentams ar plataus vartojimo prekėms.
2.Matinė apdaila: ši apdaila sukuria neatspindintį ir tekstūruotą paviršių, taikant specializuotą paviršiaus apdorojimą. Jis dažniausiai naudojamas gaminiams, kuriems reikia švelnesnės išvaizdos, pavyzdžiui, elektroniniams prietaisams ar automobilių vidaus dalims.
3. Tekstūros apdaila: ant formos paviršiaus pridedama tekstūra arba raštas, kad būtų atkartotas konkretus dizainas arba pagerintas suformuoto gaminio sukibimas ir lytėjimo pojūtis. Priklausomai nuo pageidaujamos tekstūros, gali būti naudojami įvairūs tekstūravimo būdai, tokie kaip graviravimas, ėsdinimas arba smėliavimas.
4.EDM apdaila: elektros iškrovos apdirbimas (EDM) yra procesas, kurio metu naudojamos elektros kibirkštys, kad būtų pašalinta medžiaga nuo pelėsių paviršiaus. Gauta apdaila gali būti nuo smulkios matinės iki šiek tiek grubios tekstūros, priklausomai nuo naudojamų EDM parametrų.
5. Srautinis pūtimas: šis metodas apima mažų metalo ar keramikos dalelių pūtimą ant formos paviršiaus, kad būtų sukurta vienoda ir satiną primenanti tekstūra. Jis gali pagerinti paviršiaus apdailą ir sumažinti smulkių defektų atsiradimą.
6. Cheminis ėsdinimas: Cheminis ėsdinimas apima cheminio tirpalo užtepimą ant pelėsių paviršiaus, kad būtų galima pasirinktinai pašalinti medžiagą ir sukurti norimą paviršiaus apdailą arba tekstūrą. Jis dažniausiai naudojamas sudėtingiems raštams ar logotipams ant formos paviršiaus sukurti.
Paviršiaus apdailos pasirinkimas liejimo įrankiams priklauso nuo konkrečių formuojamų gaminių reikalavimų, tokių kaip estetika, funkcionalumas ar medžiagų suderinamumas. Renkantis tinkamą paviršiaus apdailą, svarbu atsižvelgti į tokius veiksnius kaip dalių dizainas, formos medžiaga ir gamybos procesas.
kodėl rinktis mus
1. Vieno langelio paslauga, skirta sutaupyti laiko.
2. Dalijamos gamyklos, siekiant sutaupyti.
3. Keyence, ISO9001 ir ISO13485, siekiant užtikrinti kokybę.
4. Profesoriaus komanda ir stipri technika pristatymui užtikrinti.
