Produkta informācija
ABBYLE rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas ir pieejamas dažādos materiālos un veidos, un šo detaļu ražošanai ir nepieciešami precīzi procesi un kvalitātes kontrole, lai nodrošinātu to veiktspēju un uzticamību. Ir daudz veidu rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas, un tās tiek plaši izmantotas. To lieliskās īpašības bieži izmanto metāla materiālu aizstāšanai. Patēriņa plastmasas detaļu ražošanā galvenokārt izmanto PA, PC, POM, PPO, PET, PBT, UHMWPE, ABS un citus materiālus. Rūpnieciskajām plastmasas iesmidzināšanas detaļām ir svarīga loma gan sērijveida rūpnieciskajos, gan tehniskajos lietojumos, pateicoties to lieliskām īpašībām un salīdzinoši zemajām ražošanas izmaksām. Ticiet ABBYLEE, kas ir profesionāli radīts spēcīgs.
Iespējas
1. Augsta izturība: rūpnieciskajām plastmasas iesmidzināšanas daļām parasti ir lielāka izturība un stingrība, un tās var izturēt lielākas mehāniskās slodzes, padarot tās piemērotas lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība.
2. Izturība pret koroziju: daudzas rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas ir ārkārtīgi izturīgas pret ķīmiskām vielām un koroziju, padarot tās piemērotas lietošanai vidē, kur tās saskaras ar plašu ķīmisko vielu un ķīmisko vielu klāstu.
3. Augstas temperatūras izturība: noteiktas rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas spēj uzturēt stabilu veiktspēju augstā temperatūrā, kas ir ļoti svarīgi augstas temperatūras lietojumiem, piemēram, automobiļu dzinēju daļām un elektroniskām iekārtām.
4. Izolācija: Rūpnieciskajām plastmasas iesmidzināšanas daļām parasti ir lieliskas izolācijas īpašības, un tās plaši izmanto elektroniskajās un elektriskajās lietojumprogrammās.
5. Nodilumizturība: Rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļām parasti ir lielāka nodilumizturība.
Pieteikums
1. Automobiļu rūpniecība: rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas tiek izmantotas automobiļu ražošanā, lai ražotu dažādas detaļas, piemēram, pārsegus, instrumentu paneļus, virsbūves apakšstruktūras, dzinēja daļas, transmisijas sistēmas, salona daļas utt. Tās bieži izmanto, lai samazinātu svaru, uzlabotu degvielas patēriņu. efektivitāti un samazināt degvielas patēriņa efektivitātes ražošanas izmaksas.
2. Elektronika un elektriskie lauki: rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas tiek izmantotas tādu komponentu ražošanā kā elektroniskās iekārtas, vadu izolācija, kontaktligzdas, savienotāji, slēdži, kabeļu aizsargapvalki un shēmas plates. Tiem piemīt izolācijas īpašības un augsta temperatūras izturība, un tie ir piemēroti elektriskiem un elektroniskiem lietojumiem.
3. Medicīniskās ierīces. Medicīnas ierīces un instrumentus bieži ražo no rūpnieciskām plastmasas iesmidzināšanas daļām, piemēram, ķirurģiskiem instrumentiem, medicīnas ierīču korpusiem, farmaceitisko cauruļvadu sistēmām un diagnostikas iekārtām.
4. Būvmateriāli un celtniecības materiāli: rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas, ko izmanto būvmateriālu, piemēram, izolācijas, cauruļu, logu rāmju, jumta materiālu, izolācijas un drenāžas sistēmu sastāvdaļu ražošanā.
5. Kosmoss: rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas tiek izmantotas aviācijas un kosmosa rūpniecībā, lai ražotu gaisa kuģu daļas, gaisa kuģu sastāvdaļas, navigācijas sistēmas, degvielas uzglabāšanas un cauruļvadu sistēmas un kabīnes saskarnes.
6. Ķīmiskā rūpniecība: to izturības pret koroziju un ķīmiskās stabilitātes dēļ rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas bieži izmanto ķīmiskajā rūpniecībā, lai ražotu tādas iekārtas kā uzglabāšanas tvertnes, caurules, vārsti un sūkņi.
7. Pārtika un rūpnieciskie dzērieni: Pārtikas un dzērienu pārstrādē rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas tiek izmantotas, lai izgatavotu līmlenti, mašīnu daļas, iepakojuma materiālus un pārtikas apstrādes iekārtas.
8. Inženierzinātnes: rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas daļas tiek izmantotas mašīnu detaļu, gultņu, zobratu, mašīnu skrūvju, skrūvju, buferu un blīvējumu ražošanā, lai uzlabotu nodilumizturību, samazinātu berzes koeficientus un samazinātu eļļošanas prasības.
9. Enerģētikas sektors: rūpnieciskās plastmasas iesmidzināšanas detaļas tiek izmantotas enerģētikas nozarē, lai ražotu saules paneļus, dehidratācijas eļļošanas sistēmas, elektroenerģijas cauruļvadu iekārtas un naftas un gāzes ieguves iekārtas.
Kvalitātes pārbaude
1.Ienākošā pārbaude: pārbaudiet piegādātāju piegādātās izejvielas, sastāvdaļas vai pusfabrikātus, lai pārliecinātos, ka to kvalitāte atbilst pirkuma līgumam un tehniskajām specifikācijām.
2. Procesa pārbaude: pārraugiet un pārbaudiet katru procesu ražošanas procesā, lai nekavējoties atklātu un labotu nekvalificētus produktus, lai novērstu to ieplūšanu nākamajā procesā vai gatavās produkcijas noliktavā.
3. Gatavā produkta pārbaude: ABBYLEE kvalitātes pārbaudes nodaļa izmantos profesionālas testēšanas iekārtas: Keyence, lai veiktu precīzu produktu testēšanu. Visaptveroša gatavās produkcijas pārbaude, ieskaitot izskatu, izmēru, veiktspēju, funkciju utt., lai nodrošinātu to kvalitātes atbilstību rūpnīcas standartiem un klientu prasībām.
4. ABBYLEE īpašā kvalitātes kontroles pārbaude: gatavo produktu paraugu ņemšana vai pilnīga pārbaude, kas gatavojas atstāt rūpnīcu, lai pārbaudītu, vai to kvalitāte atbilst līguma vai pasūtījuma prasībām.
Iepakojums
1. Iepakošana maisos: izmantojiet aizsargplēves, lai cieši iesaiņotu izstrādājumus, lai izvairītos no sadursmes un berzes. Aizzīmogojiet un pārbaudiet integritāti.
2. Iepakojums: Ievietojiet maisos iepakotos produktus kartona kārbās noteiktā veidā, aizzīmogojiet kastes un marķējiet tās ar produkta nosaukumu, specifikācijām, daudzumu, partijas numuru un citu informāciju.
3. Noliktavā: Transportēt iepakoto produkciju uz noliktavu noliktavas reģistrācijai un klasificētai uzglabāšanai, gaidot nosūtīšanu.