Дома
01 02 03 04 05
Производи за прилагодено леење калапи - производство на калапи за лиење
Детали за производот
Процесот на обработка на мувла за леење обично вклучува неколку чекори:
● Дизајн: Првиот чекор е да се дизајнира алатот за мувла врз основа на саканата форма и спецификациите на делот. Ова вклучува создавање на 3D модел на делот и дизајнирање на шуплината на мувлата, тркачите, отворите за вентилација и каналите за ладење.
● Избор на материјал: Следниот чекор е да го изберете соодветниот материјал за обработка на мувла. Материјалот треба да има добра топлинска спроводливост, отпорност на абење и димензионална стабилност за да ги издржи високите температури и притисоци вклучени во процесот на леење. Вообичаените материјали што се користат за обработка на мувла вклучуваат челик за алат, H13 и P20.
● Изработка на калапи: Откако дизајнот и изборот на материјалот ќе се финализираат, алатот за мувла се произведува со користење на различни процеси на обработка, како што се мелење, дупчење, мелење и EDM (машина за електрично празнење). Калапот обично се прави на две половини, шуплината и јадрото, кои се монтираат на машина за леење.
● Површинска обработка: Откако ќе се обработи алатот за мувла, може да се подложи на површински третмани како што се полирање, текстура или обложување за да се подобри изгледот и функционалноста на делот.
lСклопување и тестирање: Алатката за мувла е составена и се врши темелно тестирање за да се осигура дека функционира правилно и произведува висококвалитетни делови. Ова вклучува проверка на димензиите, испитување на протокот на стопениот метал и оптимизирање на системот за ладење.
Производство: Откако алатот за мувла е подготвен, може да се користи во процесот на леење за производство на метални делови. Калапот се монтира на машина за леење, а стопениот метал се вбризгува под висок притисок во шуплината на мувлата. По зацврстувањето, калапот се отвора, а излеаниот дел се исфрла.
Важно е правилно да се одржува и поправа алатот за мувла за да се обезбеди неговата долговечност и оптимални перформанси. Треба да се вршат редовно чистење, подмачкување и проверка за да се спречат дефекти, да се продолжи животниот век на мувлата и да се одржи постојан квалитет на делови.
Како заклучок, алатирањето на мувла за леење е критичен аспект на процесот на леење. Правилниот дизајн, изборот на материјали, производството и одржувањето на алатите за мувла се од суштинско значење за производство на висококвалитетни метални делови ефикасно и економично.
Карактеристики
Кога правите калапи за леење, треба да обрнете внимание на следниве точки:
Избор на материјал: Изберете го соодветниот материјал врз основа на обликот и големината на делот. Различни форми и големини може да бараат различни материјали. Во исто време, треба да се земат предвид големината на серијата и барањата за производство. За делови со голем волумен и висококвалитетни делови, треба да се изберат материјали со висока јачина и цврстина. Во исто време, мора да се земат предвид трошоците и ефикасноста на производството, а материјалите што се и економични и достапни можат да обезбедат квалитет.
Дизајн на мувла: Дизајнот на мувлата треба да ги исполнува барањата на деловите и да ги исполнува функционалните и изгледните барања на производот. При дизајнирање, треба да се обрне внимание на избегнување или намалување на острите агли и мртвите агли во калапот за да се олесни протокот на материјалот и обликувањето. Во исто време, треба да се земе предвид системот за ладење и вентилација на мувлата за да се обезбеди квалитетот на обликуваните делови.
Технологија на обработка: Кога правите калапи, обрнете внимание на изборот на соодветна технологија за обработка, вклучително и обработка на машински алати со CNC, EDM, мелење, итн.
Термичка обработка: За некои калапи, потребна е термичка обработка за да се подобри цврстината и отпорноста на абење на материјалот. За време на процесот на термичка обработка, температурата и времето мора да се контролираат за да се обезбеди ефект на термичка обработка.
Склопување и дебагирање: Соберете ги обработените делови и дебагирајте ги. При дебагирање, внимавајте да проверите дали расклопувањето и инсталирањето на калапот се точни и дали работата и ефектот на обликување на мувлата ги исполнуваат барањата.
Нега и одржување: Калапот треба да се одржува и одржува редовно за време на употребата, вклучително и чистење на калапот, подмачкување на мувлата и проверка на абењето и оштетувањето на мувлата. Поправете ги и заменете ги оштетените делови на време за да обезбедите живот и стабилност на мувлата.
Кога правите калапи за леење, треба да обрнете внимание на горенаведените точки за да го обезбедите квалитетот и производната ефикасност на калапот. Изборот и процесот на производство на калапи се многу важни и играат витална улога во современото индустриско производство.
Апликација
Параметри
| Материјал | Карактеристики на материјалот |
| Легуриран челик | Овие челици имаат карактеристики на висока цврстина, висока отпорност на абење, висока јачина и висока цврстина, кои можат да ги задоволат барањата за високопрецизно и висококвалитетно производство на калапи за леење. |
| легура на бакар | Легурата на бакар е висококвалитетен калап за леење со добра топлинска спроводливост и спроводливост, погоден за производство на големи и сложени обликувани калапи за леење. |
| Алуминиумска легура | Алуминиумската легура има лесна, висока јачина и добра отпорност на корозија, што ја прави погодна за производство на мали и средни калапи за леење. |
| легура на магнезиум | Легурата на магнезиум е лесен, со висока цврстина и отпорен на корозија материјал погоден за производство на калапи за леење со високи перформанси. |
Зошто да не изберете нас
1. Услуга со едно застанување за да заштедите време.
2. Фабрики во удел за да се заштедат трошоци.
3. Keyence, ISO9001 и да се обезбеди квалитет.
4. Професорски тим и силна техника за да се обезбеди испорака.
