Leave Your Message
कोटाची विनंती करा
क्रीडा उपकरणे डाई कास्टिंग

डाई कास्टिंग फॅब्रिकेशन

उत्पादने श्रेणी
वैशिष्ट्यीकृत उत्पादने
क्रीडा उपकरणे डाई कास्टिंग
क्रीडा उपकरणे डाई कास्टिंग
क्रीडा उपकरणे डाई कास्टिंग
क्रीडा उपकरणे डाई कास्टिंग

क्रीडा उपकरणे डाई कास्टिंग

डाय-कास्टिंग ही डाय-कास्टिंग प्रक्रियेचा वापर करून धातूच्या भागांची निर्मिती प्रक्रिया आहे. डाय-कास्टिंग ही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वितळलेल्या धातूला साच्यात इंजेक्शन दिले जाते आणि ते थंड आणि घट्ट करण्यासाठी उच्च दाब लावला जातो. ही प्रक्रिया उच्च सुस्पष्टता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसह जटिल-आकाराचे भाग तयार करू शकते. Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd. डाय कास्टिंगमधील समृद्ध अनुभवासह, स्वयंचलित आणि बुद्धिमान प्रगत उपकरणे, कठोर साचा गुणवत्ता नियंत्रण आणि वैविध्यपूर्ण पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया

    उत्पादन तपशील

    डाय-कास्ट मेटल पार्ट्स तयार करण्याच्या प्रक्रियेत खालील चरणांचा समावेश आहे:

    कास्टिंगची रचना करा: उत्पादनाच्या आवश्यकता आणि डिझाइनच्या आधारावर भागाचा आकार, आकार आणि सामग्री निश्चित करा.

    साचा बनवा: डिझाईनच्या गरजेनुसार डाय-कास्टिंगसाठी वापरला जाणारा साचा तयार करा. साच्यामध्ये सामान्यत: दोन भाग असतात, वरचे आणि खालचे डाईज, अंतर्गत पोकळी इच्छित भागाच्या आकाराशी जुळतात.

    साहित्य तयार करा: योग्य धातू किंवा मिश्रधातूची सामग्री निवडा आणि त्यांना विशिष्ट गुणोत्तरानुसार वितळण्यासाठी गरम करा.

    डाय-कास्टिंग प्रक्रिया: वितळलेल्या धातूला मोल्डमध्ये इंजेक्ट करा आणि ठराविक वेळेत ते थंड आणि घट्ट करण्यासाठी उच्च दाब लावा.

    डिमोल्डिंग आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग: डाय-कास्ट धातूचा भाग थंड झाल्यावर, मोल्ड उघडा आणि तयार झालेला भाग काढून टाका. पृष्ठभाग उपचार करा, जास्तीच्या कडा काढून टाका आणि आवश्यकतेनुसार ट्रिम करा.

    डाय-कास्ट मेटल पार्ट्समध्ये उत्कृष्ट भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि ते ऑटोमोटिव्ह, मशिनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि एरोस्पेस सारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. डाय-कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे, विविध उद्योगांच्या मागणी पूर्ण करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात धातूचे भाग कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे तयार केले जाऊ शकतात.

    अर्ज

    डाय-कास्ट मेटल पार्ट्समध्ये उत्कृष्ट भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि ते ऑटोमोटिव्ह, मशिनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि एरोस्पेस सारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. डाय-कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे, विविध उद्योगांच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात धातूचे भाग कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे तयार केले जाऊ शकतात.

    पॅरामीटर्स

    क्रमांक प्रकल्प पॅरामीटर्स
    उत्पादनाचे नांव झिंक अॅलॉय डाय कास्टिंग, अॅल्युमिनियम अॅलॉय डाय कास्टिंग
    2 उत्पादन साहित्य झिंक अॅल्युमिनियम, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु
    3 साचा साहित्य H13
    4 रेखाचित्र स्वरूप IGES, STP, PDF, AutoCad
    सेवा वर्णन उत्पादन डिझाइन, मोल्ड टूलिंग डेव्हलपमेंट आणि मोल्ड प्रोसेसिंग प्रदान करण्यासाठी एक-स्टॉप सेवा. उत्पादन आणि तांत्रिक सूचना. उत्पादन परिष्करण, असेंब्ली आणि पॅकेजिंग इ

    डाई कास्टिंग नंतर उपचार

    इलेक्ट्रोप्लेटिंग
    इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि कोटिंग: इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धतींद्वारे कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर धातू किंवा नॉन-मेटलिक पातळ फिल्म लावणे, त्याचे संरक्षणात्मक गुणधर्म, सजावट आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढवणे.

    कोटिंग: फवारणी वापरणे,

    स्प्रे पेंटिंग
    जवळजवळ सर्व सामग्री वापरली जाऊ शकते, वेग ऑटोमेशनच्या आकारावर आणि डिग्रीवर अवलंबून असतो, कोरडे होण्याची वेळ किमान अर्धा तास आहे, उत्पादनाची पृष्ठभागाची रंगीत गुळगुळीत आणि एकसमान

    पॉलिशिंग
    उपकरणे साधे आहेत, सामग्रीचा वापर कमी आहे, किंमत तुलनेने कमी आहे आणि वेग अधिक आहे, ज्यामुळे धातूच्या पृष्ठभागाला आरशासारखी चमक मिळू शकते आणि त्याच वेळी ते किरकोळ दोष दूर करू शकते.

    उष्णता उपचार
    हीटिंग आणि कूलिंग सारख्या प्रक्रियेद्वारे मिश्रधातूची सूक्ष्म रचना आणि गुणधर्म बदलणे, सामग्रीची ताकद, कडकपणा आणि गंज प्रतिकार वाढवणे.
    मशीनिंग: अचूक आकारमान आणि आकार मिळविण्यासाठी कास्टिंगमध्ये मशीनिंग आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया लागू करणे.

    स्वच्छता
    स्वच्छता आणि गुळगुळीतपणा राखण्यासाठी कास्टिंगच्या पृष्ठभागावरून तेलाचे डाग, धातूचे चिप्स आणि इतर अशुद्धी काढून टाकणे.
    हे पोस्ट-कास्टिंग प्रक्रिया तंत्र असू शकतात.

    गुणवत्ता तपासणी

    1. येणारी तपासणी: पुरवठादारांनी प्रदान केलेला कच्चा माल, घटक किंवा अर्ध-तयार उत्पादनांची गुणवत्ता खरेदी करार आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे पालन करते याची खात्री करण्यासाठी त्यांची तपासणी करा.
    2. प्रक्रिया तपासणी: पुढील प्रक्रियेत किंवा तयार उत्पादनाच्या गोदामात वाहून जाण्यापासून रोखण्यासाठी अयोग्य उत्पादने त्वरित शोधण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेतील प्रत्येक प्रक्रियेचे निरीक्षण आणि निरीक्षण करा.
    3. पूर्ण उत्पादन तपासणी: ABBYLEE येथील गुणवत्ता तपासणी विभाग उत्पादनांची अचूक चाचणी करण्यासाठी व्यावसायिक चाचणी मशीन वापरेल: Keyence. तयार उत्पादनांचे स्वरूप, आकार, कार्यप्रदर्शन, कार्य इत्यादींसह सर्वसमावेशक तपासणी, त्यांची गुणवत्ता फॅक्टरी मानके आणि ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी.
    4. फॅक्टरी तपासणी: फॅक्टरी सोडण्यासाठी तयार केलेल्या उत्पादनांचे सॅम्पलिंग किंवा पूर्ण तपासणी त्यांची गुणवत्ता कराराच्या किंवा ऑर्डरच्या आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे सत्यापित करण्यासाठी.

    पॅकेजिंग

    1. बॅगिंग: टक्कर आणि घर्षण टाळण्यासाठी उत्पादनांना घट्ट पॅकेज करण्यासाठी संरक्षक फिल्म वापरा. सील करा आणि अखंडता तपासा.
    2. पॅकिंग: बॅग असलेली उत्पादने एका विशिष्ट पद्धतीने कार्टनमध्ये ठेवा, बॉक्स सील करा आणि उत्पादनाचे नाव, तपशील, प्रमाण, बॅच नंबर आणि इतर माहितीसह लेबल करा.
    3. वेअरहाऊसिंग: शिपमेंटच्या प्रतीक्षेत, गोदाम नोंदणी आणि वर्गीकृत स्टोरेजसाठी बॉक्स्ड उत्पादने वेअरहाऊसमध्ये वाहतूक करा.