Fabrikasi Die Casting
0102030405
Alat Sukan die casting
Butiran Produk
Proses pembuatan bahagian logam die-cast termasuk langkah-langkah berikut:
Reka bentuk tuangan: Tentukan bentuk, saiz dan bahan bahagian berdasarkan keperluan dan reka bentuk produk.
Membuat acuan: Menghasilkan acuan yang digunakan untuk die-casting mengikut keperluan reka bentuk. Acuan biasanya terdiri daripada dua bahagian, bahagian atas dan bawah, dengan rongga dalaman sepadan dengan bentuk bahagian yang dikehendaki.
Sediakan bahan: Pilih bahan logam atau aloi yang sesuai dan panaskan sehingga cair mengikut nisbah tertentu.
Proses tuangan mati: Suntikan logam cair ke dalam acuan dan gunakan tekanan tinggi untuk menyejukkan dan memejalkannya dalam masa tertentu.
Demolding dan pasca pemprosesan: Selepas bahagian logam die-cast disejukkan, buka acuan dan keluarkan bahagian siap. Lakukan rawatan permukaan, keluarkan lebihan tepi, dan potong mengikut keperluan.
Bahagian logam die-cast mempunyai sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, jentera, elektronik, dan aeroangkasa. Melalui proses die-casting, kuantiti besar bahagian logam boleh dihasilkan dengan cekap dan tepat untuk memenuhi permintaan industri yang berbeza.
Permohonan
Bahagian logam die-cast mempunyai sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, jentera, elektronik, dan aeroangkasa. Melalui proses die-casting, kuantiti bahagian logam yang banyak boleh dihasilkan dengan cekap dan tepat untuk memenuhi permintaan industri yang berbeza.
Parameter
| Nombor | projek | parameter |
| 1 | Nama Produk | Pemutus aloi zink, tuangan die aloi aluminium |
| 2 | Bahan Produk | Aluminium zink, aloi aluminium |
| 3 | Bahan acuan | H13 |
| 4 | Format Lukisan | IGES,STP, PDF, AutoCad |
| 5 | Penerangan Perkhidmatan | Perkhidmatan sehenti untuk menyediakan reka bentuk pengeluaran, pembangunan perkakas acuan dan pemprosesan acuan. Pengeluaran dan cadangan teknikal. kemasan produk, pemasangan dan pembungkusan, dsb |
Selepas rawatan tuangan die
Penyaduran elektrik
Penyaduran dan penyaduran elektrokimia: Sapukan filem nipis logam atau bukan logam pada permukaan tuangan melalui kaedah elektrokimia untuk meningkatkan sifat pelindung, hiasan dan rintangan kakisannya.
Salutan: Menggunakan penyemburan,
Sembur lukisan
Hampir semua bahan boleh digunakan, kelajuan bergantung pada saiz dan tahap automasi, masa pengeringan sekurang-kurangnya setengah jam, pewarna permukaan produk licin dan seragam
Menggilap
Peralatannya mudah, penggunaan bahan kurang, kosnya agak rendah, dan kelajuannya lebih pantas, supaya permukaan logam dapat memperoleh kilauan yang tidak seperti cermin, dan pada masa yang sama, ia dapat menghapuskan kecacatan kecil
Rawatan haba
Mengubah struktur mikro dan sifat aloi melalui proses seperti pemanasan dan penyejukan, meningkatkan kekuatan bahan, kekerasan dan rintangan kakisan.
Pemesinan: Menggunakan proses pemesinan dan rawatan haba pada tuangan untuk mencapai dimensi dan bentuk yang tepat.
Pembersihan
Menanggalkan kesan minyak, serpihan logam dan kekotoran lain dari permukaan tuangan untuk mengekalkan kebersihan dan kelicinan.
Teknik pemprosesan pasca tuangan ini boleh.
Pemeriksaan Kualiti
1. Pemeriksaan masuk: Periksa bahan mentah, komponen atau produk separuh siap yang disediakan oleh pembekal untuk memastikan kualitinya mematuhi kontrak pembelian dan spesifikasi teknikal.
2. Pemeriksaan proses: Pantau dan periksa setiap proses dalam proses pengeluaran untuk segera menemui dan membetulkan produk yang tidak memenuhi syarat untuk menghalangnya daripada mengalir ke proses seterusnya atau gudang produk siap.
3. Pemeriksaan produk siap: Jabatan pemeriksaan kualiti di ABBYLEE akan menggunakan mesin ujian profesional: Keyence, untuk menjalankan ujian tepat produk. Pemeriksaan menyeluruh produk siap, termasuk rupa, saiz, prestasi, fungsi, dsb., untuk memastikan kualitinya memenuhi piawaian kilang dan keperluan pelanggan.
4. Pemeriksaan kilang: Persampelan atau pemeriksaan penuh produk siap yang akan meninggalkan kilang untuk mengesahkan sama ada kualitinya memenuhi keperluan kontrak atau pesanan.
Pembungkusan
1. Bagging: Gunakan filem pelindung untuk membungkus produk dengan ketat untuk mengelakkan perlanggaran dan geseran. Tutup dan semak integriti.
2. Pembungkusan: Masukkan produk yang dibungkus ke dalam karton dengan cara tertentu, tutup kotak dan labelkannya dengan nama, spesifikasi, kuantiti, nombor kelompok dan maklumat lain produk.
3. Pergudangan: Angkut produk berkotak ke gudang untuk pendaftaran pergudangan dan penyimpanan terperingkat, menunggu penghantaran.
