घर
०१ ०२ ०३ ०४ ०५
कस्टम डाइ कास्टिङ मोल्ड टूलिङ उत्पादनहरू - डाइ कास्टिङ मोल्ड निर्माण
उत्पादन विवरण
डाइ कास्टिङ मोल्ड टूलिङको प्रक्रियामा सामान्यतया धेरै चरणहरू समावेश हुन्छन्:
● डिजाइन: पहिलो चरण भनेको भागको वांछित आकार र विशिष्टताहरूको आधारमा मोल्ड टुलिङ डिजाइन गर्नु हो। यसमा भागको 3D मोडेल सिर्जना गर्ने र मोल्ड गुहा, धावकहरू, भेन्टहरू, र कूलिङ च्यानलहरू डिजाइन गर्ने समावेश छ।
● सामग्री छनोट: अर्को चरण मोल्ड टुलिङका लागि उपयुक्त सामग्री चयन गर्नु हो। सामग्रीमा राम्रो थर्मल चालकता, लुगा प्रतिरोध, र डाइ कास्टिङ प्रक्रियामा संलग्न उच्च तापमान र दबाबहरू सामना गर्न आयामी स्थिरता हुनुपर्छ। मोल्ड टुलिङका लागि प्रयोग गरिने सामान्य सामग्रीहरूमा टुल स्टील, H13, र P20 समावेश छन्।
● मोल्ड बनाउने: एक पटक डिजाइन र सामग्री छनोट अन्तिम भएपछि, मोल्ड टुलिङ विभिन्न मेसिनिङ प्रक्रियाहरू जस्तै मिलिङ, ड्रिलिङ, ग्राइन्डिङ, र EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिनिङ) प्रयोग गरी निर्माण गरिन्छ। मोल्ड सामान्यतया दुई भागमा बनाइन्छ, गुफा र कोर, जुन डाइ कास्टिङ मेसिनमा माउन्ट गरिन्छ।
● सतह उपचार: मोल्ड टुलिङ मेसिन गरिसकेपछि, यो भागको उपस्थिति र कार्यक्षमता सुधार गर्न पालिश, बनावट, वा कोटिंग जस्ता सतह उपचारहरू गुजर्न सक्छ।
● असेम्ब्ली र परीक्षण: मोल्ड टुलिङलाई एसेम्बल गरिएको छ, र यसले सही रूपमा काम गर्छ र उच्च-गुणस्तरका भागहरू उत्पादन गर्छ भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि पूर्ण परीक्षण गरिन्छ। यसमा आयामहरू प्रमाणित गर्ने, पिघलाएको धातुको प्रवाहको जाँच गर्ने र शीतलन प्रणालीलाई अनुकूलन गर्ने समावेश छ।
उत्पादन: एक पटक मोल्ड टूलीङ्ग तयार भएपछि, यसलाई धातुका भागहरू उत्पादन गर्न डाइ कास्टिङ प्रक्रियामा प्रयोग गर्न सकिन्छ। मोल्डलाई डाइ कास्टिङ मेसिनमा माउन्ट गरिएको छ, र मोल्ड गुहामा उच्च दबाबमा पग्लिएको धातु इन्जेक्सन गरिन्छ। दृढता पछि, मोल्ड खोलिएको छ, र कास्ट गरिएको भाग बाहिर निकालिएको छ।
यसको दीर्घायु र इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न मोल्ड टूलिङ्गलाई राम्ररी मर्मत र मर्मत गर्न महत्त्वपूर्ण छ। दोषहरू रोक्न, मोल्डको आयु लम्ब्याउन र भागको गुणस्तर कायम राख्न नियमित सफाई, स्नेहन र निरीक्षण गरिनुपर्छ।
निष्कर्षमा, डाई कास्टिङ मोल्ड टूलिङ डाइ कास्टिङ प्रक्रियाको एक महत्वपूर्ण पक्ष हो। उचित डिजाइन, सामग्री छनोट, निर्माण, र मोल्ड टुलिङको मर्मत उच्च गुणस्तरको धातुका भागहरू कुशलतापूर्वक र लागत-प्रभावी रूपमा उत्पादन गर्न आवश्यक छ।
विशेषताहरु
डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू बनाउँदा, तपाईंले निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ:
सामग्री चयन: भागको आकार र आकारमा आधारित उपयुक्त सामग्री चयन गर्नुहोस्। विभिन्न आकार र आकारहरू फरक सामग्री आवश्यक हुन सक्छ। एकै समयमा, ब्याच आकार र उत्पादन आवश्यकताहरू विचार गर्नुपर्छ। ठूलो मात्रा र उच्च गुणस्तर भागहरु को लागी, उच्च शक्ति र कठोरता संग सामग्री चयन गर्नुपर्छ। एकै समयमा, लागत र उत्पादन दक्षतालाई विचार गर्नुपर्दछ, र किफायती र किफायती दुवै सामग्रीहरूले गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छन्।
मोल्ड डिजाइन: मोल्डको डिजाइनले भागहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ र उत्पादनको कार्यात्मक र उपस्थिति आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। डिजाइन गर्दा, सामाग्री प्रवाह र मोल्डिंग को सुविधा को लागी मोल्ड मा तीखा कुनाहरु र मृत कुनाहरु लाई बेवास्ता गर्न वा कम गर्न को लागी ध्यान दिइन्छ। एकै समयमा, मोल्डको कूलिंग र भेन्टिलेसन प्रणालीलाई मोल्ड गरिएको भागहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न विचार गर्नुपर्छ।
प्रशोधन प्रविधि: मोल्ड बनाउँदा, सीएनसी मेशिन उपकरण प्रशोधन, EDM, ग्राइंडिङ, आदि सहित उपयुक्त प्रशोधन प्रविधि छनोट गर्न ध्यान दिनुहोस्। प्रशोधनको क्रममा, मोल्डलाई हानी हुनबाट जोगिनको लागि मोल्डको शुद्धता र सतहको गुणस्तर कायम राख्न ध्यान दिनुपर्छ।
तातो उपचार: केहि मोल्डहरूको लागि, सामग्रीको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न गर्मी उपचार आवश्यक छ। गर्मी उपचार प्रक्रिया को समयमा, तापमान र समय गर्मी उपचार प्रभाव सुनिश्चित गर्न को लागी नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
असेंबली र डिबगिङ: प्रशोधित भागहरू जम्मा गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई डिबग गर्नुहोस्। डिबग गर्दा, मोल्डको विघटन र स्थापना सही छ कि छैन भनेर जाँच गर्न ध्यान दिनुहोस्, र मोल्डको सञ्चालन र मोल्डिंग प्रभावले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
हेरचाह र मर्मत: मोल्ड सफा गर्ने, मोल्ड लुब्रिकेट गर्ने, र मोल्डको पहिरन र क्षति जाँच गर्ने लगायत प्रयोगको क्रममा नियमित रूपमा मोल्डको मर्मत र मर्मत गर्नुपर्छ। मोल्डको जीवन र स्थिरता सुनिश्चित गर्न समयमै क्षतिग्रस्त भागहरू मर्मत गर्नुहोस् र बदल्नुहोस्।
डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू बनाउँदा, तपाईंले मोल्डको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न माथिका बिन्दुहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ। मोल्डको छनोट र उत्पादन प्रक्रिया धेरै महत्त्वपूर्ण छ र आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
आवेदन
प्यारामिटरहरू
| सामग्री | सामाग्री विशेषताहरु |
| मिश्र धातु इस्पात | यी स्टिलहरूमा उच्च कठोरता, उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च शक्ति, र उच्च कठोरताको विशेषताहरू छन्, जसले उच्च-परिशुद्धता र उच्च-गुणस्तरको डाइ-कास्टिङ मोल्ड निर्माणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। |
| तामा मिश्र धातु | तामा मिश्र धातु राम्रो थर्मल चालकता र चालकता संग एक उच्च-गुणस्तर डाइ-कास्टिङ मोल्ड सामाग्री हो, ठूला र जटिल आकारको डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू निर्माण गर्न उपयुक्त छ। |
| एल्युमिनियम मिश्र धातु | एल्युमिनियम मिश्रको हल्का तौल, उच्च शक्ति, र राम्रो जंग प्रतिरोध छ, यसलाई साना र मध्यम आकारको डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू निर्माणको लागि उपयुक्त बनाउँछ। |
| म्याग्नेशियम मिश्र धातु | म्याग्नेसियम मिश्र एक हल्का, उच्च-शक्ति, र जंग-प्रतिरोधी सामग्री हो जुन उच्च-प्रदर्शन डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू निर्माण गर्न उपयुक्त छ। |
किन हामीलाई छान्नुहोस्
1. समय बचत गर्न एक-स्टप सेवा।
2. लागत बचत गर्न सेयरमा कारखानाहरू।
3. Keyence, ISO9001 र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न।
4. प्रोफेसर टोली र वितरण सुनिश्चित गर्न बलियो प्रविधि।
