०१ ०२ ०३ ०४ ०५
खेलकुद उपकरण मर कास्टिंग
उत्पादन विवरण
डाइ-कास्ट धातु भागहरू निर्माण गर्ने प्रक्रियामा निम्न चरणहरू समावेश छन्:
कास्टिङ डिजाइन गर्नुहोस्: उत्पादन आवश्यकताहरू र डिजाइनको आधारमा भागको आकार, आकार र सामग्री निर्धारण गर्नुहोस्।
मोल्ड बनाउनुहोस्: डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार डाइ-कास्टिङको लागि प्रयोग गरिएको मोल्ड उत्पादन गर्नुहोस्। मोल्डमा सामान्यतया दुई भागहरू हुन्छन्, माथिल्लो र तल्लो भागहरू, इच्छित भागको आकारसँग मिल्ने आन्तरिक गुहाहरू।
सामग्रीहरू तयार गर्नुहोस्: उपयुक्त धातु वा मिश्र धातु सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई एक विशेष अनुपात अनुसार पग्लन तातो गर्नुहोस्।
डाइ-कास्टिङ प्रक्रिया: मोल्डमा पग्लिएको धातु इन्जेक्सन गर्नुहोस् र निश्चित समय भित्र चिसो र ठोस गर्न उच्च दबाब लागू गर्नुहोस्।
डिमोल्डिङ र पोस्ट-प्रोसेसिङ: डाइ-कास्ट धातुको भाग चिसो भएपछि, मोल्ड खोल्नुहोस् र समाप्त भाग हटाउनुहोस्। सतह उपचार प्रदर्शन गर्नुहोस्, अतिरिक्त किनारहरू हटाउनुहोस्, र आवश्यकता अनुसार ट्रिम गर्नुहोस्।
डाइ-कास्ट धातुका भागहरूमा उत्कृष्ट भौतिक र मेकानिकल गुणहरू छन् र अटोमोटिभ, मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स, र एयरोस्पेस जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। डाइ-कास्टिङ प्रक्रिया मार्फत, विभिन्न उद्योगहरूको मागहरू पूरा गर्न धातुका भागहरूको ठूलो मात्रा कुशलतापूर्वक र सही रूपमा निर्माण गर्न सकिन्छ।
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed6d95a27540341.jpg)
आवेदन
डाइ-कास्ट धातुका भागहरूमा उत्कृष्ट भौतिक र मेकानिकल गुणहरू छन् र अटोमोटिभ, मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स, र एयरोस्पेस जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। डाइ-कास्टिङ प्रक्रिया मार्फत, विभिन्न उद्योगहरूको मागहरू पूरा गर्न धातुका भागहरूको ठूलो मात्रा कुशलतापूर्वक र सही रूपमा निर्माण गर्न सकिन्छ।
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed9b42727938596.jpg)
प्यारामिटरहरू
नम्बर | परियोजना | प्यारामिटरहरू |
१ | उत्पादनको नाम | जस्ता मिश्र धातु मरने कास्टिंग, एल्युमिनियम मिश्र धातु मरने कास्टिंग |
२ | उत्पादन सामग्री | जस्ता एल्युमिनियम, एल्युमिनियम मिश्र धातु |
३ | मोल्ड सामाग्री | H13 |
४ | रेखाचित्र ढाँचा | IGES, STP, PDF, AutoCad |
५ | सेवा विवरण | उत्पादन डिजाइन, मोल्ड टूलिङ विकास र मोल्ड प्रशोधन प्रदान गर्न एक-स्टप सेवा। उत्पादन र प्राविधिक सुझाव। उत्पादन परिष्करण, विधानसभा र प्याकेजिङ्ग, आदि |
डाई कास्टिङ पछि उपचार
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग र कोटिंग: यसको सुरक्षात्मक गुणहरू, सजावट, र जंग प्रतिरोध बढाउनको लागि इलेक्ट्रोकेमिकल विधिहरू मार्फत कास्टिङको सतहमा धातु वा गैर-धातु पातलो फिल्म लागू गर्दै।
कोटिंग: स्प्रे प्रयोग गर्दै,
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed791ac36b57569.jpg)
स्प्रे चित्रकला
लगभग सबै सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, गति स्वचालन को आकार र डिग्री मा निर्भर गर्दछ, सुकाउने समय कम्तिमा आधा घण्टा छ, उत्पादन सतह रंग चिकनी र एकसमान।
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed7bfedd2a10260.jpg)
पालिस गर्ने
उपकरण सरल छ, सामग्री खपत कम छ, लागत अपेक्षाकृत कम छ, र गति छिटो छ, ताकि धातु सतह एक गैर-ऐना-जस्तो चमक प्राप्त गर्न सक्छ, र एकै समयमा, यो सानो दोष हटाउन सक्छ।
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed7e3bf9bd84121.jpg)
गर्मी उपचार
तताउने र शीतलन जस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत मिश्र धातुको सूक्ष्म संरचना र गुणहरू परिवर्तन गर्दै, सामग्रीको बल, कठोरता, र जंग प्रतिरोध बढाउँदै।
मेसिनिङ: सटीक आयाम र आकारहरू प्राप्त गर्न कास्टिङहरूमा मेसिनिङ र तातो उपचार प्रक्रियाहरू लागू गर्दै।
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed8256c44896152.jpg)
सरसफाई
सफाई र चिल्लोपन कायम राख्न कास्टिङको सतहबाट तेलको दाग, धातु चिप्स र अन्य अशुद्धताहरू हटाउँदै।
यी पोस्ट-कास्टिङ प्रशोधन प्रविधिहरू हुन सक्छन्।
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed8591ab1c11508.jpg)
गुणस्तर निरीक्षण
1. आगमन निरीक्षण: आपूर्तिकर्ताहरूले उपलब्ध गराएको कच्चा माल, कम्पोनेन्ट वा अर्ध-तयार उत्पादनहरू निरीक्षण गर्नुहोस् कि तिनीहरूको गुणस्तर खरिद सम्झौता र प्राविधिक विशिष्टताहरू अनुरूप छ।
2. प्रक्रिया निरीक्षण: अर्को प्रक्रिया वा समाप्त उत्पादन गोदाममा प्रवाह हुनबाट रोक्नको लागि अयोग्य उत्पादनहरू तुरुन्तै पत्ता लगाउन र सुधार गर्न उत्पादन प्रक्रियामा प्रत्येक प्रक्रियाको निरीक्षण र निरीक्षण गर्नुहोस्।
3. समाप्त उत्पादन निरीक्षण: ABBYLEE मा गुणस्तर निरीक्षण विभागले व्यावसायिक परीक्षण मेसिनहरू प्रयोग गर्नेछ: Keyence, उत्पादनहरूको सटीक परीक्षण सञ्चालन गर्न। तयार उत्पादनहरूको व्यापक निरीक्षण, उपस्थिति, आकार, प्रदर्शन, प्रकार्य, आदि सहित, तिनीहरूको गुणस्तर कारखाना मापदण्डहरू र ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न।
4. फ्याक्ट्री निरीक्षण: कारखाना छाड्ने क्रममा तयार उत्पादनहरूको नमूना वा पूर्ण निरीक्षण तिनीहरूको गुणस्तरले सम्झौता वा अर्डरका आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर प्रमाणित गर्न।
प्याकेजिङ
1. ब्यागिङ: टक्कर र घर्षणबाट बच्नका लागि उत्पादनहरूलाई कडा रूपमा प्याकेज गर्न सुरक्षात्मक फिल्महरू प्रयोग गर्नुहोस्। सील र अखण्डता को लागी जाँच गर्नुहोस्।
2. प्याकिङ: झोलामा राखिएका उत्पादनहरूलाई निश्चित रूपमा कार्टनमा राख्नुहोस्, बक्सहरूमा सिल गर्नुहोस् र उत्पादनको नाम, विशिष्टता, मात्रा, ब्याच नम्बर र अन्य जानकारीसहित लेबल गर्नुहोस्।
3. भण्डारण: भण्डारण दर्ता र वर्गीकृत भण्डारणको लागि गोदाममा बाकस उत्पादनहरू ढुवानी गर्नुहोस्, ढुवानीको लागि पर्खनुहोस्।
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed8c5d9cfa79798.jpg)