Prototype voor vacuümgieten
0102030405
Productie van onderdelengieten
Product detail
Zo werkt het vacuümgietproces bij ABBYLEE:
Mastermodel: Een mastermodel of prototypeonderdeel wordt gemaakt met behulp van verschillende methoden, zoals 3D-printen, CNC-bewerking of handmatig beeldhouwen.
Matrijzen maken: Er wordt een siliconen mal gemaakt op basis van het mastermodel. Het mastermodel wordt ingebed in een gietdoos en er wordt vloeibaar siliconenrubber overheen gegoten. Het siliconenrubber hardt uit en vormt een flexibele mal.
Voorbereiding van de mal: Zodra de siliconen mal is uitgehard, wordt deze opengesneden om het mastermodel te verwijderen, waardoor een negatieve indruk achterblijft van het onderdeel in de mal.
Gieten: De mal wordt weer in elkaar gezet en aan elkaar geklemd. Een vloeibare tweecomponenten polyurethaan- of epoxyhars wordt gemengd en in de vormholte gegoten. De mal wordt onder een vacuümkamer geplaatst om eventuele luchtbellen te verwijderen en volledige materiaalpenetratie te garanderen.
Uitharden: De mal met de gegoten hars wordt in een oven of temperatuurgecontroleerde kamer geplaatst om het materiaal uit te harden. De uithardingstijd kan variëren afhankelijk van het gebruikte materiaal.
Ontvormen en afwerken: Zodra de hars is uitgehard en uitgehard, wordt de mal geopend en wordt het gestolde deel verwijderd. Het onderdeel moet mogelijk worden bijgesneden, geschuurd of verder worden afgewerkt om het gewenste uiteindelijke uiterlijk en de gewenste afmetingen te bereiken.
Vacuümgieten biedt voordelen zoals kosteneffectiviteit, snelle doorlooptijd en de mogelijkheid om complexe onderdelen met hoge details en nauwkeurigheid te produceren. Het wordt vaak gebruikt bij prototyping en productie in kleine volumes om ontwerpconcepten te testen, marktmonsters te maken of beperkte batches afgewerkte onderdelen te produceren.
Sollicitatie
Het vacuümgietproces wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, huishoudelijke apparaten, speelgoed en medische apparatuur en andere gebieden, geschikt voor de ontwikkelingsfase van nieuwe producten, kleine batch (20-30) proefproductie van monsters, specifiek voor onderzoek en ontwikkeling van auto-onderdelen, ontwerpproces om kleine batches plastic onderdelen te maken voor prestatietests, laadtests en ander proefproductiewerk. De gebruikelijke plastic onderdelen in de auto, zoals de behuizing van de airconditioner, de bumper, het luchtkanaal, de met rubber beklede demper, het inlaatspruitstuk, de middenconsole en het instrumentenpaneel, kunnen snel en in kleine batches worden vervaardigd door middel van het omvormen van siliconen in het proefproductieproces.2, Decoratief gebruik: zoals dagelijkse benodigdheden, speelgoed, decoraties, verlichting, horlogeschaal, mobiele telefoonschaal, metalen gesp, badkameraccessoires. De eisen aan de oppervlaktekwaliteit van spuitgietonderdelen zijn relatief hoog en vereisen een glad oppervlak en een mooie vorm.
Parameters
| Nummer | project | parameters |
| 1 | productnaam | Vacuüm gieten |
| 2 | Productmateriaal | Vergelijkbaar met ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
| 3 | Vormmateriaal | Silica-achtig |
| 4 | Tekeningformaat | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Servicebeschrijving | One-stop-service voor productieontwerp, ontwikkeling van matrijsgereedschappen en matrijsverwerking. Productie en technische suggestie. productafwerking, montage en verpakking, enz |
Nabehandeling van vacuümgieten
Spuitverf.
Twee- of meerkleurige sprays zijn verkrijgbaar in verschillende verfafwerkingen, waaronder mat, vlak, halfglanzend, glanzend of satijn.
Zeefdruk.
Gebruikt op grotere oppervlakken, maar ook bij het mengen van meerdere kleuren om complexere afbeeldingen te produceren
Zandstralen.
Creëer een uniform schuureffect op het oppervlak van het bewerkte onderdeel om sporen van bewerking en slijpen te verwijderen
Tampondruk.
Korte cyclus, lage kosten, hoge snelheid, hoge precisie
Kwaliteitsinspectie
1. Inkomende inspectie: Inspecteren van door leveranciers aangeleverde grondstoffen, onderdelen of halffabrikaten om er zeker van te zijn dat de kwaliteit ervan voldoet aan het koopcontract en de technische specificaties.
2. Procesinspectie: Bewaak en inspecteer elk proces in het productieproces om niet-gekwalificeerde producten onmiddellijk te ontdekken en te corrigeren om te voorkomen dat ze naar het volgende proces of magazijn voor eindproducten stromen.
3. Inspectie van het eindproduct: De kwaliteitsinspectieafdeling van ABBYLEE zal professionele testmachines gebruiken: Keyence, om nauwkeurige tests van producten uit te voeren. Uitgebreide inspectie van eindproducten, inclusief uiterlijk, grootte, prestaties, functie, enz., om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit voldoet aan de fabrieksnormen en de eisen van de klant.
4. Speciale QC-inspectie van ABBYLEE: Bemonstering of volledige inspectie van eindproducten die op het punt staan de fabriek te verlaten om te verifiëren of hun kwaliteit voldoet aan de vereisten van het contract of de bestelling.
Verpakking
1. In zakken doen: gebruik beschermende films om de producten strak te verpakken om botsingen en wrijving te voorkomen. Verzegel en controleer op integriteit.
2.Verpakken: plaats de verpakte producten op een bepaalde manier in dozen, verzegel de dozen en label ze met de naam, specificaties, hoeveelheid, batchnummer en andere informatie van het product.
3. Warehousing: vervoer de producten in dozen naar het magazijn voor opslagregistratie en geclassificeerde opslag, wachtend op verzending.
