0102030405
Spuitgieten van sportuitrusting
Product detail
Het productieproces van gegoten metalen onderdelen omvat de volgende stappen:
Ontwerp het gietstuk: Bepaal de vorm, maat en materiaal van het onderdeel op basis van de productvereisten en het ontwerp.
Maak de mal: Produceer de mal die wordt gebruikt voor het spuitgieten volgens de ontwerpvereisten. De mal bestaat doorgaans uit twee delen, de bovenste en onderste matrijzen, met interne holtes die passen bij de gewenste vorm van het onderdeel.
Bereid de materialen voor: Selecteer geschikte metalen of legeringsmaterialen en verwarm ze om te smelten volgens een specifieke verhouding.
Spuitgietproces: injecteer het gesmolten metaal in de mal en oefen hoge druk uit om het binnen een bepaalde tijd af te koelen en te laten stollen.
Ontvormen en nabewerking: Nadat het gegoten metalen onderdeel is afgekoeld, opent u de mal en verwijdert u het afgewerkte onderdeel. Voer een oppervlaktebehandeling uit, verwijder overtollige randen en trim indien nodig.
Gegoten metalen onderdelen hebben uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen en worden veel gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, machines, elektronica en ruimtevaart. Door het spuitgietproces kunnen grote hoeveelheden metalen onderdelen efficiënt en nauwkeurig worden vervaardigd om aan de eisen van verschillende industrieën te voldoen
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed6d95a27540341.jpg)
Sollicitatie
Gegoten metalen onderdelen hebben uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen en worden veel gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, machines, elektronica en ruimtevaart. Door het spuitgietproces kunnen grote hoeveelheden metalen onderdelen efficiënt en nauwkeurig worden vervaardigd om aan de eisen van verschillende industrieën te voldoen.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed70e7f8c550061.jpg)
Parameters
Nummer | project | parameters |
1 | productnaam | Spuitgieten van zinklegering, spuitgieten van aluminiumlegering |
2 | Productmateriaal | Zinkaluminium, aluminiumlegering |
3 | Vormmateriaal | H13 |
4 | Tekeningformaat | IGES,STP, PDF, AutoCad |
5 | Servicebeschrijving | One-stop-service voor productieontwerp, ontwikkeling van matrijsgereedschappen en matrijsverwerking. Productie en technische suggestie. productafwerking, montage en verpakking, enz |
Nabehandeling van spuitgieten
Galvaniseren
Galvaniseren en coaten: het aanbrengen van een metalen of niet-metalen dunne film op het oppervlak van het gietstuk via elektrochemische methoden om de beschermende eigenschappen, decoratie en corrosieweerstand te verbeteren.
Coating: door middel van spuiten,
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed791ac36b57569.jpg)
Spuiten
Vrijwel alle materialen zijn toepasbaar, de snelheid is afhankelijk van de grootte en mate van automatisering, de droogtijd bedraagt minimaal een half uur, het productoppervlak kleurt glad en egaal
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed7bfedd2a10260.jpg)
Polijsten
De apparatuur is eenvoudig, het materiaalverbruik is lager, de kosten zijn relatief laag en de snelheid is sneller, zodat het metalen oppervlak een niet-spiegelachtige glans kan krijgen en tegelijkertijd kleine defecten kan elimineren
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed7e3bf9bd84121.jpg)
Hittebehandeling
Het veranderen van de microstructuur en eigenschappen van de legering door processen zoals verwarming en koeling, waardoor de sterkte, hardheid en corrosieweerstand van het materiaal worden verbeterd.
Bewerking: het toepassen van bewerkings- en warmtebehandelingsprocessen op gietstukken om nauwkeurige afmetingen en vormen te bereiken.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed8256c44896152.jpg)
Schoonmaak
Het verwijderen van olievlekken, metaalspanen en andere onzuiverheden van het oppervlak van gietstukken om de zuiverheid en gladheid te behouden.
Deze verwerkingstechnieken na het gieten kunnen zijn.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed8591ab1c11508.jpg)
Kwaliteitsinspectie
1. Inkomende inspectie: Inspecteren van door leveranciers aangeleverde grondstoffen, onderdelen of halffabrikaten om er zeker van te zijn dat de kwaliteit ervan voldoet aan het koopcontract en de technische specificaties.
2. Procesinspectie: Bewaak en inspecteer elk proces in het productieproces om niet-gekwalificeerde producten onmiddellijk te ontdekken en te corrigeren om te voorkomen dat ze naar het volgende proces of magazijn voor eindproducten stromen.
3. Inspectie van het eindproduct: De kwaliteitsinspectieafdeling van ABBYLEE zal professionele testmachines gebruiken: Keyence, om nauwkeurige tests van producten uit te voeren. Uitgebreide inspectie van eindproducten, inclusief uiterlijk, grootte, prestaties, functie, enz., om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit voldoet aan de fabrieksnormen en de eisen van de klant.
4. Fabrieksinspectie: bemonstering of volledige inspectie van eindproducten die op het punt staan de fabriek te verlaten om te verifiëren of hun kwaliteit voldoet aan de vereisten van het contract of de bestelling.
Verpakking
1. In zakken doen: Gebruik beschermende films om de producten stevig te verpakken om botsingen en wrijving te voorkomen. Verzegel en controleer op integriteit.
2. Verpakken: Plaats de verpakte producten op een bepaalde manier in dozen, verzegel de dozen en label ze met de naam, specificaties, hoeveelheid, batchnummer en andere informatie van het product.
3. Opslag: vervoer de producten in dozen naar het magazijn voor opslagregistratie en geclassificeerde opslag, in afwachting van verzending.
![](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2023-11/654ed8c5d9cfa79798.jpg)