Gummi silikon kompresjonsverktøy deler støping produksjon

Vulkaniseringsformer av silikongummi er former som brukes til vulkaniseringsprosessen av silikongummiprodukter.

Vulkanisering er en prosess for oppvarming og behandling av gummimaterialer ved en viss temperatur for å endre deres kjemiske struktur og fysiske egenskaper. Vulkanisering av silikongummi krever bruk av vulkaniseringsformer for å forme silikongummiproduktenes form og størrelse, og for å opprettholde deres stabilitet under vulkaniseringsprosessen.

Vulkaniseringsformer av silikongummi er vanligvis laget av metall eller høytemperaturbestandige materialer for å sikre at de tåler høye temperaturer og trykk. Designet og produksjonen deres gjøres i henhold til formen og størrelsen på silikongummiproduktene for å sikre riktig støping og vulkaniseringseffekter.

Når du bruker vulkaniseringsformer av silikongummi, injiseres råmaterialer av silikongummi vanligvis i formene, og deretter gjennom en prosess med oppvarming og trykk, blir silikongummien vulkanisert og størknet i formene, og danner til slutt silikongummiprodukter.

Det finnes ulike typer kjerner for silikongummivulkaniseringsformer, og den spesifikke typen kjerne som brukes avhenger av formen og størrelsen på silikongummiproduktet. Her er noen vanlige typer kjerner for vulkaniseringsformer av silikongummi:

1. Flat type kjerne: Brukes til å lage flate silikongummiprodukter, for eksempel silikonpakninger, silikonplater, etc.

2. Hul type kjerne: Brukes til å lage hule silikongummiprodukter, for eksempel silikonrør, silikontetninger, etc.

3. Tredimensjonal type kjerne: Brukes til å lage tredimensjonale silikongummiprodukter, for eksempel silikontetninger, silikonskrapere, etc.

4. Kompleks type kjerne: Brukes til å lage silikongummiprodukter med komplekse former, som silikondeler, silikongummitetninger, etc.

5. Det er nødvendig å velge riktig kjerne basert på de spesifikke kravene til silikongummiproduktet og kommunisere med formprodusenten eller silikongummiproduktprodusenten for å sikre at utformingen og produksjonen av kjernen kan møte behovene.

● I industriområdet er silikongummi mye brukt i produksjon av tetninger, rør, kabler, elektriske apparater, bildeler og så videre.

● I det medisinske feltet er silikongummi mye brukt i produksjon av medisinsk utstyr, kunstige organer, medisinske rør og så videre.

● Innen elektronikk er silikongummi mye brukt i produksjon av elektroniske komponenter og elektronisk emballasjemateriale.

● I konstruksjonsfeltet er silikongummi mye brukt i produksjon av bygningstetningsmaterialer, vanntette materialer og så videre.

1. Innkommende inspeksjon: Inspiser råvarer, komponenter eller halvfabrikata levert av leverandører for å sikre at kvaliteten deres samsvarer med kjøpekontrakten og tekniske spesifikasjoner.

2. Prosessinspeksjon: Overvåk og inspiser hver prosess i produksjonsprosessen for raskt å oppdage og korrigere ukvalifiserte produkter for å forhindre at de strømmer inn i neste prosess eller ferdigvarelager.

3. Inspeksjon av ferdig produkt: Kvalitetsinspeksjonsavdelingen hos ABBYLEE vil bruke profesjonelle testmaskiner: Keyence, for å utføre presis testing av produkter. Omfattende inspeksjon av ferdige produkter, inkludert utseende, størrelse, ytelse, funksjon, etc., for å sikre at kvaliteten oppfyller fabrikkstandarder og kundekrav.

4. ABBYLEE spesiell QC-inspeksjon: Prøvetaking eller full inspeksjon av ferdige produkter i ferd med å forlate fabrikken for å verifisere om kvaliteten oppfyller kravene i kontrakten eller bestillingen.

Emballasje:

1. Bagasje: Bruk beskyttende filmer for å pakke produktene tett for å unngå kollisjon og friksjon. Forsegl og sjekk for integritet.

2. Pakking: Legg de posede produktene i kartonger på en bestemt måte, forsegl eskene og merk dem med navn, spesifikasjoner, mengde, batchnummer og annen informasjon om produktet.

3. Lager: Transporter eskeproduktene til lageret for lagerregistrering og klassifisert lagring, venter på forsendelse.