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Produtos personalizados de ferramentas para moldes de fundição sob pressão - fabricação de moldes de fundição sob pressão
Detalhes do produto
O processo de ferramentas de molde de fundição normalmente envolve várias etapas:
● Projeto: O primeiro passo é projetar as ferramentas do molde com base no formato desejado e nas especificações da peça. Isso inclui a criação de um modelo 3D da peça e o projeto da cavidade do molde, dos canais, das aberturas de ventilação e dos canais de resfriamento.
● Seleção de material: O próximo passo é selecionar o material apropriado para o ferramental do molde. O material deve ter boa condutividade térmica, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional para suportar as altas temperaturas e pressões envolvidas no processo de fundição sob pressão. Os materiais comuns usados para ferramentas de molde incluem aço para ferramentas, H13 e P20.
● Fabricação de moldes: Uma vez finalizados o projeto e a seleção do material, as ferramentas do molde são fabricadas usando vários processos de usinagem, como fresamento, furação, retificação e EDM (usinagem por descarga elétrica). O molde geralmente é feito em duas metades, a cavidade e o núcleo, que são montadas em uma máquina de fundição sob pressão.
● Tratamento de superfície: Depois que o molde é usinado, ele pode passar por tratamentos de superfície como polimento, texturização ou revestimento para melhorar a aparência e funcionalidade da peça.
● Montagem e testes: As ferramentas do molde são montadas e testes completos são realizados para garantir que funcionem corretamente e produzam peças de alta qualidade. Isto inclui verificar as dimensões, examinar o fluxo do metal fundido e otimizar o sistema de resfriamento.
Produção: Assim que o ferramental do molde estiver pronto, ele poderá ser usado no processo de fundição sob pressão para produzir peças metálicas. O molde é montado em uma máquina de fundição sob pressão e o metal fundido é injetado sob alta pressão na cavidade do molde. Após a solidificação, o molde é aberto e a peça fundida é ejetada.
É importante manter e reparar adequadamente as ferramentas do molde para garantir sua longevidade e desempenho ideal. Limpeza, lubrificação e inspeção regulares devem ser realizadas para evitar defeitos, prolongar a vida útil do molde e manter a qualidade consistente das peças.
Concluindo, as ferramentas de molde de fundição sob pressão são um aspecto crítico do processo de fundição sob pressão. O projeto adequado, a seleção de materiais, a fabricação e a manutenção de ferramentas de molde são essenciais para a produção de peças metálicas de alta qualidade com eficiência e economia.
Características
Ao fazer moldes de fundição sob pressão, você precisa prestar atenção aos seguintes pontos:
Seleção de Material: Selecione o material apropriado com base na forma e tamanho da peça. Diferentes formas e tamanhos podem exigir materiais diferentes. Ao mesmo tempo, o tamanho do lote e os requisitos de produção devem ser considerados. Para peças de grande volume e de alta qualidade, devem ser selecionados materiais com alta resistência e dureza. Ao mesmo tempo, os custos e a eficiência da produção devem ser considerados, e materiais que sejam económicos e acessíveis podem garantir a qualidade.
Projeto do molde: O projeto do molde deve atender aos requisitos das peças e aos requisitos funcionais e de aparência do produto. Ao projetar, deve-se prestar atenção para evitar ou reduzir cantos vivos e mortos no molde para facilitar o fluxo de material e a moldagem. Ao mesmo tempo, o sistema de resfriamento e ventilação do molde deve ser considerado para garantir a qualidade das peças moldadas.
Tecnologia de processamento: Ao fazer moldes, preste atenção à escolha da tecnologia de processamento apropriada, incluindo processamento de máquinas-ferramenta CNC, EDM, retificação, etc.
Tratamento térmico: Para alguns moldes, é necessário tratamento térmico para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do material. Durante o processo de tratamento térmico, a temperatura e o tempo devem ser controlados para garantir o efeito do tratamento térmico.
Montagem e depuração: Monte as peças processadas e depure-as. Ao depurar, preste atenção para verificar se a desmontagem e instalação do molde estão corretas e se a operação e o efeito de moldagem do molde atendem aos requisitos.
Cuidado e manutenção: O molde deve ser mantido e mantido regularmente durante o uso, incluindo limpeza do molde, lubrificação do molde e verificação de desgaste e danos do molde. Repare e substitua as peças danificadas a tempo de garantir a vida útil e a estabilidade do molde.
Ao fazer moldes de fundição sob pressão, você precisa prestar atenção aos pontos acima para garantir a qualidade e eficiência de produção do molde. O processo de seleção e produção de moldes é muito importante e desempenha um papel vital na produção industrial moderna.
Aplicativo
Parâmetros
| Material | Características dos materiais |
| Liga de aço | Esses aços têm características de alta dureza, alta resistência ao desgaste, alta resistência e alta tenacidade, que podem atender aos requisitos de fabricação de moldes de fundição sob pressão de alta precisão e alta qualidade. |
| Liga de cobre | A liga de cobre é um material de molde de fundição sob pressão de alta qualidade com boa condutividade térmica e condutividade, adequado para a fabricação de moldes de fundição sob pressão de formatos grandes e complexos. |
| Liga de alumínio | A liga de alumínio tem leveza, alta resistência e boa resistência à corrosão, tornando-a adequada para a fabricação de moldes de fundição sob pressão de pequeno e médio porte. |
| Liga de magnésio | A liga de magnésio é um material leve, de alta resistência e resistente à corrosão, adequado para a fabricação de moldes de fundição sob pressão de alto desempenho. |
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