ගෙදර
රික්ත වාත්තු මූලාකෘතිය
01 02 03 04 05
කොටස් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනය
නිෂ්පාදන විස්තර
ABBYLEE හි රික්ත වාත්තු ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය මෙන්න:
ප්රධාන ආකෘතිය: ප්රධාන ආකෘතියක් හෝ මූලාකෘති කොටසක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ත්‍රිමාණ මුද්රණය, CNC යන්ත්‍රකරණය හෝ අතින් මූර්ති කිරීම වැනි විවිධ ක්‍රම භාවිතා කරමිනි.
අච්චු සෑදීම: ප්රධාන ආකෘතියෙන් සිලිකොන් අච්චුවක් නිර්මාණය කර ඇත. ප්රධාන ආකෘතිය වාත්තු පෙට්ටියක තැන්පත් කර ඇති අතර, දියර සිලිකොන් රබර් එය මත වත් කරනු ලැබේ. නම්‍යශීලී අච්චුවක් සෑදීමට සිලිකොන් රබර් සුව කරයි.
අච්චුව සකස් කිරීම: සිලිකොන් අච්චුව සුව කළ පසු, එය ප්රධාන ආකෘතිය ඉවත් කිරීම සඳහා විවෘත කර, අච්චුව තුළ ඇති කොටස පිළිබඳ ඍණාත්මක හැඟීමක් ඉතිරි කරයි.
වාත්තු කිරීම: අච්චුව නැවත එකලස් කර එකට තද කර ඇත. දියර කොටස් දෙකක පොලියුරේටීන් හෝ ඉෙපොක්සි ෙරසින් මිශ්ර කර අච්චු කුහරය තුලට වත් කරනු ලැබේ. වායු බුබුලු ඉවත් කිරීම සහ සම්පූර්ණ ද්රව්ය විනිවිද යාම සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව රික්තක කුටියක් යටතේ තබා ඇත.
සුව කිරීම: වත් කරන ලද දුම්මල සහිත අච්චුව ද්රව්යය සුව කිරීම සඳහා උඳුනක හෝ උෂ්ණත්ව පාලන කුටියක තබා ඇත. භාවිතා කරන ද්රව්ය වර්ගය අනුව සුව කිරීමේ කාලය වෙනස් විය හැක.
Demolding සහ Finishing: දුම්මල සුව වී දැඩි වූ පසු, අච්චුව විවෘත කර, ඝන වූ කොටස ඉවත් කරනු ලැබේ. අපේක්ෂිත අවසාන පෙනුම සහ මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා කොටස කැපීම, වැලි දැමීම හෝ තවදුරටත් නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය විය හැකිය.
රික්ත වාත්තු කිරීම පිරිවැය-ඵලදායීතාවය, ඉක්මන් හැරවුම් කාලය සහ ඉහළ විස්තර සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව වැනි වාසි ලබා දෙයි. සැලසුම් සංකල්ප පරීක්ෂා කිරීමට, වෙළඳපල සාම්පල නිර්මාණය කිරීමට හෝ නිමි කොටස් සීමිත කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය කිරීමට එය බොහෝ විට මූලාකෘතිකරණය සහ අඩු පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී භාවිතා වේ.
අයදුම්පත
රික්ත වාත්තු ක්‍රියාවලිය පුළුල් ලෙස අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, ගෘහ උපකරණ, සෙල්ලම් බඩු සහ වෛද්‍ය උපකරණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ, නව නිෂ්පාදන සංවර්ධන අදියර සඳහා සුදුසු, කුඩා කණ්ඩායම (20-30) නියැදි අත්හදා බැලීම් නිෂ්පාදනය, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ අමතර කොටස් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය, සැලසුම් ක්‍රියාවලිය සඳහා. කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම, මාර්ග පරීක්ෂාව පැටවීම සහ අනෙකුත් අත්හදා බැලීම් නිෂ්පාදන කටයුතු සඳහා කුඩා කාණ්ඩ ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීමට. වායු සමීකරණ කවචය, බම්පර්, වායු නාලිකාව, රබර් ආලේපිත ඩැම්පරය, ඉන්ටේක් මැනිෆෝල්ඩ්, මධ්‍ය කොන්සෝලය සහ උපකරණ පුවරුව වැනි මෝටර් රථයේ පොදු ප්ලාස්ටික් කොටස් අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සිලිකොන් ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් ඉක්මනින් හා කුඩා කාණ්ඩයකින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.2, අලංකාර භාවිතය: දෛනික අවශ්‍යතා, සෙල්ලම් බඩු, සැරසිලි, ආලෝකකරණය, ඔරලෝසු කවචය, ජංගම දුරකථන කවචය, ලෝහ බකල්, නාන කාමර උපාංග වැනි. ඩයි වාත්තු කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ බැවින් සුමට මතුපිටක් සහ අලංකාර හැඩයක් අවශ්‍ය වේ.
පරාමිතීන්
| අංකය | ව්යාපෘතිය | පරාමිතීන් |
| 1 | නිෂ්පාදන නාමය | වැකුම් වාත්තු කිරීම |
| 2 | නිෂ්පාදන ද්රව්ය | ABS,PPS,PVC,PEEK,PC,PP,PE,PA,POM,PMMA වලට සමාන |
| 3 | අච්චු ද්රව්ය | සිලිකා ජෙල් |
| 4 | ඇඳීමේ ආකෘතිය | IGS,STP, PRT,PDF,CAD |
| 5 | සේවා විස්තරය | නිෂ්පාදන සැලසුම්, අච්චු මෙවලම් සංවර්ධනය සහ අච්චු සැකසීම සඳහා එක්-නැවතුම් සේවාවක්. නිෂ්පාදනය සහ තාක්ෂණික යෝජනාව. නිෂ්පාදන නිම කිරීම, එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම යනාදිය |
Vaccum වාත්තු කිරීමේ පශ්චාත් ප්‍රතිකාර
තීන්ත ඉසින්න.
මැට්, පැතලි, අර්ධ-ග්ලොස්, ග්ලොස් හෝ සැටින් ඇතුළු විවිධ තීන්ත නිමාවකින් දෙකක් හෝ බහු-වර්ණ ඉසින තිබේ.
සේද තිර මුද්රණය.
විශාල පෘෂ්ඨ මත මෙන්ම වඩාත් සංකීර්ණ ග්‍රැෆික්ස් නිපදවීමට බහු වර්ණ මිශ්ර කිරීමේදී භාවිතා වේ
වැලි පිපිරවීම.
යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ඇඹරීමේ අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා යන්තගත කොටසේ මතුපිට ඒකාකාර වැලි ගැසීමේ බලපෑමක් ඇති කරන්න
පෑඩ් මුද්රණය.
කෙටි චක්රය, අඩු පිරිවැය, වේගවත් වේගය, ඉහළ නිරවද්යතාව
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
1. පැමිණෙන පරීක්ෂාව: සැපයුම්කරුවන් විසින් සපයනු ලබන අමුද්‍රව්‍ය, සංරචක හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය මිලදී ගැනීමේ කොන්ත්‍රාත්තුවට සහ තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
2. ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව: ඊළඟ ක්‍රියාවලියට හෝ නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට ගලා ඒම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන ක්ෂණිකව සොයා ගැනීමට සහ නිවැරදි කිරීමට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ එක් එක් ක්‍රියාවලිය අධීක්ෂණය සහ පරීක්ෂා කිරීම.
3. නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: ABBYLEE හි තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව නිෂ්පාදනවල නිරවද්‍ය පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සඳහා වෘත්තීය පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ඇත: Keyence. නිමි භාණ්ඩවල පෙනුම, ප්‍රමාණය, කාර්ය සාධනය, ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදිය ඇතුළුව, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය කර්මාන්තශාලා ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඒවා සවිස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කිරීම.
4. ABBYLEE විශේෂ QC පරීක්ෂාව: කම්හලෙන් පිටවීමට ආසන්න නිමි භාණ්ඩවල නියැදීම හෝ සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය කොන්ත්‍රාත්තුවේ හෝ ඇණවුමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි තහවුරු කර ගැනීම.
ඇසුරුම්කරණය
1.Bagging: ගැටුම් සහ ඝර්ෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන තදින් ඇසුරුම් කිරීමට ආරක්ෂිත පටල භාවිතා කරන්න. මුද්රා තබා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.
2.ඇසුරුම් කිරීම: බෑග් කරන ලද නිෂ්පාදන යම් ආකාරයකින් පෙට්ටිවලට දමා, පෙට්ටි මුද්රා තබා නිෂ්පාදනයේ නම, පිරිවිතර, ප්‍රමාණය, කාණ්ඩ අංකය සහ අනෙකුත් තොරතුරු සමඟ ලේබල් කරන්න.
3. ගබඩා කිරීම: ගබඩා ලියාපදිංචිය සහ වර්ගීකෘත ගබඩා කිරීම සඳහා පෙට්ටි නිෂ්පාදන ගබඩාව වෙත ප්රවාහනය කිරීම, නැව්ගත කිරීම සඳහා බලා සිටීම.
