ගෙදර
Die Casting Fabrication
01 02 03 04 05
ක්‍රීඩා උපකරණ වාත්තු කිරීම
නිෂ්පාදන විස්තර
ඩයි-කාස්ට් ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
වාත්තු කිරීම සැලසුම් කරන්න: නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ සැලසුම මත පදනම්ව කොටසෙහි හැඩය, ප්රමාණය සහ ද්‍රව්‍යය තීරණය කරන්න.
අච්චුව සාදන්න: සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව ඩයි-කාස්ටිං සඳහා භාවිතා කරන අච්චුව නිෂ්පාදනය කරන්න. අච්චුව සාමාන්‍යයෙන් කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ, ඉහළ සහ පහළ ඩයිස්, අභ්‍යන්තර කුහර අපේක්ෂිත කොටස හැඩයට ගැලපේ.
ද්රව්ය සකස් කරන්න: සුදුසු ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය තෝරා නිශ්චිත අනුපාතයකට අනුව උණු කිරීම සඳහා උණුසුම් කරන්න.
ඩයි-කාස්ටිං ක්‍රියාවලිය: උණු කළ ලෝහය අච්චුව තුළට එන්නත් කර නිශ්චිත කාලයක් තුළ එය සිසිල් කිරීමට සහ ඝන වීමට ඉහළ පීඩනයක් යොදන්න.
ඉවත් කිරීම සහ පසු සැකසීම: ඩයි-කාස්ට් ලෝහ කොටස සිසිල් වූ පසු, අච්චුව විවෘත කර නිමි කොටස ඉවත් කරන්න. මතුපිට පතිකාර සිදු කරන්න, අතිරික්ත දාර ඉවත් කරන්න, සහ අවශ්ය පරිදි කපා.
ඩයි-කාස්ට් ලෝහ කොටස් විශිෂ්ට භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර ඒවා මෝටර් රථ, යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ අභ්‍යවකාශය වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. ඩයි-කාස්ටිං ක්‍රියාවලිය හරහා, විවිධ කර්මාන්තවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විශාල ලෝහ කොටස් කාර්යක්ෂමව හා නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
අයදුම්පත
ඩයි-කාස්ට් ලෝහ කොටස් විශිෂ්ට භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර ඒවා මෝටර් රථ, යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ අභ්‍යවකාශය වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. ඩයි-කාස්ටිං ක්‍රියාවලිය හරහා, විවිධ කර්මාන්තවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විශාල ප්‍රමාණයේ ලෝහ කොටස් කාර්යක්ෂමව හා නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පරාමිතීන්
| අංකය | ව්යාපෘතිය | පරාමිතීන් |
| 1 | නිෂ්පාදන නාමය | සින්ක් මිශ්ර ලෝහය වාත්තු කිරීම, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය වාත්තු කිරීම |
| 2 | නිෂ්පාදන ද්රව්ය | සින්ක් ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය |
| 3 | අච්චු ද්රව්ය | H13 |
| 4 | ඇඳීමේ ආකෘතිය | IGES,STP, PDF, AutoCad |
| 5 | සේවා විස්තරය | නිෂ්පාදන සැලසුම්, අච්චු මෙවලම් සංවර්ධනය සහ අච්චු සැකසීම සඳහා එක්-නැවතුම් සේවාවක්. නිෂ්පාදනය සහ තාක්ෂණික යෝජනාව. නිෂ්පාදන නිම කිරීම, එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම යනාදිය |
ඩයි වාත්තු කිරීමෙන් පසු ප්‍රතිකාර කිරීම
විද්යුත් ආලේපනය
විද්යුත් ආලේපනය සහ ආෙල්පනය: එහි ආරක්ෂිත ගුණ, සැරසිලි සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විද්යුත් රසායනික ක්රම මගින් වාත්තු කිරීමේ මතුපිට ලෝහ හෝ ලෝහමය නොවන තුනී පටලයක් යෙදීම.
ආලේපනය: ඉසීම භාවිතා කිරීම,
ඉසින පින්තාරු කිරීම
සෑම ද්රව්යයක්ම පාහේ භාවිතා කළ හැකිය, වේගය ස්වයංක්රීයකරණයේ ප්රමාණය සහ උපාධිය මත රඳා පවතී, වියළීමේ කාලය අවම වශයෙන් පැය භාගයක්, නිෂ්පාදන මතුපිට වර්ණ ගැන්වීම සුමට හා ඒකාකාර වේ.
ඔප දැමීම
උපකරණ සරලයි, ද්රව්යමය පරිභෝජනය අඩුයි, පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුයි, සහ වේගය වේගවත් වන අතර, ලෝහ මතුපිටට දර්පණ නොවන දිලිසීමක් ලබා ගත හැකි අතර, ඒ සමගම, එය සුළු දෝෂ ඉවත් කළ හැකිය.
තාප පිරියම් කිරීම
රත් කිරීම සහ සිසිලනය වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා මිශ්ර ලෝහයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ගුණාංග වෙනස් කිරීම, ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
යන්ත්‍රකරණය: නිරවද්‍ය මානයන් සහ හැඩතල ලබා ගැනීම සඳහා වාත්තු කිරීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් යෙදීම.
පිරිසිදු කිරීම
පිරිසිදුකම සහ සුමට බව පවත්වා ගැනීම සඳහා වාත්තු මතුපිටින් තෙල් පැල්ලම්, ලෝහ චිප්ස් සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම.
මෙම පශ්චාත් වාත්තු සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම විය හැක.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
1. පැමිණෙන පරීක්ෂාව: සැපයුම්කරුවන් විසින් සපයනු ලබන අමුද්‍රව්‍ය, සංරචක හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය මිලදී ගැනීමේ කොන්ත්‍රාත්තුවට සහ තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
2. ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව: ඊළඟ ක්‍රියාවලියට හෝ නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට ගලා ඒම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන ක්ෂණිකව සොයා ගැනීමට සහ නිවැරදි කිරීමට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ එක් එක් ක්‍රියාවලිය අධීක්ෂණය සහ පරීක්ෂා කිරීම.
3. නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: ABBYLEE හි තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව නිෂ්පාදනවල නිරවද්‍ය පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සඳහා වෘත්තීය පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ඇත: Keyence. නිමි භාණ්ඩවල පෙනුම, ප්රමාණය, කාර්ය සාධනය, ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදිය ඇතුළුව, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය කර්මාන්තශාලා ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඒවා සවිස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කිරීම.
4. කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව: කම්හලෙන් පිටවීමට ආසන්න නිමි භාණ්ඩවල නියැදීම හෝ සම්පූර්ණ පරීක්‍ෂණය, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය කොන්ත්‍රාත්තුවේ හෝ ඇණවුමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි තහවුරු කර ගැනීම.
ඇසුරුම්කරණය
1. බෑග් කිරීම: ගැටුම් සහ ඝර්ෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන තදින් ඇසුරුම් කිරීමට ආරක්ෂිත පටල භාවිතා කරන්න. මුද්රා තබා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.
2. ඇසුරුම් කිරීම: බෑග් කරන ලද නිෂ්පාදන යම් ආකාරයකින් පෙට්ටිවලට දමා, පෙට්ටි මුද්රා තබා නිෂ්පාදනයේ නම, පිරිවිතර, ප්රමාණය, කණ්ඩායම් අංකය සහ අනෙකුත් තොරතුරු සමඟ ලේබල් කරන්න.
3. ගබඩා කිරීම: ගබඩා ලියාපදිංචිය සහ වර්ගීකෘත ගබඩා කිරීම සඳහා පෙට්ටි නිෂ්පාදන ගබඩාවට ප්රවාහනය කිරීම, නැව්ගත කිරීම සඳහා බලා සිටීම.
