Leave Your Message
Zahtevajte ponudbo
Tlačno litje športne opreme

Izdelava tlačnega litja

Tlačno litje športne opreme
Tlačno litje športne opreme
Tlačno litje športne opreme
Tlačno litje športne opreme

Tlačno litje športne opreme

Tlačno litje je postopek izdelave kovinskih delov s postopkom tlačnega litja. Tlačno litje je postopek, pri katerem se staljena kovina vbrizga v kalup in se uporablja visok pritisk, da se ohladi in strdi. Ta postopek lahko proizvede dele kompleksne oblike z visoko natančnostjo in kakovostjo površine. Xiamen ABBYLEE Tech Co.,Ltd. Z bogatimi izkušnjami pri tlačnem litju, opremljen z avtomatsko in inteligentno napredno opremo, strogim nadzorom kakovosti kalupov in raznolikimi postopki naknadne obdelave

    Podrobnosti o izdelku

    Postopek izdelave litih kovinskih delov vključuje naslednje korake:

    Načrtujte ulitek: določite obliko, velikost in material dela na podlagi zahtev izdelka in dizajna.

    Izdelava kalupa: Izdelajte kalup za tlačno litje v skladu z zahtevami zasnove. Kalup je običajno sestavljen iz dveh delov, zgornje in spodnje matrice, z notranjimi votlinami, ki ustrezajo želeni obliki dela.

    Pripravite materiale: izberite primerne materiale iz kovine ali zlitine in jih segrejte, da se stopijo v določenem razmerju.

    Postopek tlačnega litja: Vbrizgajte staljeno kovino v kalup in uporabite visok pritisk, da se v določenem času ohladi in strdi.

    Odstranjevanje iz kalupa in naknadna obdelava: Ko je kovinski del iz tlačne litine ohlajen, odprite kalup in odstranite končni del. Izvedite površinsko obdelavo, odstranite odvečne robove in po potrebi obrežite.

    Tlačno uliti kovinski deli imajo odlične fizikalne in mehanske lastnosti in se pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska, strojna, elektronika in vesoljska industrija. S postopkom tlačnega litja je mogoče učinkovito in natančno izdelati velike količine kovinskih delov, ki ustrezajo zahtevam različnih industrij.

    Aplikacija

    Tlačno uliti kovinski deli imajo odlične fizikalne in mehanske lastnosti in se pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska, strojna, elektronika in vesoljska industrija. S postopkom tlačnega litja je mogoče učinkovito in natančno izdelati velike količine kovinskih delov, ki ustrezajo zahtevam različnih industrij.

    Parametri

    številka projekt parametri
    1 ime izdelka Tlačno litje cinkove zlitine, tlačno litje aluminijeve zlitine
    2 Material izdelka Cink aluminij, aluminijeve zlitine
    3 Material plesni H13
    4 Oblika risbe IGES, STP, PDF, AutoCad
    5 ServiceDescription Storitev na enem mestu za zagotavljanje proizvodnega načrtovanja, razvoj orodij za kalupe in obdelavo kalupov. Proizvodni in tehnični predlog. končna obdelava izdelkov, montaža in pakiranje itd

    Naknadna obdelava tlačnega litja

    Galvanizacija
    Galvanizacija in prevleka: nanašanje kovinskega ali nekovinskega tankega filma na površino ulitka z elektrokemičnimi metodami za izboljšanje njegovih zaščitnih lastnosti, dekoracije in odpornosti proti koroziji.

    Premaz: z brizganjem,

    Barvanje s pršenjem
    Uporabni so lahko skoraj vsi materiali, hitrost je odvisna od velikosti in stopnje avtomatizacije, čas sušenja je najmanj pol ure, barva površine izdelka gladka in enakomerna

    Poliranje
    Oprema je preprosta, poraba materiala je manjša, stroški so razmeroma nizki, hitrost pa večja, tako da lahko kovinska površina pridobi nezrcalni sijaj, hkrati pa lahko odpravi manjše napake.

    Toplotna obdelava
    Spreminjanje mikrostrukture in lastnosti zlitine s postopki, kot sta segrevanje in hlajenje, izboljšanje trdnosti, trdote in odpornosti proti koroziji materiala.
    Strojna obdelava: uporaba postopkov strojne in toplotne obdelave ulitkov za doseganje natančnih dimenzij in oblik.

    Čiščenje
    Odstranjevanje oljnih madežev, kovinskih ostružkov in drugih nečistoč s površine ulitkov za vzdrževanje čistoče in gladkosti.
    Te tehnike obdelave po litju so lahko.

    Inšpekcija kakovosti

    1. Vhodni pregled: Preglejte surovine, sestavne dele ali polizdelke, ki jih zagotovijo dobavitelji, da zagotovite, da je njihova kakovost v skladu z nabavno pogodbo in tehničnimi specifikacijami.
    2. Pregled procesa: spremljajte in pregledujte vsak proces v proizvodnem procesu, da takoj odkrijete in popravite nekvalificirane izdelke ter preprečite, da bi prišli v naslednji proces ali skladišče končnih izdelkov.
    3. Inšpekcija končnega izdelka: Oddelek za inšpekcijo kakovosti pri ABBYLEE bo uporabljal profesionalne testne stroje: Keyence, za izvedbo natančnega testiranja izdelkov. Celovit pregled končnih izdelkov, vključno z videzom, velikostjo, zmogljivostjo, funkcijo itd., da se zagotovi, da njihova kakovost ustreza tovarniškim standardom in zahtevam strank.
    4. Tovarniški pregled: vzorčenje ali popoln pregled končnih izdelkov, ki bodo zapustili tovarno, da se preveri, ali njihova kakovost ustreza zahtevam pogodbe ali naročila.

    Pakiranje

    1. Pakiranje v vreče: Za tesno pakiranje izdelkov uporabite zaščitne folije, da se izognete trčenju in trenju. Zapečatite in preverite celovitost.
    2. Pakiranje: zapakirane izdelke zložite v škatle na določen način, zaprite škatle in jih označite z imenom, specifikacijami, količino, številko serije in drugimi informacijami o izdelku.
    3. Skladiščenje: Prenesite zapakirane izdelke v skladišče za registracijo skladiščenja in tajno skladiščenje, čakanje na odpremo.