Кућа
Прототип 3Д штампања
01 02 03 04 05
Прилагођени 3Д штампани производи - Производња прототипа за 3Д штампање
Детаљи о производу
Прототип 3Д штампања, познат и као брза израда прототипа, је напредна производна технологија заснована на дигиталним моделима, која директно претвара дигиталне моделе у физичке моделе слојевањем материјала. Ова технологија може брзо и прецизно да произведе различите сложене физичке моделе, укључујући делове производа, моделе, узорке и тако даље.
Производња 3Д штампаних производа углавном користи најлон, смолу, црвени восак, нерђајући челик-316Л, челик за калупе-МС1, легуру алуминијума, легуру титанијума и друге материјале. Производи који се могу производити укључују спортску робу, цеви са танким зидовима, копче, шарке, ручне моделе, архитектонске моделе, производњу аутомобила, прецизне инструменте, медицинске и стоматолошке апликације, сочива, фигурице, експонате накита, ваздухопловну опрему итд.
Карактеристике
1. Побољшајте квалитет производа
Прототипови 3Д штампања могу прецизно да произведу сложене геометријске облике и унутрашње структуре, производе веома детаљне делове и моделе производа, обезбеде реалистичнији изглед и функционално тестирање и помогну у оптимизацији дизајна производа и побољшању перформанси производа.
2. Реализујте персонализовано прилагођавање
Прототип 3Д штампања може флексибилно да производи персонализоване производе по мери према потребама купаца. У поређењу са традиционалним производним методама, прототипови 3Д штампања могу да постигну производњу малих размера, па чак и производњу у једном комаду, задовољавајући потражњу потрошача за персонализованим и прилагођеним производима.
3. Смањите трошкове производње
Иако је цена материјала за прототипове 3Д штампања релативно висока, може уштедети много трошкова производње због недостатка сложене производње калупа и монтаже делова. Поред тога, прототипови 3Д штампања такође могу да смање отпад и отпад од ресурса, што је еколошки прихватљиво.
4. Подржава брзу итерацију и производњу малих серија
Технологија прототипа 3Д штампања може флексибилно да подржи брзу итерацију и производњу малих серија. У различитим фазама развоја производа, различите верзије модела производа могу се креирати кроз производњу прототипа 3Д штампањем, тестирати и верифицирати. Када се дизајн производа потврди, мала производња може да се спроведе кроз прототипове 3Д штампања како би се задовољила потражња на тржишту.
Апликација
Дизајнерски цртежи се могу испоручити за масовну производњу од стране наше фабрике. Материјал се може изабрати, а стил и боја 3Д штампаних производа нису ограничени. Сваки прилагођени производ који вам је потребан, можемо произвести.
Параметерс
| Материјал | Технологија штампе | Производи погодни за производњу | Карактеристике материјала |
| најлон | СЛС | Шкољка, спортска опрема, сложени прототип пластичних делова | Бела до сива. Најлон има високу температурну отпорност, добру жилавост и високу чврстоћу. У поређењу са другим материјалима, најлон има одличне карактеристике као што су висока флуидност, низак статички електрицитет, ниска апсорпција воде, умерена тачка топљења и висока тачност димензија производа. Његова отпорност на замор и жилавост такође могу задовољити потребе радних предмета са високим механичким својствима, што га чини идеалним материјалом за 3Д штампање инжењерске пластике. |
| Најлон високих перформанси | МЈФ | Прототипови отпорни на ударце, учвршћења, чвора, цеви са танким зидовима, шкољке, копче, копче, шарке | сива Материјал са јаком дуктилношћу и флексибилношћу, са великом издржљивошћу и отпорношћу на ударце. |
| Увезена фотоосетљива смола | СЛА | Поље кућних апарата, брза производња, прототип, електронски производи, образовање и истраживање, модели зграда, уметнички модели, производња аутомобила | Бео. Материјали од фотоосетљиве смоле се широко користе због своје високе глаткоће и јаке издржљивости. Делови штампани овим материјалом могу да се подвргну процесима накнадне обраде као што су полирање, полирање, фарбање, прскање, галванизација и сито штампа, а његове перформансе су сличне онима код инжењерске пластике АБС. Висока прецизност, деликатна површина, погодна за спољашњи изглед и структурну, монтажну и функционалну верификацију. |
| Провидна фотоосетљива смола | СЛА | Прецизни инструменти, потрошачка електроника, медицинске и стоматолошке апликације | Транслуценци. Транслуцентна фотоосетљива смола је крут, тврд и провидан материјал који поседује својства инжењерске пластике. Има глатку површину са снажном изражајном снагом за детаље, одличну водоотпорност и стабилност димензија и може да производи прецизне моделе високе дефиниције и изузетно мале детаље. Такође испуњава идеалну издржљивост и стабилност у функционалном тестирању и апликацијама за брзо обликовање. |
| Провидна фотоосетљива смола | СЛА | Објектив, паковање, анализа флуида, РТВ окретање, издржљив концептуални модел, испитивање у аеротунелу | Потпуно транспарентан. Прозирна фотоосетљива смола је течна фотоосетљива смола ниског вискозитета која је чврста, чврста и водоотпорна, са својствима сличним инжењерској пластици. Делови штампани овим материјалом могу се полирати, полирати, фумигирати и двострано полирати, чинећи их ближим безбојним. Производ има високу пропустљивост, кристално чисту боју, високу осветљеност и ниску апсорпцију воде. |
| Фотоосетљива смола отпорна на високе температуре | СЛА | Изглед, монтажа, изложбени модели под јаким светлосним зрачењем, славине, цевоводи и кућни апарати | Жућкасто. Фотоосетљива смола отпорна на високе температуре има одличне перформансе отпорности на високе температуре, може представити врло прецизну тачност малих детаља и стабилна је у окружењима високе влажности. Делови штампани овим материјалом могу да се подвргну процесима накнадне обраде као што су полирање, полирање, фарбање, прскање, галванизација и сито штампа. |
| Фотоосетљива смола високе жилавости | СЛА | Провера изгледа, верификација структуре, руковање моделом, дневне потребе | Жуто зелена. Физичке особине смола високе жилавости су релативно стабилне, блиске онима за дуготрајну употребу пластике. Имају добру жилавост, глаткоћу и деликатност, добру експресивност и високу тачност, водоотпорна својства и својства отпорности на влагу, јаку отпорност на ударце, високу температуру термичке деформације и широк спектар примена. Делови штампани овим материјалом могу се подвргнути процесима накнадне обраде као што су полирање, фарбање, прскање, галванизација и сито штампа. |
| Црвени восак | ДЛП | Играчке, аниме, изузетна уметничка дела, експонати накита | Боја брескве. Физичка својства материјала црвеног воска и обичне фотоосетљиве смоле су слична, са високом прецизношћу, фино штампаним ефектима модела и глатком текстуром површине. |
| Нерђајући челик -316Л | СЛМ | Накит, функционалне компоненте, мале скулптуре | Нерђајући челик је најјефтинији метални материјал за штампање, са високом затезном чврстоћом, отпорношћу на температуру и отпорношћу на корозију. Површина производа од нерђајућег челика високе чврстоће штампаних у 3Д је благо храпава и има удубљења. Нерђајући челик има различите глатке и матиране површине. |
| Калуп челик-МС1 | СЛМ | Производња калупа, у области конформних пловних калупа | Има карактеристике високе тврдоће, отпорности на хабање, високе отврдљивости и високе отпорности на термички замор. |
| Алуминијумска легура АЛСи10Мг | СЛМ | Производња свемирских летелица, механичка опрема, области транспорта | Високе механичке перформансе и дуктилност, добар однос чврстоће и тежине. |
| Титанијумска легура ТЦ4 | СЛМ | 3Д штампа у аутомобилској, ваздухопловној и одбрамбеној индустрији | Мала тежина, висока чврстоћа, добра жилавост и отпорност на корозију. Минимална величина која се може произвести може достићи 1 мм, а механичка својства његових компоненти су супериорнија од технологије ковања. |
Пост обрада
Површина производа штампаних 3Д штампачима често има суптилне несавршености, посебно када се брзо штампају модели. За врхунски 3Д штампач у пуној боји, иако су квалитет штампе и степен рестаурације знатно побољшани, изглед и визуелни ефекти у боји оригиналног модела нису задовољавајући са тренутном технологијом. У поређењу са оптимизацијом и побољшањем квалитета 3Д штампања, накнадна обрада је приступачнија, ефикаснија и поузданија.
1. Уклањање ослонца
За већину модела подршка је неопходна, али њено уклањање ће оставити трагове на површини модела. Да би се решио овај проблем, с једне стране, потребна је одговарајућа оптимизација током сечења, а уклањање такође захтева мало вештине. Неопходно је вешто коришћење одговарајућих клешта за сечење.
2. Брусите и полирајте
Брушење је најчешће коришћена метода полирања. Иако технологија 3Д штампања постаје све боља и прецизност је висока, изглед 3Д штампаног модела може бити помало груб и треба га полирати.
3. Бојање
Уобичајене методе бојења укључују фарбање спрејом, четкање и цртање оловком.
Прскање и четкање су једноставни за руковање. Поред уобичајеног прскања боје, постоје и специјалне оловке за прскање и пумпе за корњаче за ручне моделе. Корњаче пумпе су погодне за наношење прајмера, док су спреј оловке погодне за фарбање малих модела или финих делова модела. Сликање оловком је погодније за руковање сложеним детаљима, а боја која се користи се дели на боје на бази уља и боје на бази воде. Треба обратити пажњу на одабир одговарајућег модела разређивача боје. Поред техника сликања, висококвалитетне боје су такође кључне за стварање живописнијих и трајнијих модела.
Зашто изабрати нас
1. Услуга на једном месту за уштеду времена.
2. Фабрике у уделу да би се уштедели трошкови.
3. Кеиенце, ИСО9001 и ИСО13485 за осигурање квалитета.
4. Професорски тим и јака техника за осигурање испоруке.
