Кућа
Израда ливења под притиском
01 02 03 04 05
Спортска опрема ливење под притиском
Детаљи о производу
Процес производње ливених металних делова укључује следеће кораке:
Дизајнирајте ливење: Одредите облик, величину и материјал дела на основу захтева производа и дизајна.
Направите калуп: Направите калуп који се користи за ливење под притиском према захтевима дизајна. Калуп се обично састоји од два дела, горње и доње калупе, са унутрашњим шупљинама које одговарају жељеном облику дела.
Припремите материјале: Одаберите одговарајуће металне или легиране материјале и загрејте их да се истопи према одређеном односу.
Процес ливења под притиском: Убризгајте растопљени метал у калуп и примените висок притисак да бисте га охладили и учврстили у одређеном времену.
Вађење из калупа и накнадна обрада: Након што се ливени метални део охлади, отворите калуп и уклоните готов део. Извршите површинску обраду, уклоните вишак ивица и подрежите по потреби.
ливени метални делови имају одличне физичке и механичке особине и широко се користе у индустријама као што су аутомобилска индустрија, машине, електроника и ваздухопловство. Кроз процес ливења под притиском, велике количине металних делова могу се произвести ефикасно и прецизно како би се задовољиле захтеве различитих индустрија
Апликација
ливени метални делови имају одличне физичке и механичке особине и широко се користе у индустријама као што су аутомобилска индустрија, машине, електроника и ваздухопловство. Кроз процес ливења под притиском, велике количине металних делова могу се произвести ефикасно и прецизно како би се задовољиле захтеве различитих индустрија.
Параметерс
| Број | пројекат | параметрима |
| 1 | Назив производа | Ливење под притиском од легуре цинка, ливење под притиском од легуре алуминијума |
| 2 | Материјал производа | Цинк алуминијум, легура алуминијума |
| 3 | Моулд Материал | Х13 |
| 4 | Формат цртежа | ИГЕС,СТП, ПДФ, АутоЦад |
| 5 | Опис услуге | Услуга на једном месту за пружање дизајна производње, развоја алата за калупе и обраде калупа. Производно-технички предлог. дорада производа, монтажа и паковање итд |
Накнадна обрада ливења под притиском
Галванизација
Галванизација и премазивање: Наношење металног или неметалног танког филма на површину одливака путем електрохемијских метода како би се побољшала његова заштитна својства, декорација и отпорност на корозију.
Премаз: помоћу прскања,
Сликање спрејом
Могу се користити скоро сви материјали, брзина зависи од величине и степена аутоматизације, време сушења је најмање пола сата, површина производа је глатка и уједначена.
Полирање
Опрема је једноставна, потрошња материјала је мања, трошак је релативно низак, а брзина је већа, тако да метална површина може добити сјај без огледала, а истовремено може елиминисати мање недостатке.
Термичка обрада
Промена микроструктуре и својстава легуре кроз процесе као што су грејање и хлађење, повећавајући снагу, тврдоћу и отпорност на корозију.
Машинска обрада: Примена процеса обраде и термичке обраде одливака у циљу постизања прецизних димензија и облика.
Чишћење
Уклањање мрља од уља, металних струготина и других нечистоћа са површине одливака ради одржавања чистоће и глаткоће.
Ове технике обраде после ливења могу бити.
Контрола квалитета
1. Улазна инспекција: Прегледајте сировине, компоненте или полупроизводе које обезбеђују добављачи како бисте били сигурни да је њихов квалитет у складу са уговором о куповини и техничким спецификацијама.
2. Инспекција процеса: Праћење и инспекција сваког процеса у производном процесу како би се благовремено открили и исправили неквалификовани производи како би се спречило њихово одливање у следећи процес или складиште готових производа.
3. Инспекција готових производа: Одељење за инспекцију квалитета у АББИЛЕЕ-у ће користити професионалне машине за тестирање: Кеиенце, за спровођење прецизног тестирања производа. Свеобухватна инспекција готових производа, укључујући изглед, величину, перформансе, функцију итд., како би се осигурало да њихов квалитет испуњава фабричке стандарде и захтеве купаца.
4. Фабричка инспекција: Узорковање или потпуна инспекција готових производа који треба да напусте фабрику да би се проверило да ли њихов квалитет испуњава захтеве уговора или поруџбине.
Паковање
1. Паковање: Користите заштитне фолије за чврсто паковање производа како бисте избегли судар и трење. Запечатите и проверите интегритет.
2. Паковање: Ставите упакиране производе у кутије на одређени начин, запечатите кутије и означите их именом, спецификацијама, количином, бројем серије и другим информацијама о производу.
3. Складиштење: Превезите производе у кутијама до складишта ради регистрације складишта и класификованог складиштења, чекајући отпрему.
