Hem
01 02 03 04 05
Abbylee Formtillverkning-Injection form
Produktdetalj
Injektionsformar är sammansatta av flera nyckelkomponenter, huvudsakligen inklusive följande delar:
1. Formbas: Även känd som formbasen, det är den grundläggande strukturen i formen och används för att stödja och säkra andra komponenter.
2. Injektionshålighet: Även känd som formhålighet, det är den hålighetsdel som används för att bilda formsprutade produkter. Dess struktur och form är designad enligt produktkraven och kan vara en enkavitets- eller multikavitetsstruktur.
3. Formkärna: Kallas även formkärna, det är den del som används för att skapa produktens inre form. Formkärnan och formsprutningshåligheten samarbetar tätt för att forma produktens fullständiga form.
4. Mögeldörröppning: Kallas även munstycke, är kanalen för formsprutningsmaterial för att komma in i formsprutningshålrummet. Formens dörröppnings design och placering har stor inverkan på produktkvaliteten.
5.Kylsystem: Används för att kontrollera temperaturen under formsprutningsprocessen och hjälpa produkten att svalna snabbt. Kylsystemet innefattar vanligtvis kylvattenkanaler och kylmunstycken.
6.Injektionssystem: Det inkluderar huvudsakligen injektionsanordningen för formsprutningsmaskinen, munstycket och injektionscylindern, etc., och används för att mata det smälta plastmaterialet från formsprutningsmaskinen in i formen.
Utöver ovanstående nyckelkomponenter kan formsprutningen även inkludera vissa tillbehörsdelar, såsom positioneringsstift, styrstolpar, styrhylsor, utkastarstift, etc., som spelar en roll för att hjälpa till med positionering, utkastning och skydd av formen under faktisk formsprutningsprocess.
Strukturen och komponenterna i en formsprutningsform varierar beroende på de specifika produktbehoven och formsprutningsprocessen, men nyckelkomponenterna som anges ovan är de grundläggande komponenterna i en formsprutningsform. Designen och tillverkningen av varje del måste ta hänsyn till produktens form, storlek, material och formningsprocesskrav för att säkerställa att formen kan slutföra formsprutningsuppgiften stabilt och effektivt.
Funktioner
Formsprutningsprodukterna som tillhandahålls av vårt företag har följande fördelar:
1.Hög kvalitet och precision: Vi använder högkvalitativa material och avancerad bearbetningsteknik för att tillverka formsprutningsformar, vilket säkerställer hög kvalitet och precision på produkterna. Detta gör det möjligt för formsprutade produkter att ha exakta dimensioner och mycket jämn kvalitet.
2.Hög effektivitet och produktionskapacitet: Vår formsprutningsdesign och tillverkning syftar till att förbättra produktionseffektiviteten och kan slutföra tillverkning av stora volymer av formsprutning på kort tid. Detta hjälper kunderna att minska produktionscyklerna och öka produktionskapaciteten.
3.Bra hållbarhet: Våra formsprutningsformar använder högkvalitativa material och avancerade härdningsprocesser, vilket ger dem utmärkt slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet. Detta säkerställer långtidsstabil drift och förlängd livslängd för formen.
4.Precis formstorlek och ytkvalitet: Vår tillverkningsprocess för formsprutning använder avancerad CNC-bearbetningsutrustning och precisionstestinstrument för att säkerställa att hög precision i storlek och ytkvalitet på varje form för att möta kundernas höga krav på produktkvalitet.
5. Anpassad design och flexibilitet: Våra formsprutningsformar kan specialdesignas och produceras enligt kundernas specifika behov för att möta de speciella kraven för olika produkter. Vi tillhandahåller även snabba reparations- och modifieringstjänster för att möta kundernas förändrade behov under produktionsprocessen.
Genom dessa fördelar kan våra formsprutningsprodukter möta kundernas krav på kvalitet, produktionseffektivitet och kostnadskontroll och används flitigt vid tillverkning av plastprodukter inom olika industrier.
Ansökan
Injektionsformar av ABBYLEE kan användas i produkttillverkning inom följande områden:
1. Hushållsartiklar: Injektionsformar av ABBYLEE kan producera olika hushållsartiklar, såsom plaststolar, bord, förvaringslådor, etc. Dessa produkter kan appliceras i hem, kontor och kommersiella utrymmen för att ge en bekväm och funktionell hemupplevelse.
2. Förpackningsbehållare: Injektionsformar kan producera olika plastförpackningsbehållare, såsom livsmedelsförpackningslådor, kosmetiska flaskor, läkemedelsflaskor, etc. Dessa behållare har utmärkta tätnings- och färskhållningsegenskaper, vilket säkerställer produktkvalitet och säkerhet.
3. Elektroniska produkttillbehör: Injektionsformar från ABBYLEE kan producera olika elektroniska produkttillbehör, såsom mobiltelefonhöljen, TV-fjärrkontrollhöljen, datortangentbord, etc. Dessa tillbehör har bra struktur och utseende, vilket ger en högkvalitativ användningsupplevelse.
4. Bildelar: Insprutningsformar kan användas för att tillverka bildelar, såsom bilinteriördelar, ljushus, stötfångare, etc. Dessa delar har hög hållfasthet, slitstyrka och väderbeständighet, kan anpassa sig till olika komplexa miljöer och ge en säkrare och bekvämare körupplevelse.
5. Medicinsk utrustning och utrustning: ABBYLEE:s injektionsformar kan tillverka olika medicinska enheter och utrustning, såsom infusionsset, sprutor, kirurgiska instrument, etc. Dessa produkter har medicinska material och utförandekrav för att säkerställa säkerheten och effektiviteten av medicinska procedurer.
Ovanstående är bara några typiska användningsområden och användningar av formsprutningsformar. Faktum är att ABBYLEE:s formsprutningsformar kan anpassas efter kundernas behov och produktkrav35 för att möta produktionsbehoven i olika industrier.
Parametrar
| Material av formkärna | Formens livslängd (shots) | De viktigaste materialen som används i formsprutning. | materialegenskaper |
| P20 | 100 000 | Vanligt allmänt stål, lämpligt för formsprutning av konventionella plaster såsom polypropen (PP), polyeten (PE), polystyren (PS) och polyvinylklorid (PVC). | P20 formkärna är ett allmänt formstål med hög hårdhet, seghet och slitstyrka. Lämplig för formsprutningsformar, pressgjutformar och andra konventionella formar, såsom hushållsapparater, leksaker, förpackningsbehållare etc. |
| 718H | 500 000 Efter värmebehandling kan nå 1 000 000 skott | Högkvalitativt värmebehandlat formstålmaterial, lämpligt för formsprutning av teknisk plast, såsom polyamid (nylon), polyester (PET, PBT), etc. | 718H formkärna är ett högkvalitativt formstål med utmärkt hårdhet och termisk stabilitet, och har god motståndskraft mot deformation i högtemperaturmiljöer. Lämplig för sprutformar med hög efterfrågan och stora, komplexa formar, såsom bildelar, elektroniska produkthöljen, etc. |
| NAK80 | 500 000 Efter värmebehandling kan nå 1 000 000 skott | Formstålmaterial med hög hårdhet och utmärkt slitstyrka, lämpligt för formsprutning av glasfiberfyllda plaster, såsom glasfiberarmerad nylon och polyester. | NAK80 formkärna är ett högkvalitativt förhärdat formstål med god bearbetbarhet och hög hårdhet och tål högt tryck och hög temperatur. Lämplig för högprecisionsformar, spegelformar, etc., såsom optiska linser, mobiltelefonhöljen, etc. |
| S136H | 500 000, efter värmebehandling kan nå 1 000 000 skott | Formstålmaterial med bra korrosionsbeständighet och värmebehandlingsprestanda, lämpligt för formsprutningsprodukter med höga glanskrav, såsom transparent teknisk plast polykarbonat (PC), polymetylmetakrylat (PMMA), etc. | S136H formkärna är ett högkvalitativt formmaterial av rostfritt stål med bra korrosionsbeständighet och hög hårdhet. Den är lämplig för formsprutnings- och pressgjutformar. Det används ofta i produkter som kräver hög formyta och lång hållbarhet, såsom kosmetiska kapsyler, medicinsk utrustning, etc. |
Ytan färdigställd av formverktyg
Ytfinishen på formverktyg hänvisar till kvaliteten och strukturen på formens yta. Det spelar en avgörande roll för de formade produkternas slutliga utseende och prestanda. De vanligen använda ytfinishen för formverktyg inkluderar:
1. Högpolerad finish: Denna metod innebär att man använder fina slipmedel och polermedel för att uppnå en jämn och reflekterande ytfinish. Den är lämplig för produkter som kräver en hög nivå av glans och klarhet, såsom optiska komponenter eller konsumentvaror.
2. Matt finish: Denna finish skapar en icke-reflekterande och strukturerad yta genom att applicera en specialiserad ytbehandling. Det används ofta för produkter som kräver ett mjukare utseende, såsom elektroniska enheter eller interiördelar till bilar.
3. Texturfinish: En textur eller ett mönster läggs till ytan av formen för att replikera en specifik design eller för att förbättra greppet och den taktila känslan hos den formade produkten. Olika textureringstekniker, såsom gravering, etsning eller sandblästring, kan användas beroende på önskad textur.
4.EDM finish: Electrical Discharge Machining (EDM) är en process som använder elektriska gnistor för att avlägsna material från formytan. Den resulterande finishen kan variera från en fin matt till en något grov textur, beroende på vilka EDM-parametrar som används.
5. Blästring: Denna metod innebär att små metall- eller keramiska partiklar blästras på formytan för att skapa en enhetlig och satinliknande struktur. Det kan förbättra ytfinishen och minska uppkomsten av mindre defekter.
6.Kemisk etsning: Kemisk etsning innebär att man applicerar en kemisk lösning på formytan för att selektivt ta bort material och skapa en önskad ytfinish eller textur. Det används ofta för att skapa intrikata mönster eller logotyper på formytan.
Valet av ytfinish för formverktyg beror på de specifika kraven för de formade produkterna, såsom estetik, funktionalitet eller materialkompatibilitet. Det är viktigt att ta hänsyn till faktorer som deldesign, formmaterial och tillverkningsprocess när man väljer lämplig ytfinish.
varför välja oss
1. One-Stop-tjänst för att spara tid.
2. Fabriker i andel för att spara kostnader.
3. Keyence, ISO9001 och ISO13485 för att säkerställa kvalitet.
4. Professorteam och stark teknik för att säkerställa leverans.
