வீடு
டை காஸ்டிங் ஃபேப்ரிகேஷன்
01 02 03 04 05
ஹீட் சிங்க் டை காஸ்டிங் மெட்டல் பாகங்கள்
தயாரிப்பு விவரம்
டை-காஸ்ட் உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
வார்ப்பை வடிவமைக்கவும்: தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் பகுதியின் வடிவம், அளவு மற்றும் பொருளைத் தீர்மானிக்கவும்.
அச்சு தயாரிக்கவும்: வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப டை-காஸ்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகளை உருவாக்கவும். அச்சு பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, மேல் மற்றும் கீழ் இறக்கங்கள், உள் துவாரங்கள் விரும்பிய பகுதி வடிவத்துடன் பொருந்துகின்றன.
பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்: பொருத்தமான உலோகம் அல்லது அலாய் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து அவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தின்படி உருகுவதற்கு சூடாக்கவும்.
டை-காஸ்டிங் செயல்முறை: உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் செலுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் குளிர்ந்து திடப்படுத்த உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்.
டிமால்டிங் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்: டை-காஸ்ட் உலோகப் பகுதி குளிர்ந்த பிறகு, அச்சைத் திறந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்றவும். மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யவும், அதிகப்படியான விளிம்புகளை அகற்றவும், தேவைக்கேற்ப ஒழுங்கமைக்கவும்.
டை-காஸ்ட் உலோக பாகங்கள் சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வாகனம், இயந்திரங்கள், மின்னணுவியல் மற்றும் விண்வெளி போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் மூலம், பல்வேறு தொழில்துறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பெரிய அளவிலான உலோக பாகங்களை திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் தயாரிக்க முடியும்.
விண்ணப்பம்
டை-காஸ்ட் உலோக பாகங்கள் சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வாகனம், இயந்திரங்கள், மின்னணுவியல் மற்றும் விண்வெளி போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டை-காஸ்டிங் செயல்முறை மூலம், பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பெரிய அளவிலான உலோக பாகங்களை திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் தயாரிக்க முடியும்.
அளவுருக்கள்
| எண் | திட்டம் | அளவுருக்கள் |
| 1 | பொருளின் பெயர் | ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங், அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங் |
| 2 | தயாரிப்பு பொருள் | துத்தநாக அலுமினியம், அலுமினியம் கலவை |
| 3 | அச்சு பொருள் | H13 |
| 4 | வரைதல் வடிவம் | IGES,STP, PDF, ஆட்டோகேட் |
| 5 | சேவை விளக்கம் | உற்பத்தி வடிவமைப்பு, அச்சு கருவி மேம்பாடு மற்றும் அச்சு செயலாக்கத்தை வழங்குவதற்கான ஒரு-நிறுத்த சேவை. உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆலோசனை. தயாரிப்பு முடித்தல், அசெம்பிளி மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்றவை |
டை காஸ்டிங்கிற்கு பிந்தைய சிகிச்சை
மின்முலாம் பூசுதல்
மின்முலாம் மற்றும் பூச்சு: வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத மெல்லிய படலத்தை மின்வேதியியல் முறைகள் மூலம் அதன் பாதுகாப்பு பண்புகள், அலங்காரம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.
பூச்சு: தெளிப்பதைப் பயன்படுத்துதல்,
தெளிப்பு ஓவியம்
ஏறக்குறைய அனைத்து பொருட்களையும் பயன்படுத்தலாம், வேகம் அளவு மற்றும் ஆட்டோமேஷனின் அளவைப் பொறுத்தது, உலர்த்தும் நேரம் குறைந்தது அரை மணி நேரம் ஆகும், தயாரிப்பு மேற்பரப்பு வண்ணமயமான மற்றும் சீரானதாக இருக்கும்.
மெருகூட்டல்
உபகரணங்கள் எளிமையானது, பொருள் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது, செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, மேலும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, இதனால் உலோக மேற்பரப்பு கண்ணாடி அல்லாத பளபளப்பைப் பெற முடியும், அதே நேரத்தில் சிறிய குறைபாடுகளை நீக்குகிறது.
வெப்ப சிகிச்சை
சூடாக்குதல் மற்றும் குளிரூட்டல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் கலவையின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மாற்றுதல், பொருளின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.
இயந்திரம்
சுத்தம் செய்தல்
தூய்மை மற்றும் மென்மையை பராமரிக்க வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து எண்ணெய் கறைகள், உலோக சில்லுகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீக்குதல்.
இந்த பிந்தைய வார்ப்பு செயலாக்க நுட்பங்கள் இருக்க முடியும்.
தர ஆய்வு
1. உள்வரும் ஆய்வு: சப்ளையர்களால் வழங்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள், கூறுகள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரம் கொள்முதல் ஒப்பந்தம் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.
2. செயல்முறை ஆய்வு: அடுத்த செயல்முறை அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக் கிடங்கிற்குள் நுழைவதைத் தடுக்க, தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை உடனடியாகக் கண்டறிந்து சரிசெய்வதற்கு, உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு செயல்முறையையும் கண்காணித்து ஆய்வு செய்யுங்கள்.
3. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு: ABBYLEE இல் உள்ள தர ஆய்வுப் பிரிவு தொழில்முறை சோதனை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும்: Keyence, தயாரிப்புகளின் துல்லியமான சோதனை நடத்த. தோற்றம், அளவு, செயல்திறன், செயல்பாடு, முதலியன உள்ளிட்ட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விரிவான ஆய்வு, அவற்றின் தரம் தொழிற்சாலை தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
4. தொழிற்சாலை ஆய்வு: தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் தயாரிப்புகளின் மாதிரி அல்லது முழு ஆய்வு, அவற்றின் தரம் ஒப்பந்தம் அல்லது ஆர்டரின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க.
பேக்கேஜிங்
1. பேக்கிங்: மோதல் மற்றும் உராய்வைத் தவிர்க்க, தயாரிப்புகளை இறுக்கமாக தொகுக்க பாதுகாப்புப் படங்களைப் பயன்படுத்தவும். சீல் மற்றும் ஒருமைப்பாடு சரிபார்க்கவும்.
2. பேக்கிங்: பேக்கிங் செய்யப்பட்ட பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் அட்டைப்பெட்டிகளில் வைத்து, பெட்டிகளை சீல் செய்து, தயாரிப்புகளின் பெயர், விவரக்குறிப்புகள், அளவு, தொகுதி எண் மற்றும் பிற தகவல்களுடன் லேபிளிடவும்.
3. கிடங்கு: கிடங்கு பதிவு மற்றும் வகைப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பு, ஏற்றுமதிக்காக காத்திருக்கும் பெட்டி தயாரிப்புகளை கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்லவும்.
