BLOG- CNC మ్యాచింగ్ కోసం మెటీరియల్‌ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

CNC మ్యాచింగ్, పూర్తి పేరు (కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్)

CNC మ్యాచింగ్ అనేది వేగవంతమైన తయారీ ప్రక్రియ, ఇది మెటీరియల్‌ని ఎంపిక చేసి కత్తిరించడం ద్వారా 3D డిజైన్‌లను ఉత్పత్తులుగా మారుస్తుంది.

CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రయోజనం:

1.అత్యున్నత సౌలభ్యంతో వన్-స్టాప్ సర్వీస్, టూలింగ్ సంఖ్య బాగా తగ్గింది, సంక్లిష్టమైన ఆకృతులతో పార్ట్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి కాంప్లెక్స్ టూలింగ్ అవసరం లేదు.

2, CNC మ్యాచింగ్ మరింత స్థిరమైన మ్యాచింగ్ నాణ్యత, ప్రాసెసింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్ధారిస్తుంది.

3, ఉత్పత్తుల లీడ్ టైమ్‌ను తగ్గించడానికి వేగవంతమైన వేగం.

ఈ ప్రయోజనాల కారణంగా, ప్రోటోటైప్ చేయడం మరియు ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించడంలో ఇది చాలా సాధారణం.

CNC మెటల్ మ్యాచింగ్ కోసం, ఉపయోగించిన మెటీరియల్‌లో అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు చాలా మిశ్రమం ఉన్నాయి. ఇక్కడ జాబితా ఉంది:

మేము ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ మెటల్ మెటీరియల్ అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.

అల్యూమినియం ధర SST కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు దానికదే తేలికైనది మరియు తుప్పుకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అల్యూమినియం సపోర్ట్ యానోడైజ్ చేయబడింది, అంటే అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల ఉపరితలం మరింత శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మంచి ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది మరియు అది సులభంగా తుప్పు పట్టదు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం సాపేక్షంగా ఫ్లాట్‌గా ఉంటుంది, అధిక బలంతో మరియు ఒత్తిడి మరియు ప్రభావానికి మెరుగైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది.

CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక ఎక్కువగా మీ భాగాల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: కాఠిన్యం, ఉపరితల ముగింపు, వేడి నిరోధకత, బరువు, ధర మరియు అప్లికేషన్‌లు.

ఈ అవసరాల ఆధారంగా, మా సాంకేతిక బృందం మేము అందించే అత్యుత్తమ మెటీరియల్‌ని సూచించడం ద్వారా కూడా మీకు సహాయం చేయగలదు.

CNC మ్యాచింగ్ కోసం సరైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడం ప్రాజెక్ట్ యొక్క విజయానికి కీలకం. ఎంపిక ప్రక్రియలో బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి భాగాల క్రియాత్మక అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. అదనంగా, మెటీరియల్ యొక్క మ్యాచిన్‌బిలిటీ పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం, ఎందుకంటే కొన్ని మెటీరియల్‌లు ఇతరులకన్నా మెషిన్ చేయడం సులభం. మెటీరియల్ ఖర్చు మరియు మ్యాచింగ్ ఖర్చు రెండింటినీ కలుపుకుని, ఖర్చు కూడా ముఖ్యమైన అంశం. ఈ కారకాలను జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేయడం ద్వారా, ఖర్చు-సమర్థత మరియు అధిక-నాణ్యత తుది ఉత్పత్తులను నిర్ధారించేటప్పుడు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అత్యంత అనుకూలమైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం సాధ్యపడుతుంది.