Leave Your Message
కోట్‌ని అభ్యర్థించండి
ఉత్పత్తులు కేటగిరీలు
ఫీచర్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు
రబ్బరు సిలికాన్ కంప్రెషన్ టూలింగ్ పార్ట్స్ మౌల్డింగ్ తయారీ
రబ్బరు సిలికాన్ కంప్రెషన్ టూలింగ్ పార్ట్స్ మౌల్డింగ్ తయారీ

రబ్బరు సిలికాన్ కంప్రెషన్ టూలింగ్ పార్ట్స్ మౌల్డింగ్ తయారీ

మోల్డింగ్ తయారీలో గొప్ప అనుభవం, ఆటోమేటిక్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ అధునాతన పరికరాలు, కఠినమైన అచ్చు నాణ్యత నియంత్రణ మరియు విభిన్నమైన పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

    ఉత్పత్తి వివరాలు

    సిలికాన్ రబ్బర్ వల్కనైజేషన్ అచ్చులు సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తుల వల్కనీకరణ ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించే అచ్చులు.

    వల్కనైజేషన్ అనేది రబ్బరు పదార్థాలను వాటి రసాయన నిర్మాణం మరియు భౌతిక లక్షణాలను మార్చడానికి నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయడం మరియు చికిత్స చేయడం. సిలికాన్ రబ్బరు వల్కనీకరణకు సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని ఆకృతి చేయడానికి మరియు వల్కనీకరణ ప్రక్రియలో వాటి స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి వల్కనీకరణ అచ్చులను ఉపయోగించడం అవసరం.

    సిలికాన్ రబ్బరు వల్కనైజేషన్ అచ్చులను సాధారణంగా మెటల్ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు, అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగలవని నిర్ధారించడానికి. సరైన అచ్చు మరియు వల్కనీకరణ ప్రభావాలను నిర్ధారించడానికి సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఆకారం మరియు పరిమాణం ప్రకారం వాటి రూపకల్పన మరియు తయారీ జరుగుతుంది.

    సిలికాన్ రబ్బర్ వల్కనైజేషన్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సిలికాన్ రబ్బరు ముడి పదార్థాలు సాధారణంగా అచ్చులలోకి చొప్పించబడతాయి, ఆపై వేడి మరియు ఒత్తిడి ప్రక్రియ ద్వారా, సిలికాన్ రబ్బరు వల్కనైజ్ చేయబడి, అచ్చులలో పటిష్టం చేయబడి, చివరికి సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులను ఏర్పరుస్తుంది.

    లక్షణాలు

    సిలికాన్ రబ్బర్ వల్కనైజింగ్ అచ్చుల కోసం వివిధ రకాల కోర్లు ఉన్నాయి మరియు సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉపయోగించే నిర్దిష్ట రకం కోర్. సిలికాన్ రబ్బర్ వల్కనైజింగ్ అచ్చుల కోసం ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ రకాల కోర్లు ఉన్నాయి:

    1. ఫ్లాట్ రకం కోర్: సిలికాన్ రబ్బరు పట్టీలు, సిలికాన్ షీట్లు మొదలైన ఫ్లాట్ సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

    2. హాలో టైప్ కోర్: సిలికాన్ ట్యూబ్‌లు, సిలికాన్ సీల్స్ మొదలైన బోలు సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

    3. త్రిమితీయ రకం కోర్: సిలికాన్ సీల్స్, సిలికాన్ స్క్రాపర్లు మొదలైన త్రీ-డైమెన్షనల్ సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

    4. కాంప్లెక్స్ రకం కోర్: సిలికాన్ భాగాలు, సిలికాన్ రబ్బరు సీల్స్ మొదలైన సంక్లిష్ట ఆకృతులతో సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

    5. సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా తగిన కోర్ని ఎంచుకోవడం మరియు కోర్ రూపకల్పన మరియు తయారీ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి అచ్చు తయారీదారు లేదా సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తి నిర్మాతతో కమ్యూనికేట్ చేయడం అవసరం.

    అప్లికేషన్

    ● పారిశ్రామిక రంగంలో, సిలికాన్ రబ్బరు సీల్స్, పైపులు, కేబుల్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఆటో విడిభాగాలు మొదలైన వాటి తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

    ● వైద్య రంగంలో, సిలికాన్ రబ్బరు వైద్య పరికరాలు, కృత్రిమ అవయవాలు, వైద్య పైపులు మొదలైన వాటి తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

    ● ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగంలో, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల తయారీలో సిలికాన్ రబ్బరు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

    ● నిర్మాణ రంగంలో, సిలికాన్ రబ్బరు బిల్డింగ్ సీలింగ్ మెటీరియల్స్, వాటర్ ప్రూఫ్ మెటీరియల్స్ మొదలైన వాటి తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

    పారామితులు

    సంఖ్య ప్రాజెక్ట్ పారామితులు
    1 ఉత్పత్తి నామం రబ్బరు సిలికాన్ కంప్రెషన్ టూలింగ్
    2 అచ్చు కోరెల్ P20 డై స్టీల్
    3 జీవితకాలం మిలియన్ సార్లు
    4 డ్రాయింగ్ ఫార్మాట్ IGS,STP, PRT,PDF,CAD
    5 సేవా వివరణ ప్రొడక్షన్ డిజైన్, మోల్డ్ టూలింగ్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు మౌల్డ్ ప్రాసెసింగ్ అందించడానికి వన్-స్టాప్ సర్వీస్. ఉత్పత్తి మరియు సాంకేతిక సూచన. ఉత్పత్తి పూర్తి చేయడం, అసెంబ్లీ మరియు ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి

    రబ్బరు యొక్క పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్

    ● వివిధ రంగులు; ● మాట్; ● హైలైట్; ● బర్రింగ్;

    నాణ్యత తనిఖీ

    1. ఇన్‌కమింగ్ ఇన్‌స్పెక్షన్: సరఫరాదారులు అందించిన ముడి పదార్థాలు, భాగాలు లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయడం ద్వారా వాటి నాణ్యత కొనుగోలు ఒప్పందం మరియు సాంకేతిక నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి.

    2. ప్రక్రియ తనిఖీ: తదుపరి ప్రక్రియ లేదా తుది ఉత్పత్తి గిడ్డంగిలోకి ప్రవహించకుండా నిరోధించడానికి అర్హత లేని ఉత్పత్తులను వెంటనే కనుగొని సరిచేయడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రతి ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి మరియు తనిఖీ చేయండి.

    3. పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ: ABBYLEE వద్ద నాణ్యత తనిఖీ విభాగం ప్రొఫెషనల్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది: కీయెన్స్, ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితమైన పరీక్షను నిర్వహించడానికి. వాటి నాణ్యత ఫ్యాక్టరీ ప్రమాణాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు, ప్రదర్శన, పరిమాణం, పనితీరు, పనితీరు మొదలైన వాటితో సహా పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క సమగ్ర తనిఖీ.

    4. ABBYLEE ప్రత్యేక QC తనిఖీ: కర్మాగారాన్ని విడిచిపెట్టడానికి సిద్ధంగా ఉన్న ఉత్పత్తుల యొక్క నమూనా లేదా పూర్తి తనిఖీ, వాటి నాణ్యత ఒప్పందం లేదా ఆర్డర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో ధృవీకరించడానికి.

    ప్యాకేజింగ్:

    1. బ్యాగింగ్: ఘర్షణ మరియు రాపిడిని నివారించడానికి ఉత్పత్తులను పటిష్టంగా ప్యాక్ చేయడానికి ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించండి. సీల్ మరియు సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి.

    2. ప్యాకింగ్: బ్యాగ్ చేసిన ఉత్పత్తులను ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో డబ్బాల్లో ఉంచండి, పెట్టెలను సీల్ చేయండి మరియు వాటి పేరు, లక్షణాలు, పరిమాణం, బ్యాచ్ నంబర్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఇతర సమాచారంతో వాటిని లేబుల్ చేయండి.

    3. వేర్‌హౌసింగ్: వేర్‌హౌసింగ్ రిజిస్ట్రేషన్ మరియు క్లాసిఫైడ్ స్టోరేజ్ కోసం బాక్స్‌డ్ ఉత్పత్తులను గిడ్డంగికి రవాణా చేయండి, షిప్‌మెంట్ కోసం వేచి ఉంది.