Bahay
01 02 03 04 05
Abbylee Mould making-Injection mold
Detalye ng Produkto
Binubuo ang mga injection molds ng ilang mahahalagang bahagi, pangunahin kasama ang mga sumusunod na bahagi:
1.Base ng amag: Kilala rin bilang base ng amag, ito ang pangunahing istraktura ng amag at ginagamit upang suportahan at i-secure ang iba pang mga bahagi.
2.Injection cavity: Kilala rin bilang mold cavity, ito ang bahagi ng cavity na ginagamit upang bumuo ng injection molded na mga produkto. Ang istraktura at hugis nito ay idinisenyo ayon sa mga kinakailangan ng produkto, at maaaring isang solong-cavity o multi-cavity na istraktura.
3. Mold core: Tinatawag din na mold core, ito ang bahaging ginagamit upang lumikha ng panloob na hugis ng produkto. Ang mold core at injection molding cavity ay malapit na nagtutulungan upang mabuo ang kumpletong hugis ng produkto.
4. Mould doorway: Tinatawag ding nozzle, ay ang channel para sa injection molding materials para makapasok sa injection molding cavity. Ang disenyo at lokasyon ng pintuan ng amag ay may malaking epekto sa kalidad ng produkto.
5.Cooling system: Ginagamit upang kontrolin ang temperatura sa panahon ng proseso ng injection molding at tulungan ang produkto na lumamig nang mabilis. Karaniwang kasama sa sistema ng paglamig ang mga channel ng cooling water at cooling nozzle.
6. Sistema ng pag-injection: Pangunahing kasama nito ang injection device ng injection molding machine, ang nozzle at ang injection barrel, atbp., at ginagamit upang pakainin ang tunaw na plastik na materyal mula sa injection molding machine sa molde.
Bilang karagdagan sa mga pangunahing bahagi sa itaas, ang injection mold ay maaari ding magsama ng ilang accessory na bahagi, tulad ng positioning pins, guide posts, guide sleeves, ejector pins, atbp., na gumaganap ng isang papel sa pagtulong sa pagpoposisyon, pagbuga at pagprotekta sa amag sa panahon ng aktwal na proseso ng paghubog ng iniksyon.
Ang istraktura at mga bahagi ng isang injection mold ay nag-iiba depende sa partikular na mga pangangailangan ng produkto at injection molding na proseso, ngunit ang mga pangunahing bahagi na nakalista sa itaas ay ang mga pangunahing bahagi ng isang injection mold. Ang disenyo at pagmamanupaktura ng bawat bahagi ay kailangang isaalang-alang ang hugis, sukat, materyal at mga kinakailangan sa proseso ng paghubog ng produkto upang matiyak na ang amag ay maaaring kumpletuhin ang gawain ng paghuhulma ng iniksyon nang matatag at mahusay.
Mga tampok
Ang mga produktong injection mold na ibinigay ng aming kumpanya ay may mga sumusunod na pakinabang:
1. Mataas na kalidad at katumpakan: Gumagamit kami ng mga de-kalidad na materyales at advanced na teknolohiya sa pagpoproseso upang gumawa ng mga injection molds, na tinitiyak ang mataas na kalidad at katumpakan ng mga produkto. Nagbibigay-daan ito sa mga produktong hinulma ng iniksyon na magkaroon ng tumpak na mga sukat at lubos na pare-pareho ang kalidad.
2. Mataas na kahusayan at kapasidad ng produksyon: Ang aming disenyo at pagmamanupaktura ng injection mold ay naglalayong pahusayin ang kahusayan sa produksyon at maaaring kumpletuhin ang paggawa ng malalaking dami ng injection molding sa maikling panahon. Nakakatulong ito sa mga customer na bawasan ang mga ikot ng produksyon at pataasin ang kapasidad ng produksyon.
3.Magandang tibay: Ang aming mga injection molds ay gumagamit ng mga de-kalidad na materyales at advanced na proseso ng hardening treatment, na nagbibigay sa kanila ng mahusay na wear resistance, corrosion resistance at mataas na temperatura resistance. Tinitiyak nito ang pangmatagalang matatag na operasyon at pinahabang buhay ng serbisyo ng amag.
4. Tumpak na laki ng amag at kalidad ng ibabaw: Ang aming proseso ng paggawa ng amag ng injection ay gumagamit ng mga advanced na kagamitan sa pagpoproseso ng CNC at mga instrumento sa pagsubok ng katumpakan upang matiyak na ang mataas na katumpakan sa laki at kalidad ng ibabaw ng bawat amag upang matugunan ang mataas na pangangailangan ng mga customer para sa kalidad ng produkto.
5.Customized na disenyo at flexibility: Ang aming mga injection molds ay maaaring custom na dinisenyo at ginawa ayon sa mga partikular na pangangailangan ng mga customer upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng iba't ibang mga produkto. Nagbibigay din kami ng mabilis na pag-aayos ng amag at mga serbisyo sa pagbabago upang matugunan ang pagbabago ng mga pangangailangan ng mga customer sa panahon ng proseso ng produksyon.
Sa pamamagitan ng mga pakinabang na ito, ang aming mga produkto ng injection mold ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga customer para sa kalidad, kahusayan sa produksyon at kontrol sa gastos, at malawakang ginagamit sa paggawa ng mga produktong plastik sa iba't ibang industriya.
Aplikasyon
Maaaring gamitin ang mga injection molds ng ABBYLEE sa paggawa ng produkto sa mga sumusunod na larangan:
1. Mga gamit sa bahay: Ang mga injection molds ng ABBYLEE ay maaaring gumawa ng iba't ibang gamit sa bahay, tulad ng mga plastik na upuan, mesa, storage box, atbp. Ang mga produktong ito ay maaaring ilapat sa mga tahanan, opisina at komersyal na espasyo upang magbigay ng komportable at functional na karanasan sa bahay.
2.Packaging container: Ang mga injection molds ay maaaring gumawa ng iba't ibang plastic packaging container, tulad ng food packaging box, cosmetic bottles, pharmaceutical bottles, atbp. Ang mga container na ito ay may mahusay na sealing at fresh-keeping properties, na tinitiyak ang kalidad at kaligtasan ng produkto.
3. Mga accessory ng electronic na produkto: Ang mga injection molds ng ABBYLEE ay maaaring gumawa ng iba't ibang mga accessory ng elektronikong produkto, tulad ng mga casing ng mobile phone, mga remote control casing ng TV, mga keyboard ng computer, atbp. Ang mga accessory na ito ay may magandang texture at disenyo ng hitsura, na nagbibigay ng de-kalidad na karanasan sa paggamit.
4. Auto parts: Ang mga injection molds ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga piyesa ng sasakyan, tulad ng mga interior parts ng kotse, light housing, bumper, atbp. Ang mga bahaging ito ay may mataas na lakas, wear resistance at weather resistance, maaaring umangkop sa iba't ibang kumplikadong kapaligiran, at magbigay ng isang mas ligtas at mas komportableng karanasan sa pagmamaneho.
5. Mga kagamitan at kagamitang medikal: Ang mga injection molds ng ABBYLEE ay maaaring gumawa ng iba't ibang kagamitan at kagamitang medikal, tulad ng mga infusion set, syringe, surgical instruments, atbp. Ang mga produktong ito ay nagtatampok ng mga medikal na materyales at mga kinakailangan sa pagkakagawa upang matiyak ang kaligtasan at pagiging epektibo ng mga medikal na pamamaraan.
Ang nasa itaas ay ilan lamang sa mga tipikal na larangan ng aplikasyon at paggamit ng mga injection molds. Sa katunayan, ang mga injection molds ng ABBYLEE ay maaaring ipasadya ayon sa mga pangangailangan ng customer at mga kinakailangan ng produkto35ts upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng iba't ibang mga industriya.
Mga Parameter
| Materyal ng Mould Core | Buhay ng serbisyo ng amag (Mga shot) | Ang mga pangunahing materyales na ginagamit sa paghubog ng iniksyon. | materyal na katangian |
| P20 | 100000 | Common general-purpose steel, na angkop para sa injection molding ng conventional plastics gaya ng polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), at polyvinyl chloride (PVC). | Ang P20 mold core ay isang pangkalahatang mold steel na may mataas na tigas, tigas at wear resistance. Angkop para sa injection molds, die-casting molds at iba pang conventional molds, tulad ng mga gamit sa bahay, mga laruan, packaging container, atbp. |
| 718H | 500000 Pagkatapos ng heat treatment ay maaaring umabot ng 1,000,000 shots | Mataas na kalidad na heat-treated mold steel material, na angkop para sa injection molding na mga engineering plastic, tulad ng polyamide (nylon), polyester (PET, PBT), atbp. | Ang 718H mold core ay isang high-grade mold steel na may mahusay na tigas at thermal stability, at may mahusay na pagtutol sa pagpapapangit sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Angkop para sa mga high-demand na injection molds at malalaking sukat, kumplikadong mga amag, tulad ng mga piyesa ng sasakyan, electronic na mga casing ng produkto, atbp. |
| NAK80 | 500000 Pagkatapos ng heat treatment ay maaaring umabot ng 1,000,000 shots | Mold steel material na may mataas na tigas at mahusay na wear resistance, na angkop para sa injection molding ng mga glass fiber-filled na plastik, tulad ng glass fiber reinforced nylon at polyester. | Ang NAK80 mold core ay isang mataas na kalidad na pre-hardened mold steel na may mahusay na machinability at mataas na tigas, at maaaring labanan ang mataas na presyon at mataas na temperatura. Angkop para sa high-precision injection molds, mirror molds, atbp., tulad ng optical lenses, mobile phone casings, atbp. |
| S136H | 500000,Pagkatapos ng heat treatment ay maaaring umabot ng 1,000,000 shots | Mold steel material na may magandang corrosion resistance at heat treatment performance, na angkop para sa mga produktong injection molding na may mataas na gloss na kinakailangan, tulad ng transparent engineering plastics polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA), atbp. | Ang S136H mold core ay isang mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero na molde na materyal na may mahusay na resistensya sa kaagnasan at mataas na tigas. Ito ay angkop para sa injection molds at die-casting molds. Madalas itong ginagamit sa mga produkto na nangangailangan ng mataas na ibabaw ng amag at mahabang tibay, tulad ng mga takip ng kosmetikong bote, kagamitang medikal, atbp. |
Ang Ibabaw Na Natapos Ng Mould Tooling
Ang surface finish ng mold tooling ay tumutukoy sa kalidad at texture ng surface ng mold. Ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa panghuling hitsura at pagganap ng mga molded na produkto. Ang mga karaniwang ginagamit na pang-ibabaw na pagwawakas para sa paghuhugas ng amag ay kinabibilangan ng:
1.High polish finish: Ang paraang ito ay nagsasangkot ng paggamit ng mga pinong abrasive at polishing compound upang makamit ang makinis at reflective surface finish. Ito ay angkop para sa mga produkto na nangangailangan ng mataas na antas ng pagtakpan at kalinawan, tulad ng mga optical na bahagi o consumer goods.
2.Matte finish: Lumilikha ang finish na ito ng hindi reflective at textured surface sa pamamagitan ng paglalapat ng espesyal na surface treatment. Ito ay karaniwang ginagamit para sa mga produkto na nangangailangan ng mas malambot na hitsura, tulad ng mga elektronikong device o automotive interior parts.
3. Texture finish: Ang isang texture o pattern ay idinagdag sa ibabaw ng molde upang kopyahin ang isang partikular na disenyo o upang mapabuti ang grip at tactile na pakiramdam ng molded na produkto. Maaaring gumamit ng iba't ibang mga diskarte sa pag-text, tulad ng pag-ukit, pag-ukit, o sandblasting, depende sa nais na texture.
4.EDM finish: Ang Electrical Discharge Machining (EDM) ay isang proseso na gumagamit ng mga electrical sparks upang alisin ang materyal mula sa ibabaw ng amag. Ang resultang finish ay maaaring mula sa pinong matte hanggang sa bahagyang magaspang na texture, depende sa mga parameter ng EDM na ginamit.
5.Shot blasting: Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pagpapasabog ng maliliit na metal o ceramic particle sa ibabaw ng molde upang lumikha ng pare-pareho at parang satin na texture. Maaari itong mapahusay ang ibabaw na tapusin at bawasan ang hitsura ng mga maliliit na imperpeksyon.
6.Chemical etching: Ang chemical etching ay nagsasangkot ng paglalagay ng kemikal na solusyon sa ibabaw ng amag upang piliing alisin ang materyal at lumikha ng nais na surface finish o texture. Ito ay karaniwang ginagamit upang lumikha ng masalimuot na mga pattern o logo sa ibabaw ng amag.
Ang pagpili ng surface finish para sa mold tooling ay depende sa mga partikular na pangangailangan ng mga molded na produkto, gaya ng aesthetics, functionality, o material compatibility. Mahalagang isaalang-alang ang mga salik tulad ng disenyo ng bahagi, materyal ng amag, at proseso ng pagmamanupaktura kapag pumipili ng naaangkop na pagtatapos sa ibabaw.
Bakit Kami Piliin
1. One-Stop service para makatipid ng oras.
2. Mga pabrika sa bahagi upang makatipid ng gastos.
3. Keyence, ISO9001 at ISO13485 upang matiyak ang kalidad.
4. Professor Team at Strong Technique para matiyak ang paghahatid.
