Custom Die Casting Mold Tooling مەھسۇلاتلىرى - ئۆلۈش قۇيۇش قېلىپ ياساش

ئۆلۈشتىن ياسالغان قېلىپنى ياساش جەريانى ئادەتتە بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

● لايىھىلەش: بىرىنچى قەدەم ، بۆلەكنىڭ لازىملىق شەكلى ۋە ئۆلچىمىگە ئاساسەن قېلىپ قوراللىرىنى لايىھىلەش. بۇ بۆلەكنىڭ 3D مودېلىنى يارىتىش ۋە قېلىپ بوشلۇقى ، يۈگۈرگۈچىلەر ، شامال ئۆتۈشۈش ئېغىزى ۋە سوۋۇتۇش يوللىرىنى لايىھىلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

● ماتېرىيال تاللاش: كېيىنكى قەدەمدە قېلىپ قورالىغا ماس ماتېرىيال تاللاش. ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە ئۆلچەملىك مۇقىملىقى بولۇشى ، ئۆلۈش جەريانىدىكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمغا بەرداشلىق بېرىشى كېرەك. قېلىپنى ياساشقا ئىشلىتىلىدىغان كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللار قورال پولات ، H13 ۋە P20 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

Od قېلىپ ياساش: لايىھىلەش ۋە ماتېرىيال تاللاش تاماملانغاندىن كېيىن ، قېلىپنى قۇرۇتۇش زاۋۇتى ، بۇرغىلاش ، ئۇۋىلاش ۋە EDM (ئېلېكترلىك توك چىقىرىش ماشىنىسى) قاتارلىق ھەر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانلىرى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. قېلىپ ئادەتتە ئۆلۈك قۇيۇش ماشىنىسىغا ئورنىتىلغان كاۋاك ۋە يادرودىن ئىبارەت ئىككى يېرىم ھالەتتە ياسالغان.

● يۈزەكى داۋالاش: قېلىپ قوراللىرى پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ، ئۇ سىلىقلاش ، توقۇش ياكى سىرلاش قاتارلىق يۈزەكى داۋالاشلارنى قوبۇل قىلىپ ، قىسىمنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى ۋە ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

● قۇراشتۇرۇش ۋە سىناش: قېلىپ قوراللىرى قۇراشتۇرۇلۇپ ، ئەتراپلىق سىناق ئېلىپ بېرىلىپ ، ئۇنىڭ نورمال ئىشلىشىگە ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك زاپچاسلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. بۇ ئۆلچەمنى تەكشۈرۈش ، ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ ئايلىنىشىنى تەكشۈرۈش ۋە سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى ئەلالاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش: قېلىپ قوراللىرى تەييارلانغاندىن كېيىن ، ئۇنى ئۆلتۈرۈش جەريانىدا مېتال زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. بۇ قېلىپ ئۆلۈش قۇيۇش ماشىنىسىغا ئورنىتىلغان بولۇپ ، ئېرىتىلگەن مېتال يۇقىرى بېسىم ئاستىدا قېلىپ بوشلۇقىغا ئوكۇل قىلىنىدۇ. مۇستەھكەملەنگەندىن كېيىن قېلىپ ئېچىلىپ ، قۇيۇلغان قىسمى چىقىرىلىدۇ.

قېلىپ قوراللىرىنى مۇۋاپىق ئاسراش ۋە رېمونت قىلىپ ، ئۇنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە ۋە ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. قەرەللىك تازىلاش ، سىلىقلاش ۋە تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىپ ، كەمتۈكلۈكنىڭ ئالدىنى ئېلىش ، قېلىپنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ھەمدە بىر قىسىم سۈپەت سۈپىتىنى ساقلاش كېرەك.

خۇلاسىلىگەندە ، ئۆلۈش قۇيۇش قېلىپ قوراللىرى ئۆلۈش قۇيۇش جەريانىدىكى ھالقىلىق تەرەپ. قېلىپلىق قوراللارنى مۇۋاپىق لايىھىلەش ، ماتېرىيال تاللاش ، ياساش ۋە ئاسراش يۇقىرى سۈپەتلىك مېتال زاپچاسلىرىنى ئۈنۈملۈك ۋە تېجەشلىك ئىشلەپچىقىرىشتا ئىنتايىن مۇھىم.

ئۆلۈش قېلىپىنى ياسىغاندا ، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك:

ماتېرىيال تاللاش: بۆلەكنىڭ شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن مۇۋاپىق ماتېرىيالنى تاللاڭ. ئوخشىمىغان شەكىل ۋە چوڭ-كىچىكلىك ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىنى ئويلىشىش كېرەك. چوڭ ھەجىملىك ​​ۋە ئەلا سۈپەتلىك زاپچاسلارغا نىسبەتەن كۈچلۈك ۋە قاتتىق بولغان ماتېرىياللارنى تاللاش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تەننەرخ ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئويلىشىش كېرەك ، ھەم ئىقتىساد ھەم ئەرزان بولغان ماتېرىياللار سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

قېلىپ لايىھىسى: قېلىپنىڭ لايىھىلىنىشى زاپچاسلارنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشى ھەمدە مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدار ۋە تاشقى كۆرۈنۈشى تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك. لايىھىلىگەندە ، قېلىپتىكى ئۆتكۈر بۇلۇڭ ۋە ئۆلۈك بۇلۇڭلاردىن ساقلىنىش ياكى ئازايتىشقا ئەھمىيەت بېرىپ ، ماددىلارنىڭ ئېقىشى ۋە قېلىپلىشىشىغا قۇلايلىق بولۇشى كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قېلىپنىڭ سوۋۇتۇش ۋە شامالدىتىش سىستېمىسىنى ئويلىشىپ ، قېلىپلاشقان زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى: قېلىپ ياسىغاندا ، مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنى تاللاشقا دىققەت قىلىڭ ، مەسىلەن CNC ماشىنا سايمانلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ، EDM ، ئۇۋىلاش قاتارلىقلار. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قېلىپنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىنى قوغداشقا ئەھمىيەت بېرىپ ، قېلىپنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىش كېرەك.

ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش: بەزى قېلىپلارغا نىسبەتەن ، ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش تەلەپ قىلىنىدۇ ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلىدۇ. ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ، تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتنى كونترول قىلىپ ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

قۇراشتۇرۇش ۋە ھەل قىلىش: پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنى قۇراشتۇرۇڭ. چاتاق چىقارغاندا ، قېلىپنى چۇۋۇش ۋە ئورنىتىشنىڭ توغرا ياكى ئەمەسلىكىنى ، قېلىپنىڭ مەشغۇلات ۋە قېلىپلاشتۇرۇش ئۈنۈمىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

ئاسراش ۋە ئاسراش: ئىشلىتىش جەريانىدا قېلىپنى دائىم ئاسراش ۋە ئاسراش كېرەك ، مەسىلەن قېلىپنى تازىلاش ، قېلىپنى سىلىقلاش ، قېلىپنىڭ ئۇپراش ۋە بۇزۇلۇشىنى تەكشۈرۈش قاتارلىقلار. بۇزۇلغان زاپچاسلارنى ۋاقتىدا رېمونت قىلىپ ئالماشتۇرۇپ ، قېلىپنىڭ ئۆمرى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

ئۆلۈش قېلىپىنى ياسىغاندا ، قېلىپنىڭ سۈپىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، يۇقىرىدىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك. قېلىپنى تاللاش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، زامانىۋى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.

1. ۋاقىتنى تېجەش ئۈچۈن بىر بېكەت مۇلازىمىتى.

2. تەننەرخنى تېجەيدىغان زاۋۇتلار.

3. ئاچقۇچ ، ISO9001 ۋە سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىش.

4. پروفېسسور گۇرۇپپىسى ۋە كۈچلۈك تېخنىكا يەتكۈزۈشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.