گھر
01 02 03 04 05
ایبیلی مولڈ بنانا-انجیکشن مولڈ
مصنوعات کی تفصیل
انجکشن مولڈ کئی اہم اجزاء پر مشتمل ہوتے ہیں، جن میں بنیادی طور پر درج ذیل حصے شامل ہیں:
1.مولڈ بیس: مولڈ بیس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ سڑنا کا بنیادی ڈھانچہ ہے اور دوسرے اجزاء کو سہارا دینے اور محفوظ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
2. انجیکشن کیویٹی: اسے مولڈ کیوٹی بھی کہا جاتا ہے، یہ گہا کا وہ حصہ ہے جو انجیکشن مولڈ مصنوعات بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی ساخت اور شکل مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے، اور یہ سنگل گہا یا کثیر گہا کا ڈھانچہ ہو سکتا ہے۔
3.مولڈ کور: اسے مولڈ کور بھی کہا جاتا ہے، یہ وہ حصہ ہے جو مصنوع کی اندرونی شکل بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مولڈ کور اور انجیکشن مولڈنگ گہا مصنوعات کی مکمل شکل بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
4.مولڈ ڈور وے: اسے نوزل بھی کہا جاتا ہے، یہ انجیکشن مولڈنگ کے مواد کو انجیکشن مولڈنگ گہا میں داخل کرنے کا چینل ہے۔ مولڈ ڈور وے کا ڈیزائن اور مقام پروڈکٹ کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔
5. کولنگ سسٹم: انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور مصنوعات کو تیزی سے ٹھنڈا ہونے میں مدد کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کولنگ سسٹم میں عام طور پر کولنگ واٹر چینلز اور کولنگ نوزلز شامل ہوتے ہیں۔
6. انجیکشن سسٹم: اس میں بنیادی طور پر انجیکشن مولڈنگ مشین کا انجیکشن ڈیوائس، نوزل اور انجیکشن بیرل وغیرہ شامل ہیں، اور انجیکشن مولڈنگ مشین سے پگھلے ہوئے پلاسٹک کے مواد کو مولڈ میں ڈالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مندرجہ بالا کلیدی اجزاء کے علاوہ، انجیکشن مولڈ میں کچھ لوازماتی حصے بھی شامل ہو سکتے ہیں، جیسے کہ پوزیشننگ پن، گائیڈ پوسٹس، گائیڈ آستین، ایجیکٹر پن وغیرہ، جو مولڈ کی پوزیشننگ، انجیکشن اور حفاظت کے دوران مدد کرنے میں کردار ادا کرتے ہیں۔ اصل انجیکشن مولڈنگ کا عمل۔
انجیکشن مولڈ کی ساخت اور اجزاء مخصوص مصنوعات کی ضروریات اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں، لیکن اوپر دیے گئے کلیدی اجزاء انجیکشن مولڈ کے بنیادی اجزاء ہیں۔ ہر حصے کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کو مصنوعات کی شکل، سائز، مواد اور مولڈنگ کے عمل کی ضروریات پر غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ انجیکشن مولڈنگ کے کام کو مستحکم اور مؤثر طریقے سے مکمل کر سکتا ہے۔
خصوصیات
ہماری کمپنی کے ذریعہ فراہم کردہ انجیکشن مولڈ مصنوعات کے درج ذیل فوائد ہیں:
1. اعلیٰ معیار اور درستگی: ہم انجیکشن مولڈ بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد اور جدید پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، مصنوعات کے اعلیٰ معیار اور درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ انجیکشن مولڈ مصنوعات کو درست طول و عرض اور انتہائی مستقل معیار کے قابل بناتا ہے۔
2. اعلی کارکردگی اور پیداواری صلاحیت: ہمارے انجیکشن مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا مقصد پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانا ہے اور بڑے حجم والے انجیکشن مولڈنگ کی تیاری کو مختصر وقت میں مکمل کر سکتے ہیں۔ اس سے صارفین کو پیداواری چکر کم کرنے اور پیداواری صلاحیت بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔
3. اچھی پائیداری: ہمارے انجیکشن کے سانچوں میں اعلی معیار کے مواد اور اعلی درجے کی سختی کے علاج کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے، جس سے انہیں پہننے کی بہترین مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ملتی ہے۔ یہ طویل مدتی مستحکم آپریشن اور سڑنا کی توسیعی خدمت زندگی کو یقینی بناتا ہے۔
4. درست مولڈ سائز اور سطح کا معیار: ہمارا انجیکشن مولڈ مینوفیکچرنگ کا عمل جدید CNC پروسیسنگ آلات اور درست جانچ کے آلات کا استعمال کرتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ہر مولڈ کے سائز اور سطح کے معیار میں اعلیٰ صحت سے متعلق مصنوعات کے معیار کے لیے صارفین کی اعلیٰ ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
5. اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن اور لچک: ہمارے انجکشن کے سانچوں کو مختلف مصنوعات کی خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے صارفین کی مخصوص ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا جا سکتا ہے۔ ہم پیداواری عمل کے دوران صارفین کی بدلتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیزی سے مولڈ کی مرمت اور ترمیم کی خدمات بھی فراہم کرتے ہیں۔
ان فوائد کے ذریعے، ہماری انجیکشن مولڈ مصنوعات معیار، پیداواری کارکردگی اور لاگت کے کنٹرول کے لیے صارفین کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں، اور مختلف صنعتوں میں پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
درخواست
ABBYLEE کے انجکشن مولڈ کو درج ذیل شعبوں میں مصنوعات کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
1۔گھریلو اشیاء: ABBYLEE کے انجیکشن مولڈ مختلف گھریلو اشیاء، جیسے پلاسٹک کی کرسیاں، میزیں، سٹوریج بکس وغیرہ تیار کر سکتے ہیں۔ ان مصنوعات کو گھروں، دفاتر اور تجارتی جگہوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے تاکہ گھر کو آرام دہ اور فعال تجربہ فراہم کیا جا سکے۔
2۔پیکجنگ کنٹینرز: انجکشن کے سانچوں سے پلاسٹک کی پیکیجنگ کے مختلف کنٹینرز، جیسے فوڈ پیکجنگ باکس، کاسمیٹک بوتلیں، دواسازی کی بوتلیں وغیرہ تیار کی جا سکتی ہیں۔ ان کنٹینرز میں بہترین سگ ماہی اور تازہ رکھنے کی خصوصیات ہیں، جو مصنوعات کے معیار اور حفاظت کو یقینی بناتی ہیں۔
3۔الیکٹرانک مصنوعات کے لوازمات: ABBYLEE کے انجکشن مولڈ مختلف الیکٹرانک مصنوعات کی اشیاء، جیسے کہ موبائل فون کیسنگ، ٹی وی ریموٹ کنٹرول کیسنگ، کمپیوٹر کی بورڈ وغیرہ تیار کر سکتے ہیں۔ ان لوازمات کی ساخت اور ظاہری شکل اچھی ہے، جو ایک اعلیٰ معیار کے استعمال کا تجربہ فراہم کرتی ہے۔
4. آٹو پارٹس: انجکشن کے سانچوں کو آٹو پارٹس کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کار کے اندرونی حصے، لائٹ ہاؤسنگ، بمپر وغیرہ۔ ان پرزوں کی طاقت زیادہ ہوتی ہے، پہننے کی مزاحمت اور موسم کی مزاحمت ہوتی ہے، مختلف پیچیدہ ماحول کے مطابق ڈھال سکتے ہیں، اور محفوظ اور زیادہ آرام دہ ڈرائیونگ کا تجربہ۔
5. طبی آلات اور آلات: ABBYLEE کے انجیکشن مولڈ مختلف طبی آلات اور آلات تیار کر سکتے ہیں، جیسے کہ انفیوژن سیٹ، سرنج، آلات جراحی وغیرہ۔ یہ مصنوعات طبی طریقہ کار کی حفاظت اور تاثیر کو یقینی بنانے کے لیے طبی درجے کے مواد اور کاریگری کے تقاضوں کو نمایاں کرتی ہیں۔
مندرجہ بالا صرف کچھ مخصوص ایپلی کیشن فیلڈز اور انجیکشن مولڈز کے استعمال ہیں۔ درحقیقت، ABBYLEE کے انجیکشن مولڈز کو کسٹمر کی ضروریات اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مختلف صنعتوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
پیرامیٹرز
| مولڈ کور کا مواد | مولڈ سروس لائف (شاٹس) | انجیکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والا اہم مواد۔ | مادی خصوصیات |
| پی 20 | 100000 | عام عام مقصد کا سٹیل، روایتی پلاسٹک جیسے پولی پروپیلین (PP)، پولیتھیلین (PE)، پولی اسٹیرین (PS)، اور پولی وینیل کلورائڈ (PVC) کے انجیکشن مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ | P20 مولڈ کور ایک عام مولڈ اسٹیل ہے جس میں اعلی سختی، سختی اور لباس مزاحمت ہے۔ انجیکشن مولڈز، ڈائی کاسٹنگ مولڈز اور دیگر روایتی سانچوں، جیسے گھریلو آلات، کھلونے، پیکیجنگ کنٹینرز وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ |
| 718ھ | 500000 گرمی کے علاج کے بعد 1,000,000 شاٹس تک پہنچ سکتے ہیں۔ | ہائی کوالٹی ہیٹ ٹریٹڈ مولڈ اسٹیل میٹریل، انجیکشن مولڈنگ انجینئرنگ پلاسٹک کے لیے موزوں، جیسے پولیامائیڈ (نائیلون)، پالئیےسٹر (پی ای ٹی، پی بی ٹی) وغیرہ۔ | 718H مولڈ کور بہترین سختی اور تھرمل استحکام کے ساتھ ایک اعلی درجے کا مولڈ اسٹیل ہے، اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں اخترتی کے خلاف اچھی مزاحمت رکھتا ہے۔ ہائی ڈیمانڈ انجیکشن مولڈز اور بڑے سائز کے پیچیدہ سانچوں، جیسے آٹوموٹیو پارٹس، الیکٹرانک پروڈکٹ کیسنگ وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ |
| این اے کے 80 | 500000 گرمی کے علاج کے بعد 1,000,000 شاٹس تک پہنچ سکتے ہیں۔ | اعلی سختی اور بہترین لباس مزاحمت کے ساتھ مولڈ سٹیل کا مواد، جو گلاس فائبر سے بھرے پلاسٹک کی انجیکشن مولڈنگ کے لیے موزوں ہے، جیسے گلاس فائبر سے تقویت یافتہ نایلان اور پالئیےسٹر۔ | NAK80 مولڈ کور ایک اعلی معیار کا پہلے سے سخت مولڈ اسٹیل ہے جس میں اچھی مشینی صلاحیت اور اعلی سختی ہے، اور وہ اعلی دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق انجیکشن مولڈز، آئینے کے سانچوں وغیرہ کے لیے موزوں ہے، جیسے آپٹیکل لینز، موبائل فون کیسنگ وغیرہ۔ |
| S136H | 500000، گرمی کے علاج کے بعد 1,000,000 شاٹس تک پہنچ سکتے ہیں۔ | اچھی سنکنرن مزاحمت اور ہیٹ ٹریٹمنٹ پرفارمنس کے ساتھ مولڈ اسٹیل میٹریل، اعلی ٹیکہ کی ضروریات کے ساتھ انجکشن مولڈنگ پروڈکٹس کے لیے موزوں، جیسے کہ شفاف انجینئرنگ پلاسٹک پولی کاربونیٹ (PC)، پولیمتھائل میتھ کرائیلیٹ (PMMA) وغیرہ۔ | S136H مولڈ کور ایک اعلیٰ معیار کا سٹینلیس سٹیل مولڈ میٹریل ہے جس میں سنکنرن مزاحمت اور زیادہ سختی ہے۔ یہ انجکشن سانچوں اور ڈائی کاسٹنگ سانچوں کے لیے موزوں ہے۔ یہ اکثر ایسی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے جن کے لیے اعلی سڑنا کی سطح اور طویل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کاسمیٹک بوتل کے ڈھکن، طبی سامان وغیرہ۔ |
مولڈ ٹولنگ کی سطح ختم ہوگئی
مولڈ ٹولنگ کی سطح کی تکمیل سے مراد سڑنا کی سطح کے معیار اور ساخت ہے۔ یہ مولڈ مصنوعات کی حتمی شکل اور کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ مولڈ ٹولنگ کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والی سطح کی تکمیل میں شامل ہیں:
1. ہائی پولش فنش: اس طریقہ میں ہموار اور عکاس سطح کو ختم کرنے کے لیے باریک رگڑنے اور پالش کرنے والے مرکبات کا استعمال شامل ہے۔ یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کے لیے اعلیٰ سطح کی چمک اور وضاحت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ آپٹیکل پرزے یا صارفی سامان۔
2. میٹ فنش: یہ فنش سطح کے خصوصی علاج کو لاگو کرکے غیر عکاس اور بناوٹ والی سطح بناتا ہے۔ یہ عام طور پر ان مصنوعات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے نرم شکل کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ الیکٹرانک آلات یا آٹوموٹو کے اندرونی حصے۔
3. ٹیکسچر ختم: ایک مخصوص ڈیزائن کو نقل کرنے یا مولڈ پروڈکٹ کی گرفت اور ٹچائل احساس کو بہتر بنانے کے لیے مولڈ کی سطح پر ایک ساخت یا پیٹرن شامل کیا جاتا ہے۔ مختلف ساخت کی تکنیکیں، جیسے کندہ کاری، اینچنگ، یا سینڈ بلاسٹنگ، مطلوبہ ساخت کے لحاظ سے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
4.EDM ختم: الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) ایک ایسا عمل ہے جو مولڈ کی سطح سے مواد کو ہٹانے کے لیے برقی چنگاریوں کا استعمال کرتا ہے۔ استعمال شدہ EDM پیرامیٹرز پر منحصر ہے، نتیجے میں ختم ہونے کی حد ٹھیک دھندلا سے لے کر قدرے کھردری ساخت تک ہو سکتی ہے۔
5. شاٹ بلاسٹنگ: اس طریقہ میں چھوٹے دھاتوں یا سیرامک کے ذرات کو مولڈ کی سطح پر اڑانا شامل ہے تاکہ یکساں اور ساٹن جیسی ساخت پیدا کی جا سکے۔ یہ سطح کی تکمیل کو بڑھا سکتا ہے اور معمولی خامیوں کی ظاہری شکل کو کم کر سکتا ہے۔
6.کیمیکل اینچنگ: کیمیکل اینچنگ میں مولڈ کی سطح پر کیمیکل محلول لگانا شامل ہے تاکہ مواد کو منتخب طریقے سے ہٹایا جا سکے اور مطلوبہ سطح کی تکمیل یا ساخت تخلیق کی جا سکے۔ یہ عام طور پر مولڈ کی سطح پر پیچیدہ پیٹرن یا لوگو بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
مولڈ ٹولنگ کے لیے سطح کی تکمیل کا انتخاب مولڈ مصنوعات کی مخصوص ضروریات، جیسے جمالیات، فعالیت، یا مادی مطابقت پر منحصر ہے۔ مناسب سطح کی تکمیل کا انتخاب کرتے وقت پارٹ ڈیزائن، مولڈ میٹریل، اور مینوفیکچرنگ کے عمل جیسے عوامل پر غور کرنا ضروری ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
1. وقت بچانے کے لیے ون اسٹاپ سروس۔
2. لاگت کو بچانے کے لیے حصص میں فیکٹریاں۔
3. معیار کو یقینی بنانے کے لیے Keyence، ISO9001 اور ISO13485۔
4. ڈیلیوری کو یقینی بنانے کے لیے پروفیسر ٹیم اور مضبوط تکنیک۔
