Chế tạo khuôn đúc
0102030405
Đèn chiếu sáng Đúc khuôn Các bộ phận kim loại
Chi tiết sản phẩm
Quy trình sản xuất chi tiết kim loại đúc khuôn bao gồm các bước sau:
Thiết kế vật đúc: Xác định hình dạng, kích thước và chất liệu của bộ phận dựa trên yêu cầu và thiết kế của sản phẩm.
Làm khuôn: Sản xuất khuôn dùng để đúc khuôn theo yêu cầu thiết kế. Khuôn thường bao gồm hai phần, khuôn trên và khuôn dưới, với các khoang bên trong phù hợp với hình dạng bộ phận mong muốn.
Chuẩn bị nguyên liệu: Chọn vật liệu kim loại hoặc hợp kim phù hợp và đun nóng cho tan chảy theo tỷ lệ nhất định.
Quá trình đúc khuôn: Bơm kim loại nóng chảy vào khuôn và tạo áp suất cao để làm nguội và đông đặc trong thời gian nhất định.
Đúc khuôn và xử lý sau: Sau khi phần kim loại đúc nguội, mở khuôn và lấy phần hoàn thiện ra. Thực hiện xử lý bề mặt, loại bỏ các cạnh thừa và cắt tỉa nếu cần.
Các bộ phận kim loại đúc có đặc tính cơ lý tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, máy móc, điện tử và hàng không vũ trụ. Thông qua quá trình đúc khuôn, số lượng lớn các bộ phận kim loại có thể được sản xuất một cách hiệu quả và chính xác để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.
Ứng dụng
Các bộ phận kim loại đúc có đặc tính cơ lý tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, máy móc, điện tử và hàng không vũ trụ. Thông qua quá trình đúc khuôn, số lượng lớn các bộ phận kim loại có thể được sản xuất một cách hiệu quả và chính xác để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.
Thông số
| Con số | dự án | thông số |
| 1 | tên sản phẩm | Đúc khuôn hợp kim kẽm, đúc khuôn hợp kim nhôm |
| 2 | Chất liệu sản phẩm | Nhôm kẽm, hợp kim nhôm |
| 3 | Vật liệu khuôn | H13 |
| 4 | Định dạng bản vẽ | IGES,STP, PDF, AutoCad |
| 5 | Dịch vụ Mô tả | Dịch vụ một cửa để cung cấp thiết kế sản xuất, phát triển dụng cụ khuôn và xử lý khuôn. Đề xuất sản xuất và kỹ thuật. hoàn thiện sản phẩm, lắp ráp và đóng gói, v.v. |
Xử lý sau đúc
mạ điện
Mạ điện và phủ: Phủ một lớp màng mỏng kim loại hoặc phi kim loại lên bề mặt vật đúc thông qua phương pháp điện hóa để tăng cường đặc tính bảo vệ, trang trí và chống ăn mòn.
Lớp phủ: Sử dụng phun.
Sơn phun
Hầu như tất cả các vật liệu đều có thể được sử dụng, tốc độ phụ thuộc vào kích thước và mức độ tự động hóa, thời gian sấy ít nhất nửa giờ, bề mặt sản phẩm có màu mịn và đồng đều.
Xử lý nhiệt
Thay đổi cấu trúc vi mô và tính chất của hợp kim thông qua các quá trình như gia nhiệt và làm mát, tăng cường độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của vật liệu.
Gia công: Áp dụng các quy trình gia công và xử lý nhiệt vào vật đúc để đạt được kích thước và hình dạng chính xác.
Kiểm tra chất lượng
1. Kiểm tra đầu vào: Kiểm tra nguyên liệu, linh kiện hoặc bán thành phẩm do nhà cung cấp cung cấp để đảm bảo chất lượng tuân thủ hợp đồng mua bán và thông số kỹ thuật.
2. Kiểm tra quy trình: Theo dõi, kiểm tra từng quy trình trong quy trình sản xuất để kịp thời phát hiện, chấn chỉnh các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, ngăn chặn chảy sang quy trình tiếp theo hoặc kho thành phẩm.
3. Kiểm tra thành phẩm: Bộ phận kiểm tra chất lượng tại ABBYLEE sẽ sử dụng máy kiểm tra chuyên nghiệp: Keyence, để tiến hành kiểm tra chính xác sản phẩm. Kiểm tra toàn diện các sản phẩm hoàn chỉnh, bao gồm hình thức, kích thước, hiệu suất, chức năng, v.v., để đảm bảo chất lượng của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn của nhà máy và yêu cầu của khách hàng.
4. Kiểm tra nhà máy: Lấy mẫu hoặc kiểm tra toàn bộ thành phẩm sắp xuất xưởng để xác minh chất lượng có đáp ứng yêu cầu của hợp đồng hoặc đơn đặt hàng hay không.
Bao bì
1. Đóng gói: Sử dụng màng bảo vệ để đóng gói sản phẩm thật chặt để tránh va chạm, ma sát. Niêm phong và kiểm tra tính toàn vẹn.
2.Đóng gói: Cho sản phẩm được đóng bao vào thùng carton theo quy cách nhất định, niêm phong hộp và dán nhãn ghi tên, quy cách, số lượng, số lô và các thông tin khác của sản phẩm.
3. Nhập kho: Vận chuyển sản phẩm đã đóng hộp về kho để đăng ký nhập kho và phân loại, chờ xuất hàng.
