Leave Your Message
Vra om 'n kwotasie
Onderdele giet vervaardiging

Vacuum Casting Protoipe

Onderdele giet vervaardiging
Onderdele giet vervaardiging
Onderdele giet vervaardiging
Onderdele giet vervaardiging
Onderdele giet vervaardiging
Onderdele giet vervaardiging
Onderdele giet vervaardiging
Onderdele giet vervaardiging

Onderdele giet vervaardiging

Ryk ervaring in vakuum giet, toegerus met outomatiese en intelligente gevorderde toerusting, Vakuum giet, ook bekend as vakuum-ondersteunde giet of vakuum giet, is 'n vervaardigingsproses wat gebruik word om hoë-gehalte prototipes of klein produksie lopies van plastiek dele te vervaardig. Dit word algemeen gebruik in nywerhede soos motor-, lugvaart- en verbruikersgoedere.

    Produkbesonderhede

    Hier is hoe die vakuumgietproses by ABBYLEE werk:

    Meestermodel: 'n Meestermodel of prototipe-onderdeel word geskep met behulp van verskeie metodes soos 3D-drukwerk, CNC-bewerking of handbeeldhouwerk.

    Vormmaak: 'n Silikoonvorm word uit die meestermodel geskep. Die meestermodel is in 'n gietboks ingebed, en vloeibare silikoonrubber word daaroor gegooi. Die silikoonrubber verhard om 'n buigsame vorm te vorm.

    Vormvoorbereiding: Sodra die silikoonvorm genees is, word dit oopgesny om die meestermodel te verwyder, wat 'n negatiewe indruk van die deel binne die vorm agterlaat.

    Giet: Die vorm word weer aanmekaargesit en saamgeklem. ’n Vloeibare tweedelige poliuretaan- of epoksiehars word gemeng en in die vormholte gegooi. Die vorm word onder 'n vakuumkamer geplaas om enige lugborrels te verwyder en volledige materiaalpenetrasie te verseker.

    Uitharding: Die vorm met die gegote hars word in 'n oond of temperatuurbeheerde kamer geplaas om die materiaal te genees. Die uithardingstyd kan wissel na gelang van die tipe materiaal wat gebruik word.

    Ontvorm en afwerking: Sodra die hars genees en verhard is, word die vorm oopgemaak en die gestolde deel word verwyder. Die onderdeel kan afsny, skuur of verdere afwerkingsprosesse vereis om die verlangde finale voorkoms en afmetings te verkry.

    Vakuumgietwerk bied voordele soos koste-effektiwiteit, vinnige omkeertyd en die vermoë om komplekse onderdele met hoë detail en akkuraatheid te vervaardig. Dit word dikwels gebruik in prototipering en lae-volume produksie om ontwerpkonsepte te toets, markmonsters te skep of beperkte groepe voltooide dele te produseer.

    Toepassing

    Vakuum gietproses word wyd gebruik in lugvaart, motor, huishoudelike toestelle, speelgoed en mediese toerusting en ander velde, geskik vir nuwe produk ontwikkeling stadium, klein bondel (20-30) monster proef produksie, spesifiek vir motoronderdele navorsing en ontwikkeling, ontwerp proses om klein bondel plastiekonderdele te maak vir prestasietoetsing, laaipadtoets en ander proefproduksiewerk. Die algemene plastiekonderdele in die motor soos lugversorger-dop, buffer, lugkanaal, rubberbedekte demper, inlaatspruitstuk, middelkonsole en instrumentpaneel kan vinnig en klein-batch vervaardig word deur silikoonhervormingsproses in die proefproduksieproses.2, dekoratiewe gebruik: soos daaglikse benodigdhede, speelgoed, versierings, beligting, horlosiedop, selfoondop, metaalgesp, badkamerbykomstighede. Die oppervlakkwaliteitvereistes van gietwerkonderdele is relatief hoog, wat gladde oppervlak en pragtige vorm vereis.

    Grense

    Nommer projek grense
    1 Produk Naam Vaccum giet
    2 Produk Materiaal Soortgelyk aan ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA
    3 Vorm materiaal Silika gel
    4 Teken Formaat IGS, STP, PRT, PDF, CAD
    5 Diensbeskrywing Eenstopdiens om produksie-ontwerp, ontwikkeling van vormgereedskap en vormverwerking te verskaf. Produksie en tegniese voorstel. produkafwerking, montering en verpakking, ens

    Na-behandeling van Vaccum Giet

    Sproeiverf.
    Twee - of veelkleurige bespuitings is beskikbaar in verskillende verfafwerkings insluitend mat, plat, halfglans, glans of satyn.

    Syskermdruk.
    Word gebruik op groter oppervlaktes, sowel as wanneer verskeie kleure gemeng word om meer komplekse grafika te produseer

    Sandblaas.
    Skep 'n eenvormige skuur effek op die oppervlak van die gemasjineerde deel om spore van bewerking en slyp te verwyder

    Pad drukwerk.
    Kort siklus, lae koste, vinnige spoed, hoë presisie

    Kwaliteit Inspeksie

    1. Inkomende inspeksie: Inspekteer grondstowwe, komponente of halfvoltooide produkte wat deur verskaffers verskaf word om te verseker dat hul kwaliteit aan die koopkontrak en tegniese spesifikasies voldoen.

    2. Prosesinspeksie: Monitor en inspekteer elke proses in die produksieproses om onverwyld ongekwalifiseerde produkte te ontdek en reg te stel om te verhoed dat dit na die volgende proses of klaarprodukpakhuis invloei.

    3. Inspeksie van voltooide produk: Gehalte-inspeksie-afdeling by ABBYLEE sal professionele toetsmasjiene gebruik: Keyence, om presiese toetsing van produkte uit te voer. Omvattende inspeksie van voltooide produkte, insluitend voorkoms, grootte, werkverrigting, funksie, ens., om te verseker dat hul kwaliteit aan fabriekstandaarde en klantvereistes voldoen.

    4. ABBYLEE spesiale QC-inspeksie: Monsterneming of volledige inspeksie van voltooide produkte wat die fabriek gaan verlaat om te verifieer of hul kwaliteit aan die vereistes van die kontrak of bestelling voldoen.

    Verpakking

    1.Bagging: Gebruik beskermende films om die produkte styf te verpak om botsing en wrywing te vermy. Verseël en kyk vir integriteit.

    2.Verpakking: Plaas die produkte in sakke op 'n sekere manier in kartonne, verseël die bokse en merk dit met die naam, spesifikasies, hoeveelheid, bondelnommer en ander inligting van die produk.

    3.Warehousing: Vervoer die boks produkte na die pakhuis vir pakhuis registrasie en geklassifiseerde berging, wag vir versending.