ABBYLEE-də Plastik Enjeksiyon hissələri

Yüksək keyfiyyətli plastik enjeksiyon hissələri etmək üçün hansı amillər var
1) Gözəl dizayn quruluşu
2) Yaxşı Kalıp Alət Dizaynı
3) Uyğun material seçin
4) Peşəkar enjeksiyon maşınının parametrləri
5) ABBBYLEE Tech-dən peşəkar injection qəlibləmə komandası

Plastik enjeksiyon hissələri üçün materialı necə seçmək olar

Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd düzgün material seçməyinizə kömək edəcək ekspertdir,
ABS, PC, PP, PMMA, PE, PA6, PA12, PBT, PEHD, PELD, PET, PETG, POM, PP, PS, PVC, SA, ABS/PC, Neylon+GF və s.
Kimi
ABBYLEE Tech sizə plastik inyeksiya materiallarının xassələri və tətbiqləri haqqında məlumat verməkdən məmnun olardı. Enjeksiyon tökmə materialları müxtəlif xüsusiyyətlərə malikdir və geniş tətbiqlərdə istifadə olunur. Ümumi injection qəlibləmə materiallarının bəzi əsas xüsusiyyətləri və tətbiqləri bunlardır:
Polietilen (PE): Xüsusiyyətlər: Əla kimyəvi müqavimət, elastiklik və aşağı qiymət.
Tətbiqlər: Qablaşdırma materialları, qablar, borular və avtomobil hissələri.

Polipropilen (PP) : Xüsusiyyətləri: Yüksək kimyəvi müqavimət, möhkəmlik və sərtlik.
Tətbiqlər: Avtomobil hissələri, qablaşdırma, məişət texnikası və tibbi cihazlar.

Polivinilxlorid (PVC) : Performans: yaxşı elektrik izolyasiyası, davamlılıq, alov gecikdirməsi. Tətbiqlər: Borular, kabellər, döşəmə və pəncərə profilləri.

Akrilonitril Butadien Stirol (ABS) : Performans: zərbə müqaviməti, istilik müqaviməti, yaxşı ölçülü sabitlik. Tətbiqlər: Məişət elektronikası, avtomobil hissələri, oyuncaqlar və çantalar.

Polikarbonat (PC) : Xüsusiyyətlər: Əla şəffaflıq, zərbəyə davamlılıq, yüksək istilik müqaviməti. Tətbiqlər: qoruyucu eynəklər, avtomobil hissələri, tibbi avadanlıq və elektron korpuslar.

Neylon (poliamid, PA) : Performans: yüksək möhkəmlik, yaxşı aşınma müqaviməti, kimyəvi korroziyaya davamlılıq. Tətbiqlər: Ötürücülər, rulmanlar, elektrik birləşdiriciləri və sənaye maşın hissələri.

Polietilen tereftalat (PET) : Xüsusiyyətləri: Əla şəffaflıq, maneə xassələri və dartılma gücü.
Tətbiqlər: İçki şüşələri, yemək qabları və tekstil lifləri (polyester forma). Bunlar injection qəlibləmə materiallarına və onların tətbiqlərinə bir neçə nümunədir. Material seçimi mexaniki xüsusiyyətlər, kimyəvi müqavimət və nəzərdə tutulan tətbiq üçün iqtisadi səmərəlilik kimi xüsusi tələblərdən asılıdır.

PC

PC elektrik və kommersiya avadanlığı və ya istehlakçı plastik hissələri (kompüter komponentləri, birləşdiricilər və s.), məişət texnikası (qida emalı maşınları, soyuducu çekmeceler və s.) və nəqliyyat sənayesi (avtomobil işıqları, idarə panelləri və s.) üçün xarakterikdir.

Mükəmməl zərbəyə davamlılıq, istilik dayanıqlığı, parlaq örtük, antibakterial xüsusiyyətlər, alova davamlılıq və ləkə müqaviməti ilə amorf mühəndislik materialıdır. PC-nin çentikli Izod təsir gücü çox yüksəkdir və büzülmə dərəcəsi aşağıdır, adətən 0,1% ilə 0,2% arasında dəyişir. PC yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, lakin zəif axın xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da injection qəlibləmə prosesini çətinləşdirir. PC materialının keyfiyyətini seçərkən, istədiyiniz son məhsula əsaslanmalıdır. Plastik hissə yüksək təsir müqaviməti tələb edirsə, aşağı axın sürəti olan PC materialından istifadə edilməlidir. Əksinə, enjeksiyon qəlibləmə prosesini optimallaşdırmaq üçün yüksək axın sürəti olan bir PC materialından istifadə edilə bilər.

PA6, PA66 və PA12

NPA6, PA66 və PA12 bir neçə ümumi neylon növüdür və onların fərqləri aşağıdakılardır:

A. Kimyəvi quruluş : Həm PA6, həm də PA66 kimyəvi strukturlarında siklik heksametilen diamin və adipin turşusunu, PA12 isə siklik dodekametilen diamin və adipin turşusunu ehtiva edir. Buna görə də onların molekulyar strukturları bir qədər fərqlidir.
B.Kristallıq: PA6 və PA66 daha yüksək kristalliyə malikdir, nəticədə daha yüksək möhkəmlik və sərtlik, PA12 isə daha yaxşı elastiklik və təsir müqaviməti təklif edən daha aşağı kristallik xüsusiyyətinə malikdir.
C. İstilik sabitliyi: PA6 və PA66 daha yüksək istilik sabitliyi nümayiş etdirir və daha yüksək temperaturlara davam edə bilir, PA12 isə nisbətən aşağı istilik sabitliyinə malikdir.
D. Rütubətin udulması: PA6 və PA66 daha yüksək nəm udma qabiliyyətinə malikdir və rütubətə daha həssasdır, bu da ölçü dəyişikliklərinə və performansın azalmasına səbəb olur. Bunun əksinə olaraq, PA12 nisbətən aşağı nəm udma qabiliyyətinə malikdir və rütubətdən daha az təsirlənir.
E. Emal: PA6 və PA66 daha yüksək ərimə temperaturlarına və özlülüklərinə malikdir, bu da onları emal zamanı qabarcıq əmələ gəlməsinə və büzülməyə meyllidir. Digər tərəfdən, PA12 daha aşağı ərimə temperaturu və özlülüyünə malikdir, nəticədə daha yaxşı emal olunur.
Ümumiyyətlə, PA6 və PA66 avtomobil hissələri və elektrik korpusları kimi yüksək möhkəmlik və sərtlik tələb edən tətbiqlər üçün, PA12 isə borular və şlanqlar kimi yaxşı elastiklik və təsir müqaviməti tələb edən tətbiqlər üçün istifadə olunur. Xüsusi tələblərə əsaslanaraq uyğun material seçin.
F. Ərizə
PA6, əla mexaniki gücü və sərtliyinə görə, struktur komponentlərdə geniş istifadə olunur. Əla aşınma müqavimətinə görə istehsalında da istifadə olunur
rulmanlar.

PA66

PA6 ilə müqayisədə PA66 avtomobil sənayesində, alət korpuslarında və zərbəyə davamlılıq tələb edən digər məhsullarda daha geniş istifadə olunur.

PA6 və PA66, PA12 ilə müqayisədə

PA6 və PA66 ilə müqayisədə PA12 daha aşağı ərimə nöqtələrinə və sıxlığa malikdir və çox yüksək nəm udma dərəcəsinə malikdir. PA12 güclü oksidləşdirici turşulara qarşı müqavimət göstərmir. PA12-nin özlülüyü əsasən rütubətdən, temperaturdan və saxlama müddətindən asılıdır. Yaxşı axıcılığa malikdir. Büzülmə dərəcəsi 0,5% -dən 2% -ə qədər dəyişir, bu, ilk növbədə materialın müxtəlifliyindən, divar qalınlığından və digər proses şərtlərindən asılıdır. Bu materiallar su sayğaclarında, digər kommersiya avadanlıqlarında, kabel örtüklərində, mexaniki kameralarda, sürüşmə mexanizmlərində və rulmanlarda və başqalarında istifadə olunur.