Пластыкавыя дэталі ў ABBYLEE

Якія фактары робяць высакаякасныя пластыкавыя дэталі для ін'екцый
1) Прыгожая структура дызайну
2) Добрая канструкцыя інструмента для формы
3) Выбар падыходнага матэрыялу
4) Прафесійныя налады машыны для ін'екцый
5) Прафесійная каманда ліцця пад ціскам ад ABBBYLEE Tech

Як выбраць матэрыял для пластыкавых частак пад ціскам

Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd з'яўляецца экспертам, які дапаможа вам выбраць правільны матэрыял,
Такія як ABS, PC, PP, PMMA, PE, PA6, PA12, PBT, PEHD, PELD, PET, PETG, POM, PP, PS, PVC, SA, ABS/PC, нейлон+GF і г.д.
Падабаецца
Кампанія ABBYLEE Tech будзе рада прадаставіць вам інфармацыю пра ўласцівасці і прымяненне пластыкавых матэрыялаў для ін'екцый. Матэрыялы для ліцця пад ціскам валодаюць рознымі ўласцівасцямі і выкарыстоўваюцца ў шырокім дыяпазоне прымянення. Вось некаторыя асноўныя ўласцівасці і прымяненне звычайных матэрыялаў для ліцця пад ціскам:
Поліэтылен (PE): Асаблівасці: Выдатная хімічная ўстойлівасць, гнуткасць і нізкі кошт.
Ужыванне: ўпаковачныя матэрыялы, кантэйнеры, трубы і аўтамабільныя дэталі.

Поліпрапілен (PP) : Уласцівасці: Высокая хімічная ўстойлівасць, трываласць і калянасць.
Ужыванне: аўтамабільныя запчасткі, упакоўка, бытавая тэхніка і медыцынскія прылады.

Полівінілхларыд (ПВХ) : Прадукцыйнасць: добрая электраізаляцыя, даўгавечнасць, вогнеўстойлівасць. Ужыванне: Трубы, кабелі, падлогі і аконныя профілі.

Акрыланітрылбутадыенстырол (АБС) : Прадукцыйнасць: ударатрываласць, тэрмаўстойлівасць, добрая стабільнасць памераў. Прыкладанні: бытавая электроніка, аўтамабільныя дэталі, цацкі і сумкі.

Полікарбанат (ПК) : Асаблівасці: Выдатная празрыстасць, ударатрываласць, высокая цеплаўстойлівасць. Ужыванне: ахоўныя акуляры, аўтамабільныя запчасткі, медыцынскае абсталяванне і электронныя карпусы.

Нейлон (поліамід, ПА) : Прадукцыйнасць: высокая трываласць, добрая зносаўстойлівасць, устойлівасць да хімічнай карозіі. Ужыванне: перадачы, падшыпнікі, электрычныя раздымы і дэталі прамысловых машын.

Поліэтылентэрэфталат (ПЭТ) : Уласцівасці: Выдатная празрыстасць, бар'ерныя ўласцівасці і трываласць на разрыў.
Ужыванне: бутэлькі для напояў, харчовыя падносы і тэкстыльныя валакна (поліэфірная форма). Гэта толькі некалькі прыкладаў матэрыялаў для ліцця пад ціскам і іх прымянення. Выбар матэрыялу залежыць ад канкрэтных патрабаванняў, такіх як механічныя ўласцівасці, хімічная ўстойлівасць і эканамічная эфектыўнасць для меркаванага прымянення.

ПК

ПК з'яўляецца тыповым для электрычнага і камерцыйнага абсталявання або спажывецкіх пластыкавых дэталяў (камп'ютэрныя кампаненты, раздымы і г.д.), прыбораў (харчовыя машыны, скрыні халадзільнікаў і г.д.) і транспартнай прамысловасці (ліхтары аўтамабіляў, прыборныя панэлі і г.д.).

Гэта аморфны тэхнічны матэрыял з выдатнай ударатрываласцю, тэрмічнай устойлівасцю, глянцавым пакрыццём, антыбактэрыйнымі ўласцівасцямі, вогнеўстойлівасцю і ўстойлівасцю да плям. Ударная трываласць ПК з надрэзам па Ізоду вельмі высокая, а хуткасць ўсаджвання нізкая і звычайна складае ад 0,1% да 0,2%. ПК мае добрыя механічныя ўласцівасці, але дрэнныя характарыстыкі цякучасці, што робіць працэс ліцця пад ціскам складаным. Пры выбары якасці матэрыялу для ПК варта зыходзіць з жаданага канчатковага прадукту. Калі пластыкавая дэталь патрабуе высокай ударатрываласці, варта выкарыстоўваць ПК з нізкім расходам. І наадварот, для аптымізацыі працэсу ліцця пад ціскам можа выкарыстоўвацца ПК-матэрыял з высокай хуткасцю патоку.

PA6, PA66 і PA12

NPA6, PA66 і PA12 - некалькі распаўсюджаных тыпаў нейлону, і іх адрозненні заключаюцца ў наступным:

А.Хімічная будова : І PA6, і PA66 у сваёй хімічнай структуры ўтрымліваюць цыклічны гексаметилендиамин і адипиновую кіслату, а PA12 змяшчае цыклічны додекаметилендиамин і адипиновую кіслату. Такім чынам, іх малекулярныя структуры трохі адрозніваюцца.
B. Крышталічнасць: PA6 і PA66 маюць больш высокую кристалличность, што прыводзіць да больш высокай трываласці і цвёрдасці, у той час як PA12 мае больш нізкую кристалличность, забяспечваючы лепшую гнуткасць і ўдаратрываласць.
C. Тэрмастабільнасць: PA6 і PA66 дэманструюць больш высокую тэрмічную стабільнасць і могуць вытрымліваць больш высокія тэмпературы, у той час як PA12 мае адносна меншую тэрмічную стабільнасць.
D. Паглынанне вільгаці: PA6 і PA66 маюць больш высокае паглынанне вільгаці і больш адчувальныя да вільготнасці, што прыводзіць да змены памераў і пагаршэння характарыстык. Наадварот, PA12 мае адносна меншае паглынанне вільгаці і менш падвяргаецца ўздзеянню вільготнасці.
E. Апрацоўвальнасць: PA6 і PA66 маюць больш высокую тэмпературу плаўлення і глейкасць, што робіць іх схільнымі да адукацыі бурбалак і ўсаджвання падчас апрацоўкі. З іншага боку, PA12 мае больш нізкую тэмпературу плаўлення і глейкасць, што прыводзіць да лепшай апрацоўваемасці.
Увогуле, PA6 і PA66 звычайна выкарыстоўваюцца для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай трываласці і цвёрдасці, такіх як аўтамабільныя дэталі і электрычныя кажухі, у той час як PA12 часта выкарыстоўваецца для прыкладанняў, якія патрабуюць добрай гнуткасці і ўдаратрываласці, такіх як трубы і шлангі. Выбірайце прыдатны матэрыял зыходзячы з канкрэтных патрабаванняў.
F.Ужыванне
PA6, дзякуючы сваёй выдатнай механічнай трываласці і калянасці, ён шырока выкарыстоўваецца ў канструкцыйных кампанентах. Дзякуючы выдатнай зносаўстойлівасці, яго таксама выкарыстоўваюць у вырабе
падшыпнікі.

PA66

У параўнанні з PA6, PA66 больш шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці, корпусах прыбораў і іншых прадуктах, якія патрабуюць ударатрываласці

У параўнанні з PA6 і PA66, PA12

У параўнанні з PA6 і PA66, PA12 мае больш нізкія тэмпературы плаўлення і шчыльнасць, а таксама вельмі высокую хуткасць паглынання вільгаці. PA12 не мае ўстойлівасці да моцных акісляльных кіслот. Глейкасць PA12 у асноўным залежыць ад вільготнасці, тэмпературы і часу захоўвання. Ён валодае добрай сыпкасцю. Каэфіцыент ўсаджвання вагаецца ад 0,5% да 2%, што ў першую чаргу залежыць ад гатунку матэрыялу, таўшчыні сценкі і іншых умоў працэсу. Гэтыя матэрыялы выкарыстоўваюцца ў лічыльніках вады, іншым камерцыйным абсталяванні, абалонках кабеляў, механічных кулачках, слізгальных механізмах і падшыпніках, сярод іншага.