Leave Your Message
Zatražite ponudu
Proizvodnja kalupa za delove

Protoype za vakuumsko livenje

Proizvodnja kalupa za delove
Proizvodnja kalupa za delove
Proizvodnja kalupa za delove
Proizvodnja kalupa za delove
Proizvodnja kalupa za delove
Proizvodnja kalupa za delove
Proizvodnja kalupa za delove
Proizvodnja kalupa za delove

Proizvodnja kalupa za delove

Bogato iskustvo u vakuumskom livenju, opremljeno automatskom i inteligentnom naprednom opremom, vakuumsko livenje, takođe poznato kao livenje uz pomoć vakuuma ili vakuumsko livenje, je proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju visokokvalitetnih prototipova ili malih serija plastičnih delova. Uobičajeno se koristi u industrijama kao što su automobilska, svemirska i roba široke potrošnje.

    Detalji o proizvodu

    Evo kako proces vakuumskog livenja funkcioniše u ABBYLEE:

    Glavni model: Glavni model ili prototipni dio se kreira korištenjem različitih metoda kao što su 3D štampanje, CNC obrada ili ručno vajanje.

    Izrada kalupa: Od glavnog modela se pravi silikonski kalup. Master model je ugrađen u kutiju za livenje, a preko nje je prelivena tečna silikonska guma. Silikonska guma se stvrdnjava i formira fleksibilan kalup.

    Priprema kalupa: Kada se silikonski kalup očvrsne, otvara se kako bi se uklonio glavni model, ostavljajući za sobom negativan otisak dijela unutar kalupa.

    Lijevanje: Kalup se ponovo sastavlja i spaja. Tečna dvokomponentna poliuretanska ili epoksidna smola se miješa i sipa u šupljinu kalupa. Kalup se postavlja ispod vakuum komore kako bi se uklonili mjehurići zraka i osigurao potpuni prodor materijala.

    Stvrdnjavanje: Kalup sa izlivenom smolom stavlja se u pećnicu ili komoru s kontroliranom temperaturom kako bi se materijal očvrsnuo. Vrijeme sušenja može varirati ovisno o vrsti materijala koji se koristi.

    Vađenje kalupa i završna obrada: Kada se smola očvrsne i stvrdne, kalup se otvara, a očvrsli dio se uklanja. Dio može zahtijevati obrezivanje, brušenje ili daljnje završne procese kako bi se postigao željeni konačni izgled i dimenzije.

    Vakuumsko livenje nudi prednosti kao što su isplativost, brzo vreme obrade i mogućnost proizvodnje složenih delova sa visokim detaljima i preciznošću. Često se koristi u izradi prototipa i proizvodnji malih količina za testiranje koncepata dizajna, kreiranje tržišnih uzoraka ili proizvodnju ograničenih serija gotovih dijelova.

    Aplikacija

    Proces vakuumskog livenja naširoko se koristi u avio, automobilskoj industriji, kućanskim aparatima, igračkama i medicinskoj opremi i drugim poljima, pogodan za novu fazu razvoja proizvoda, probnu proizvodnju malih serija (20-30), posebno za istraživanje i razvoj automobilskih dijelova, proces dizajna za izradu malih serijskih plastičnih dijelova za testiranje performansi, ispitivanje na cesti utovara i druge probne proizvodne radove. Uobičajeni plastični dijelovi u automobilu kao što su kućište klima uređaja, branik, zračni kanal, gumirani amortizer, usisni razvodnik, središnja konzola i instrument tabla mogu se brzo i u malim serijama proizvesti procesom preoblikovanja silikona u procesu probne proizvodnje.2, dekorativna upotreba: kao što su dnevne potrepštine, igračke, ukrasi, rasvjeta, školjka sata, školjka mobilnog telefona, metalna kopča, kupaonski pribor. Zahtjevi za kvalitetom površine dijelova za tlačno livenje su relativno visoki, zahtijevaju glatku površinu i lijep oblik.

    Parametri

    Broj projekat parametri
    1 ime proizvoda Vakumsko livenje
    2 Materijal proizvoda Slično ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA
    3 Mould Material Silika gel
    4 Format crteža IGS,STP, PRT, PDF, CAD
    5 ServiceDescription Usluga na jednom mjestu za pružanje dizajna proizvodnje, razvoja alata za kalupe i obrade kalupa. Proizvodno-tehnički prijedlog. dorada proizvoda, montaža i pakovanje itd

    Post-tretman vakuumskog livenja

    Boja u spreju.
    Dvobojni ili višebojni sprejevi dostupni su u različitim završnim bojama uključujući mat, ravnu, polusjajnu, sjajnu ili satensku.

    Sitotisak.
    Koristi se na većim površinama, kao i kod miješanja više boja za stvaranje složenije grafike

    Peskarenje.
    Stvorite ravnomjeran efekat brušenja na površini obrađenog dijela kako biste uklonili tragove strojne obrade i brušenja

    Tampon štampa.
    Kratak ciklus, niska cijena, velika brzina, visoka preciznost

    Inspekcija kvaliteta

    1. Ulazna inspekcija: Pregledajte sirovine, komponente ili poluproizvode koje dostavljaju dobavljači kako biste bili sigurni da je njihov kvalitet u skladu sa ugovorom o kupovini i tehničkim specifikacijama.

    2. Inspekcija procesa: Praćenje i inspekcija svakog procesa u proizvodnom procesu kako bi se blagovremeno otkrili i ispravili nekvalificirani proizvodi kako bi se spriječilo njihovo odlivanje u sljedeći proces ili skladište gotovih proizvoda.

    3. Inspekcija gotovog proizvoda: Odeljenje za inspekciju kvaliteta u ABBYLEE će koristiti profesionalne mašine za testiranje: Keyence, za sprovođenje preciznog testiranja proizvoda. Sveobuhvatna inspekcija gotovih proizvoda, uključujući izgled, veličinu, performanse, funkciju itd., kako bi se osiguralo da njihov kvalitet zadovoljava tvorničke standarde i zahtjeve kupaca.

    4. ABBYLEE posebna QC inspekcija: Uzimanje uzoraka ili potpuna inspekcija gotovih proizvoda koji će napustiti tvornicu kako bi se provjerilo da li njihov kvalitet ispunjava zahtjeve ugovora ili narudžbe.

    Pakovanje

    1. Pakovanje: Koristite zaštitne folije za čvrsto pakiranje proizvoda kako biste izbjegli sudar i trenje. Zapečatite i provjerite integritet.

    2.Pakovanje: Stavite upakirane proizvode u kutije na određeni način, zatvorite kutije i označite ih imenom, specifikacijama, količinom, brojem serije i drugim podacima o proizvodu.

    3.Skladištenje: Prevezite proizvode u kutijama do skladišta radi registracije skladišta i klasificiranog skladištenja, čekajući otpremu.