Leave Your Message
Vyžádejte si cenovou nabídku
Výroba lisovaných dílů

Prototyp vakuového lití

Výroba lisovaných dílů
Výroba lisovaných dílů
Výroba lisovaných dílů
Výroba lisovaných dílů
Výroba lisovaných dílů
Výroba lisovaných dílů
Výroba lisovaných dílů
Výroba lisovaných dílů

Výroba lisovaných dílů

Bohaté zkušenosti v oblasti vakuového lití, vybavené automatickým a inteligentním pokročilým zařízením, Vakuové lití, známé také jako vakuové lití nebo vakuové lití, je výrobní proces používaný k výrobě vysoce kvalitních prototypů nebo malých výrobních sérií plastových dílů. Běžně se používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a spotřební zboží.

    Detail produktu

    Takto funguje proces vakuového lití ve společnosti ABBYLEE:

    Hlavní model: Hlavní model nebo prototypový díl je vytvořen pomocí různých metod, jako je 3D tisk, CNC obrábění nebo ruční sochařství.

    Výroba formy: Silikonová forma je vytvořena z hlavního modelu. Hlavní model je zasazen do odlévací krabice a je přelit tekutou silikonovou pryží. Silikonový kaučuk vytvrzuje a vytváří pružnou formu.

    Příprava formy: Jakmile je silikonová forma vytvrzená, je rozříznuta, aby se odstranil hlavní model, přičemž zanechá negativní otisk součásti ve formě.

    Odlévání: Forma se znovu sestaví a sevře. Kapalná dvousložková polyuretanová nebo epoxidová pryskyřice se smíchá a nalije do dutiny formy. Forma je umístěna pod vakuovou komorou, aby se odstranily případné vzduchové bubliny a zajistilo se úplné proniknutí materiálu.

    Vytvrzování: Forma s nalitou pryskyřicí se umístí do pece nebo komory s řízenou teplotou, aby se materiál vytvrdil. Doba vytvrzování se může lišit v závislosti na typu použitého materiálu.

    Vyjmutí z formy a konečná úprava: Po vytvrzení a vytvrzení pryskyřice se forma otevře a ztuhlá část se odstraní. Díl může vyžadovat oříznutí, broušení nebo další dokončovací procesy pro dosažení požadovaného konečného vzhledu a rozměrů.

    Vakuové lití nabízí výhody, jako je nákladová efektivita, rychlá doba obrátky a schopnost vyrábět složité díly s vysokými detaily a přesností. Často se používá při prototypování a malosériové výrobě k testování návrhových konceptů, vytváření tržních vzorků nebo k výrobě omezených sérií hotových dílů.

    aplikace

    Proces vakuového lití je široce používán v letectví, automobilovém průmyslu, domácích spotřebičích, hračkách a zdravotnických zařízeních a dalších oblastech, vhodný pro fázi vývoje nových produktů, malosériovou (20-30) zkušební výrobu vzorků, konkrétně pro výzkum a vývoj automobilových dílů, proces návrhu k výrobě malých sérií plastových dílů pro testování výkonu, nakládací silniční test a další zkušební výrobní práce. Běžné plastové díly v automobilu, jako je skořepina klimatizace, nárazník, vzduchový kanál, pogumovaný tlumič, sací potrubí, středová konzola a přístrojová deska, mohou být rychle a v malých sériích vyrobeny procesem lisování silikonu ve zkušebním výrobním procesu.2, dekorativní použití: jako předměty denní potřeby, hračky, dekorace, osvětlení, pouzdro na hodinky, pouzdro na mobilní telefon, kovová přezka, koupelnové doplňky. Požadavky na kvalitu povrchu tlakových odlitků jsou poměrně vysoké, vyžadují hladký povrch a krásný tvar.

    Parametry

    Číslo projekt parametry
    1 jméno výrobku Vakuové lití
    2 Materiál produktu Podobné jako ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA
    3 Materiál formy Silikonový gel
    4 Formát výkresu IGS, STP, PRT, PDF, CAD
    5 Popis služby Komplexní služba poskytující návrh výroby, vývoj nástrojů pro formy a zpracování forem. Výroba a technický návrh. konečná úprava výrobků, montáž a balení atd

    Následná úprava vakuového lití

    Barva ve spreji.
    Dvoubarevné nebo vícebarevné nástřiky jsou k dispozici s různými povrchovými úpravami včetně matného, ​​plochého, pololesklého, lesklého nebo saténového.

    Sítotisk.
    Používá se na větších plochách a také při míchání více barev pro vytvoření složitější grafiky

    Pískování.
    Vytvořte rovnoměrný brusný efekt na povrchu obráběného dílu, abyste odstranili stopy po obrábění a broušení

    Tamponový tisk.
    Krátký cyklus, nízké náklady, vysoká rychlost, vysoká přesnost

    Inspekce kvality

    1. Vstupní kontrola: Kontrolujte suroviny, komponenty nebo polotovary dodávané dodavateli, zda jejich kvalita odpovídá kupní smlouvě a technickým specifikacím.

    2. Procesní kontrola: Monitorujte a kontrolujte každý proces ve výrobním procesu, abyste rychle odhalili a opravili nekvalifikované produkty, aby se zabránilo jejich proudění do dalšího procesu nebo skladu hotových výrobků.

    3. Kontrola hotových výrobků: Oddělení kontroly kvality ve společnosti ABBYLEE bude používat profesionální testovací stroje: Keyence, aby provádělo přesné testování výrobků. Komplexní kontrola hotových výrobků, včetně vzhledu, velikosti, výkonu, funkce atd., aby jejich kvalita odpovídala továrním standardům a požadavkům zákazníků.

    4. Speciální kontrola kvality ABBYLEE: Odběr vzorků nebo úplná kontrola hotových výrobků, které se chystají opustit továrnu, aby se ověřilo, zda jejich kvalita splňuje požadavky smlouvy nebo objednávky.

    Obal

    1. Pytování: Použijte ochranné fólie k těsnému zabalení produktů, aby se zabránilo kolizi a tření. Utěsněte a zkontrolujte neporušenost.

    2. Balení: Balené produkty vložte do kartonů určitým způsobem, utěsněte krabice a označte je názvem, specifikacemi, množstvím, číslem šarže a dalšími informacemi o produktu.

    3. Skladování: Přepravte produkty v krabicích do skladu pro evidenci skladování a klasifikované skladování, kde čekají na odeslání.