Acabado de superficies de superficies metálicas comunes

Muchas industrias, como la automovilística y la aeroespacial, dependen de la chapa para producir piezas y componentes. Y cuando se trata del proceso de fabricación, el acabado de la chapa es uno de los pasos más importantes a considerar.

Los acabados de chapa vienen en una variedad de opciones y cada uno tiene ventajas y propiedades que lo diferencian de los demás. Aprender más sobre ellos le permitirá elegir cuál es apropiado para su próximo proyecto.

Tabla de contenido

1.Acabado crudo o áspero

2.galvanoplastia

3. Voladura de cuentas

4. Anodizado

5. Revestimiento no electrolítico

6.Recubrimiento en polvo

7.Recubrimiento de fosfato

8.Electropulido

9.Pulido

10.Granallado abrasivo

Acabado crudo o rugoso

Este tipo de acabado superficial de chapa se produce cuando no se aplica ningún acabado al producto terminado. Con frecuencia se utiliza un acabado en bruto (a veces denominado acabado rugoso) si el material base ya es adecuado para el entorno en el que se utilizará.

Por ejemplo, en algunos casos las chapas de acero inoxidable se utilizan en exteriores porque son resistentes a la corrosión y no requieren pulido adicional.

Algunos ejemplos de acabado en bruto incluyen equipos en plantas farmacéuticas y químicas, joyería, aires acondicionados y diseños de automóviles.

galvanoplastia

La galvanoplastia es una técnica de acabado de láminas de metal que también se conoce como electrodeposición. Consiste en aplicar otra capa de metal (sustrato metálico) a la superficie de la chapa. El metal del sustrato suele ser más ligero o menos costoso y está encapsulado en una fina capa de metal. Este tipo de acabado predomina en los relojes chapados en oro, las teteras plateadas o los grifos cromados.

Granallado

El chorreado con perlas es menos agresivo que el chorreo de arena para acabados de chapa. El granallado utiliza arena o perlas de vidrio para lograr un acabado mate. Se utiliza principalmente para eliminar marcas e imperfecciones de herramientas. Consiguiendo así una superficie más uniforme y estéticamente agradable. Esto es común en acabados de automóviles, pisos y gabinetes.

Anodizado

La anodización es un proceso de acabado de superficies de chapa metálica que hace que la superficie sea resistente a la corrosión mediante un proceso electroquímico.

proceso. Convierte la superficie de la chapa en óxido, que es muy fino pero muy duradero. El anodizado es un

Proceso común de acabado de chapa para acabados automotrices y piezas mecánicas. También se puede clasificar en tres

tipos:

Tipo i: Este tipo crea una capa delgada pero altamente resistente a la corrosión usando ácido crómico.

Tipo iI: En lugar de ácido crómico, el ácido sulfúrico crea un acabado duradero y altamente resistente a la corrosión.

Tipo III: Produce un acabado metálico grueso, resistente al desgaste y a la corrosión.

Las piezas anodizadas son evidentes en acabados interiores y exteriores de edificios, baños, puertas, ventanas y techos.

(Anodizado)

Revestimiento no electrolítico

El revestimiento no electrolítico es un proceso también conocido como revestimiento autocatalítico o químico. En lugar de utilizar medios eléctricos, el metal se recubre químicamente. Implica el proceso de deposición de metales sobre una superficie de chapa mediante un baño químico reductor. Crea una reducción catalítica de iones metálicos que recubren la pieza. Algunas de sus ventajas incluyen las siguientes:

Crea una capa uniforme

Ofrece flexibilidad en espesor y volumen.

Proporciona acabados brillantes, semibrillantes y mate.

El revestimiento electrolítico se puede utilizar para pistones de freno, carcasas de bombas, accesorios de tuberías, moldes de inyección, troqueles, moldes para alimentos y muchos más.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es otro proceso estético en el que se rocía un polvo seco sobre la superficie de la chapa. Utiliza una combinación de modificadores, pigmentos y otros aditivos para crear el recubrimiento en polvo. Después de eso, la lámina de metal se hornea para producir largas cadenas moleculares, lo que da como resultado una densidad de entrecruzamiento. Este tipo de acabado se utiliza comúnmente en equipos industriales y artículos para el hogar.

Recubrimiento de fosfato

El recubrimiento de fosfato también se conoce como fosfatación. Se aplica principalmente a piezas de acero mediante un tratamiento químico, donde una fina capa adherente produce una fuerte adhesión y resistencia a la corrosión.

El recubrimiento está compuesto de fosfatos de zinc, hierro o manganeso. El producto terminado tiene un aspecto gris o negro y se utiliza normalmente en la industria automotriz.

electropulido

Este método utiliza una corriente eléctrica para eliminar los iones metálicos de una pieza metálica. Crea una textura superficial suave y brillante que disminuye el tiempo de limpieza, mejora la resistencia a la corrosión, elimina picos y valles y elimina la suciedad. El electropulido es útil en las industrias de alimentos y bebidas, médica, automotriz, de electrodomésticos y de muebles.

Pulido pulido

El pulido es un proceso de acabado que se utiliza para limpiar y alisar la superficie de la chapa. Se utiliza una máquina que tiene una rueda de tela.

Muchos fabricantes también lo utilizan para crear una apariencia refinada y decorativa que sea visualmente atractiva. Las industrias farmacéutica y alimentaria suelen utilizar este tipo de acabado.

Limpieza abrasiva

El granallado abrasivo utiliza equipos de alta propulsión para hacer fluir un material abrasivo sobre la superficie de la chapa. Ahorra tiempo y dinero combinando acabado superficial y limpieza.

Además, se puede utilizar como tratamiento de preparación de superficies antes de recubrir, enchapar o pintar. Algunas industrias que utilizan este acabado incluyen la automoción, el grabado, la construcción y muchas más.

Elija el proceso adecuado para lograr el mejor acabado de chapa metálica

Cada tipo de acabado de chapa tiene beneficios únicos que lo hacen ideal para diferentes aplicaciones. Al elegir un socio de fabricación de chapa, ABBYLEEE Tech tiene capacidades que pueden satisfacer sus necesidades. Contáctenos hoy y lo guiaremos a través de nuestro proceso.